客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

解析堂

日期: 2017-11-24
浏览次数: 35

精益和“月度考核”能共存吗?


解析堂

这是一个很好的问题,因为它正好触及了精益与传统管理方法之间差异的核心。大多数传统公司都非常重视月度考核。他们在预算中制定了雄心勃勃的财务目标,因此,每个人都有压力,需要完成月度预算指标---或者比当月预算做得更好。人们付出很大的努力去完成目标,因为没有人愿意失望,也没有人希望自己月度考核不达标被处罚。

 

最终,这会导致一些不符合公司最佳利益的行为。我经常在月底看到所谓的“愚蠢的销售伎俩”,销售人员使出浑身解数将未来的需求转移到本期。他们会提供批量折扣或其他一次性的价格优惠,这种做法不仅降低了公司的盈利,还会教育顾客在特价之前不要购买。他们这样做是受到了公司的月度考核机制的鼓励。美国三大汽车制造商多年来一直深受其害,而它们的外国竞争对手通过优化产品设计和质量方面的优势,在很大程度上避免了这一问题。

 

设想一下公司内部会发生了什么情况。在传统型公司,它的标准成本核算系统密切关注每月产生的间接费用摊销。工厂或职能部门经理敏锐地意识到这一点,因此,他们会去了解他们所制造的产品或组件中哪些产品的摊销时间最高。在接近月底的时候,他们会有强烈的动机去生产那些摊销时间最高的产品,即使客户对这些产品还没有需求。他们不会因为库存稍微增加而受到责备,但如果他们摊销时间不够,没有完成“月度考核指标”,他们就会被处罚。实际上,达到这个毫无意义的目标的压力很容易导致你把公司的产能浪费到生产一些目前无法销售的产品上,而实际上你应该去多做一些目前客户有需求的产品。


什么是我们需要竭尽全力去完成的“月度指标”呢?它甚至不是一个真实的东西。这只是你在去年秋天做预算时虚构的一个目标。你投入了大量的辛勤工作和努力去创造它,的确,设定预算目标是有价值的。这对于传统的和精益的公司来说都是正确的。但对于大多数传统型公司来说,当一个月的前3周刚刚过去的时候,公司财务就会结账。然后,一大堆人花费大量的时间和精力去分析财务结果,并与高级管理人员进行细致的审查。但你愿意每个月花很多时间去分析的那些结果已经发生了,现在你不能对它们做任何事。事实上,在你们公司财务结账和召开审查会议的时候,这个月已经出现很多新的问题了。所以实际上你总是在向后看,试图通过后视镜驾驶汽车。


相反,精益公司关注的是增值过程而不是结果。你唯一能提高你未来业绩的方法就是从所有的过程中清除浪费。这是精益实践中最重要的思维转变之一。精益公司仍然需要在每个月结束的时候结账,但最好在5天内或更短的时间内完成,而不是3周。而审查过程本身是一种浪费,应该尽量减少,应该把主要精力放在从目前所有过程中消除浪费。这是精益公司的日常工作和战略方针。向前看,而不是向后看。


我一点也不反对你制定预算并在每个月底检查你的成果。每个公司都应该这样做---事实上,你的债权人和股东会坚持要你这样做。然而,关键的区别在于你所强调的是什么和你所创造的文化类型。例如,如果你想要一种“每个月能完成指标的才是好汉”或者“我们信守承诺”的企业文化,那么这么做并没错。但你要明白,一个强大的“月度考核”文化会成为精益转型的主要障碍。


从传统的批量生产方法转变为精益,只不过是一系列的“信仰飞跃”而已。每次你移动设备去创建一个新单元线,或从功能型结构转变到价值流型结构时,都会有风险。类似“但是如果这行不通呢?” 之类的问题将会永远存在于你的脑海中。如果无法排除这种担忧,还一再强调要“月度考核达标”,那么谁还敢去冒风险呢?如果无法消除人们去冒险的后顾之忧,公司就不可能变得精益。因此,在这方面,精益和“月度考核”是不相容的。如果“月度考核”占主导地位,那么你对于自己无法完成精益转型就不必感到惊讶了。


分享:冠卓咨询

说明:转载请注明“精益”

热点新闻
点击次数: 1
精益管理方案作为一种流行的管理理念,已被广泛应用于各行各业。精益管理强调“价值”与“浪费”的概念,既要提供更高质量的产品与服务,又要减少必要的资源消耗浪费。那么精益管理方案的实施步骤有哪几个阶段呢?1、准备阶段企业应首先确立一个专门的精益管理团队,团队成员应来自不同部门,包括生产、质量、供应链、市场及财务等。团队必须明确实施精益管理的具体目标,包括提升生产效率、降低成本、提高客户满意度等。2、分析...
2024 - 11 - 26
点击次数: 7
在当今的商业环境中,精益管理已成为企业提升效率、降低成本、增强竞争力的关键途径。然而,要将精益管理的理念转化为实际的生产力,并非易事。那么A1.2精益管理怎么执行呢,其需要一个系统性的执行框架,包括明确的步骤、有效的策略以及切实可行的实践指南。企业需要明确精益管理的目标,如降低成本、提高效率、提升质量等。这些目标应具体、可衡量,并与企业战略紧密相关。通过价值流分析等方法,对当前生产或服务流程进行全...
2024 - 11 - 22
点击次数: 9
6s目视化管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面对现场进行高效的管理。它作为一种以现场管理和效率提升为目标的管理模式,越来越受到热电厂的重视。那么,热电厂6s管理目视化管理有什么作用?1、提高工作效率通过明确化工作流程和标准,员工在进行日常操作时能够迅速找到所需工具和材料,减少时间浪费。例如,在设备维护和故障排查中,通过标识清晰的工具和设备位置,能使技术人员更快地开展工作,从而提...
2024 - 11 - 19
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开