客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

解析堂

日期: 2017-11-23
浏览次数: 155

迈克·伯乐:人机分离意味着什么?


将人的工作与机器的工作分开(人机分离)意味着什么,这样做又有什么用呢?


迈克·伯乐:同意,这倒是句实话,但是将人的工作与机器的工作分开是精益自働化原则里面的一个重要方面,也是效率和质量问题的深层次的根源之一。很多人熟悉精益的准时化(JIT)的方面,但是自働化方面才是冰山下面看不见的部分,这里有很多真正的潜能可挖。


“停止并报告异常”实际上很少实施,但这比继续做错或者只要没有事情发生就把它放到一边继续工作的做法更加符合人们的直觉。同样,防呆法,用实际的设备检出不良品也不太容易做,但是更容易理解。


“将人的工作与机器分开”大家不怎么熟悉,这仍是质量、生产效率以及成本降低的重要来源。几天前,我在现场观察操作员组装设备。作为组装工作的一部分,他们需要裁切钢管。操作员用一台非常简单的裁切钢管的机器:他先把钢管放上去,然后把锯子放到钢管上,当钢管在切的时候他就站在那里,切完后停止机器取走零件。这个操作员是流程的一部分(他不能到别的地方做其它事情),所以他就被绑在了机器上面,这样的话,你就需要一台机器和一个工人来完成这项工作。


将人的工作与机器的工作分开则意味着我们要搞清楚怎样实现:(1)把零件放在机器上(2)按下开始按钮(3)离开让机器自己工作(4)过会儿回来取出我们需要的零件。这里面包含了两个基本的工程技巧,就像丰田文件里所画出来的(如下图所示):

解析堂

- 自动进料:只要你把零件放上去,机器会自动进料

- 自动退料:当机器加工完成后,零件会被自动退出,这样会比较容易地取走。


换句话说,想象一下,你正在用炉子做一顿饭,你有几个锅在慢慢的煮着东西,你需要一直看着以保证食物煮的刚刚好。另外一方面,如果你把饭放进微波炉,按下按钮然后去做别的事情,回封邮件或是刷一下餐具。当微波炉加热完,就会响一声让你知道,你可以在方便的时候过来把食物取走。当然,这样会失去烹饪的乐趣并且人工烹饪的食物可能口感更好,但是这是技术进步的问题。关键在于微波炉把你从不得不一直照看中解放出来,这样你就可以做其它事情了。


把“机器”换成“系统”

现在很多工作是与服务相关的,你可能会想,这跟我有什么关系?我怎么可能只按两下按钮然后在那看着它运转?实际上,这非常有可能,如果你把“机器”这个词换成“系统”,想一下有多少次你需要一直盯着一个系统需求,因为你知道如果你不这样做的话,就不会得到反馈。


在物流方面,将人的工作与系统的工作分开意味着你会在需要的时间、以适当的方式以及合适的数量得到所有正确的零件和信息,而不是你不得不在系统外做一些工作去把这些信息或零件给拉出来。行政机构更糟糕:你何时发现行政人员是为你服务的,相反他们总是要你为他们服务。


许多学习精益的人感觉他们对流动已经有了足够的了解,在他们以后的精益旅途中应该学习像自働化这样的更高级的精益原则。但他们可能没有意识到一点,精益是一个系统,这就意味着如果你在一个方面没有取得进步,另外一方面也不可能取得进步。例如,创建连续流是精益的一个关键目标,因为它在减少前置时间的同时还提高了产量和生产效率。连续流通常是很难做到的,因为一些流程、机器或者系统是集中起来的,也因此产生了批量。


这些流程通常需要专人照看它们运转。为了能进一步实现连续流,就需要:


- 通过使机器更加具有自主性来让人与机器分开

- 减少并简化流程使其适合连续流


在很多方面,这就像是计算机的发展历史- - 从集中的卡片运用大型机到桌面上的迷你计算机,再到便携的笔记本,再到现在的智能手机。如果不是通过使流程越来越简单运行的话,这些都不可能实现。


小提示

应该从哪里开始呢?你不会站在那里观察你洗碗机的工作循环,对吗?


下面是一些好的改善机会:


- 有人在一直看着加工过程以防部件或产品出问题吗?

- 在按下开始按钮后,你必须要站在那里确保它正常运转吗?

- 人们需要抓住在机器上的部件或者需要调整位置以正确完成工作吗?

- 机器能自己退出部件吗?这样你就可以很轻松的拿起来到下一个工序(想象一下自动吐出商品的自动售货机,但你不得不费劲的先掀开挡板然后才能取出你买的东西。)


针对上述每个机会点,推行人机(系统)分离将会逐渐改变你看待工艺流程的方式,并且对机械设计和加工效率也会有全新的理解。自働化的最终目标是保证连续的物质转换以及流动的全面实现。


分享:冠卓咨询

说明:转载请注明“精益”

热点新闻
点击次数: 0
精益六西格玛管理是结合精益生产与六西格玛质量管理的方法论,已成为制造业迈向智能制造的关键工具。它不仅仅是一种管理工具,更是一种思维方式,帮助企业在复杂多变的市场环境中,实现高效、低成本、高质量的生产目标。智能制造的核心在于通过数字化、网络化和智能化技术,实现生产过程的优化与升级。然而,技术的引入只是第 一步,如何将这些技术有效整合到现有生产体系中,才是决定企业能否真正实现智能制造的关键。精益六西格...
2025 - 01 - 22
点击次数: 3
现代工厂管理中,6S目视化管理是提升生产效率、保障安全的重要方法。工厂6S目视化管理由整理(Sort)、整顿(Set in order)、清扫(Shine)、清洁(Standardize)、素养(Sustain)和安全(Safety)六个日语词汇的首字母组成,每个“S”都是工厂管理中的关键环节。通过将这些原则与目视化管理相结合,工厂不仅能提高生产效率,还能显著降低事故风险,创造更加安全、舒适的工作...
2025 - 01 - 21
点击次数: 1
企业要想提升竞争力,实现可持续发展,高效的生产管理模式至关重要。精益生产管理作为一种先进理念,正被众多企业广泛应用。精益生产管理的核心在于通过消除浪费、优化流程,以小投入获取大产出。这种管理方式的优势显著。一方面,它能大幅提升生产效率。传统生产模式常存在诸多不增值环节,如物料搬运时间过长、设备闲置等。精益生产管理通过对流程的细致分析,合理布局设备与工作区域,减少物料搬运距离,提高设备利用率,让生产...
2025 - 01 - 21
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开