精益生产管理是一种以客户需求为动力，以消灭浪费和改善为核心，实现减少投入和提高运作效率的生产管理模式。如今，精益生产的运营管理理念已经深入人心，并且得到了很多企业的认可。那么，精益生产管理方法有哪些？

常见的精益生产管理方法如下：

1、持续改进

精益生产管理强调持续改进和员工参与，以实现持续的生产效率提升。在概念上，推崇“流动生产”的模式，强调工作流程的连续性和顺畅性，避免库存的堆积和生产线的滞后。此外，还倡导团队合作和员工的参与度高，鼓励员工提出改进意见，并开展必要的培训。

2、强调质管

质量管理必须是从全员、全面、全方位进行，强调的是生产质量而非检验质量，需在生产中严格控制产品的质量，以确保成品的质量。在生产过程中需严格控制每一道工序，要经历检制、抽检、巡检，可及时发现质量问题。

3、降低浪费

精益生产管理方法源于日本的丰田生产方式（Toyota Production System，简称TPS），其核心思想是通过消除无价值的活动和浪费，可尽可能地提高价值创造活动的效率。通过强调持续改进、团队合作和员工参与，实现生产过程和供应链的优化。

4、分析价值流

价值流分析即通过对生产流程进行细致的分析，可识别出价值创造和非价值创造的环节。然后，通过优化非价值创造的环节，可进一步提高生产效率、降低成本。此外，还强调质量管理和错误防范，以确保产品的质量。

精益生产管理方法包括持续改进、强调质管、降低浪费、分析价值流等。精益生产管理方法的实施需要有明确的目标和策略，员工也要积极参与和支持。在实施过程中可能会面临一些挑战，所以需要不断地改进和优化。