精益生产方式是一种先进的管理方式，人工智能是互联网及大数据结合而成的先进的科学技术。那么将智能引入到精益管理工作中，会产生怎样的影响呢？我想除了智能对于效率及质量提升的帮助，可以促进业务指标的达成之外，智能对精益管理还有更加深层的影响。在此，跟大家分享一下我的体会。

1.用智能加速工厂流动状态的追踪及改善

我们知道VSM 是精益生产中的一个重要的工具，VSM之所以重要，是因为它在一张图里将工厂的物料流，工艺流及信息流完全展现出来，这三个流的状态直接反映了一家工厂的业务水平。所有人员的工作也都是在确保这三个流的运转。智能，首先可以将现场三个流的状态实时反馈，使工厂内各个层级的人员都能实时得到它们想要的信息，如有问题，响应人员第一时间的反馈能迅速传达给现场，现场自动纠偏。从而保证流动的顺畅。其次，随着数据收集准确程度的提升及数据量的加大，我们可以通过分析得到相关性，也就是哪些因素和哪种结果相关。比如说质量的问题总是因为用了某一种刀具，焊材，或者总是用了某样的参数；信息的流动总是在某个环节处理时间超长；物料在哪个环节滞留时间最长；分析出了相关性，也就找到了改善的真正方向。智能将替代传统安灯，将以更加快速，精准的速度解决问题，保证流动的顺畅。

2.智能成本将促进对标准工作的思考

想让一个没有任何标准工作的工厂做到智能，我想会非常的局限。我们理解人工智能的聪明像人一样，需要在数据中学习到大量的示例，然后才能应对不同的环境给出不同的响应，所以越是灵活聪明，成本越高。如果每一次发生的情况都是不可预估的，不确定的，人工智能需要多么复杂的程序才能决策出来呢。这么聪明的人工智能，对于工厂来说，在成本上根本无法接受。所以具备一定标准工作是实现智能的基础。比如每次焊接一种位置的焊口的机器人，对比每次焊接多种固定位置的焊口的机器人，再对比每次焊接多种不固定位置焊口的机器人，活动的自由度及感应系统都需要升级；就像五轴联动的机床对比两轴的机床。如果做这样的投资，一定要将做好详细的分析确保投资回报。同时标准工作的目的是发现现场的异常，在监控工厂流状态时，如果它不能提示出异常，也就不能成为智能，所以异常与正常的条件需要预设在程序当中，如果现场没有标准工作，就不知道什么情况是异常，也就无法实现智能。

3. 实现精益办公，提升办公室工作效率与质量

精益办公遇到智能，已经不能单纯只是文件夹的5s 问题，而是更多应该如何考虑高效地处理文档，让重复定期处理的数据只制作一次。用程序帮你定期去工作。我们在处理相同的数据时，经常因为忘记上次是怎么做到的而苦恼，不但没有工作效率还容易出错，有时候 即使将操作流程写下来，可是隔了一段时间去看，也需要回忆，所以如果用智能的程序帮你记住流程并且帮你操作，将颠覆很多办公室的数据处理工作。

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