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热电厂6s管理目视化管理
热电厂6s管理目视化管理
2024 - 11 - 19
点击次数: 6
6s目视化管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面对现场进行高效的管理。它作为一种以现场管理和效率提升为目标的管理模式，越来越受到热电厂的重视。...
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精益化管理具体怎么实施
精益化管理具体怎么实施
2024 - 11 - 14
点击次数: 6
在当今竞争激烈的市场环境中，很多企业都在寻求提高效率、降低成本、提升质量的管理方法。而精益化管理是一种旨在提高企业效率、降低浪费并增强客户价值的管理理念，源于日...
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目视化和6s管理相辅相成
目视化和6s管理相辅相成
2024 - 11 - 12
点击次数: 8
在现代企业管理中，目视化和6s管理是两种重要的管理方法，对提高工作效率、保证质量、提升安全水平以及塑造良好的企业形象都具有重要意义。而事实上，目视化和6s管理相...
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热电厂6s管理目视化管理
热电厂6s管理目视化管理
2024 - 11 - 19
6s目视化管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面对现场进行高效的管理。它作为一种以现场管理和效率提升为目标的管理模式，越来越受到热电厂的重视。那么，热电厂6s管理目视化管理有什么作用？1、提高工作效率通过明确化工作流程和标准，员工在进行日常操作时能够迅速找到所需工具和材料，减少时间... More>>
热电厂6s管理目视化管理 2024 - 11 - 19
精益化管理具体怎么实施 2024 - 11 - 14
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六西格玛包括哪五个阶段 2024 - 11 - 07
mhp咨询公司的特点 2024 - 11 - 05
6s设备目视化管理有哪些效果 2024 - 10 - 31
精益管理培训方案主要培训什么 2024 - 10 - 29
六西格玛管理是什么 2024 - 10 - 22
tps管理咨询的精髓是什么 2024 - 10 - 17
6s目视化管理的特点是什么 2024 - 10 - 15
精益管理工作的执行方案是怎样的 2024 - 10 - 10
六西格玛黑带培训机构 2024 - 10 - 08
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6s与目视化管理方案 2024 - 09 - 26
A1.1精益生产管理方式 2024 - 09 - 24
管理分享 / Management More
精益生产
精益生产
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精益生产管理，是一种以顾客需求为拉动，通过减少 和消除产品开发设计、生产、管理和服务中一切不产生价 值的活动（即浪费）来加快生产流程的速度运营管理方法。 精益生产能够缩短对顾客的交付周期，与此同时降低运营 成本并减少企业的库存，从而增加企业资金回报率和企业 利润率。
六西格玛
六西格玛
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六西格玛质量水平代表了每一百万机会，最多只出现 3.4个不良的表现，不管是服务业还是生产行业，透过六 西格玛，有了共同的语言。
全员生产维护
全员生产维护
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随着制造企业生产自动化、智能化的不断提高，设备 代替人工成为企业发展的趋势，设备在企业生产中占据主 导地位。因此设备的有效管理与否成为企业体现竞争力的 关键因素。TPM 的基本概念是如何通过改善人的素质来改 善企业素质。从而提高生产能力，产品质量，最终实现企 业经营的最大效益。
智能制造
智能制造
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“中国制造2025”是国家战略最重要的举措。智能工厂是指利用物联网技术和信息技术提升管理和服务，提 高生产过程可控性、减少生产线人工干预，集智能手段和 智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、 舒适的人性化工厂。其核心是实现信息与物理系统CPS 互联互通，智能决策。
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经典案例 / Cases More
戴尔集团
戴尔集团
添加时间: 2022 - 04 - 23
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项目背景：通过对标丰田TPS，找出差距，开展改善。以实现戴尔制造（DM2020）战略为目的，推动七星工厂的建设，达到业界一流水平。 项目目标：项目成果：
浙江传化
浙江传化
添加时间: 2020 - 07 - 03
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企业背景：传化化学集团创建于1986年，是中国系列很全、品种很多、规模很大的专用化学品系统集成商之一，依托产业链和产业平台的深化发展，已涵盖专用化学品、石油化工、煤化工等业务领域。业务的发展也推动了集团的管理优化，自2010年开始，精益管理在集团内试点推行了6S和TPM，并已取得一定程度的成功。然而，在经历了近6年的持续推进后，传化化学集团的精益管理推行却遇到了一系列瓶颈。战略要求：2016-2020战略提出成为功能化学品领域的全球顶尖研发和制造专家经营要求：30年经营底蕴如何加快供应链端到端快速响应，满足市场需求组织要求：人是时代的第一元素，生产系统1239人，如何激发活力，人才辈出氛围要求：纺化7年历练，其他公司推行基础不一，如何形成齐头并进、你追我赶良性氛围项目目标：探索基于供应链的端到端的精益TPM创新性持续改善，为供应链变革提供支持；塑造时代匠人精神，落地精益文化，构建深度改善结合的人才培养与认证体系。项目规划：1、精益课题：基于企业KPI指标分解与目标展开，逐级建立公司、部门及车间/班组级精益焦点课题，并按照DMAIC流程推进课题实施，从而最终提升公司、部门及车间QCD整体水平2、精益班组：成果输出车间可视化管理现场管理职责体系日常管理流程标准化工段长管理能力提升训练3、6S：彻底推进6S改善现场环境全面推进目视化可视化现场改善现场6S提升现场KPI培养人员/持续推进/完善6S体系4、人才培养：目的：为确保精益TPM知识及技能的系统培养与应用推广，形成全员自主改善的企业文化，从而实现精益TPM同企业人才培养战略与员工职业生涯发展相融合，促进精益TPM管理对企业战略落地的有效支撑。范围：适用于纺化公司生产、技术、品管、物流、设备、安环等职能领域内所有员工的技术管理发展通道。项目成果：1、精益课题：截止到结案当月，各个焦点课题的绩效指标平均改善幅度达到51%，指标实...
上汽集团
上汽集团
添加时间: 2016 - 11 - 03
浏览次数： 2658
企业背景：上海汽车集团股份有限公司培训中心（以下简称上汽培训中心），既是上汽集团教育培训的管理机构，又是集团中、高级人才的培训基地，工作范围覆盖至上汽集团、上海汽车及所属企业。同时又是上海市汽车行业协会培训基地。上汽培训中心的培训内容主要包括 12 大类 88 门课程。近年来，新开发或精品课程有：客户关系管理、精益生产与 JIT 生产体系、精益改善技术、全员生产维护TPM 、生产计划排产、物料控制与生产绩效管理、流程管理理念、优化方法与实例、产品质量先期策划和控制计划、生产件批准程序 /APQP 、 PPAP 、统计过程控制 SPC 、失效模式和影响分析、 MSA （测量系统分析）、防错技术和应用、质量成本管理、价值工程、可靠性工程等。 项目背景：为推动精益管理思想在上汽集团下属工厂运用，通过精益实战模拟的方式（简称精益实训中心，源于丰田道场模式），进行系统的课程开发布局。有别于传统的精益授课模式不同的是，在精益实训中心，时间分配为课程授课占30%，现场操作占40%，总结分享占30%。更利于学员掌握精益理论及操作方法。 项目历程：1、方案论证阶段确认工程进度及模拟零件的要求。初步确定每个课程的实战部分。实战教室的设施和布局确定。 2、工程实施阶段场地施工配合进度需求确定。设备安装。物料架、小车、仓储货架等安装调试。信息系统上线。 3、课程开发阶段开发课程包。课程传授内部讲师。课程试讲。课程调整。课程验收及交付。 项目历程：项目软件系统部署：设备及生产线选择：仓库及物流规划：零部件超市规划：标准作业研究：SOP制定：软件二次开发：课程交付： 项目成果：课程交付：通过团队的协作，完成交付了如下8门精益生产类课程SMEDMSA工业工程基础精益全景模拟精益物流及拉动系统精益生产排程及均衡生产精益指标体系及精益评估系统精益工...
红牛饮料
红牛饮料
添加时间: 2016 - 09 - 19
浏览次数： 7738
企业背景：红牛（RedBull）是全球较早推出且较成功的功能饮料品牌之一。1966年，红牛维生素功能饮料诞生于泰国，迄今已有近半个世纪的发展历史。凭着优秀的品质和卓越的声誉，红牛功能饮料已畅销全球160多个国家和地区。1995年12月，红牛以全球战略眼光和对中国市场发展的信心来到中国，成立了红牛维他命饮料有限公司，大力开拓国内市场。“补充体力、精力十足”、“渴了喝红牛，困了、累了更要喝红牛”等广告语开始广为传诵，红牛品牌也为广大消费者所喜爱，为社会公众所熟知。目前，红牛公司在中国拥有设在北京怀柔、湖北咸宁、广东佛山、江苏宜兴、海南海口的五个现代化标准生产基地，满足消费者需求。     红牛维他命饮料（江苏）有限公司于2013年10月正式投产。公司总占地面积417亩，总投资额10亿元人民币，配置六条600罐/分钟的德国克朗斯三片灌装生产线，年生产能力可达12亿罐。 项目背景：红牛维他命饮料（江苏）有限公司于2013年正式运作以来，  已取得比较好的成果。随着公司发展壮大和对管理能力提升的要求，为进一步加强科学管理效率，积极应对未来市场的需求，公司领导层制定了公司战略发展规划，并准备在工厂推行全面的精益生产运营管理改善活动。工厂改善需求汇总：1、工厂的精益班组建设2、现场目视化，标准化体系建立3、六西格玛管理体系建立4、TPM工作体系建立 项目目标：5S及目视化改善现场环境目视化工厂建立5S持续推行体系消除现场浪费工作标准的目视化 精益班组建设精益班组指标体系精益班组职责体系精益班组改善体系精益班组能力提升现场安全管理体系 6σ绿带培养学习DMAIC能源项目改善学习和通过国家六西格玛绿带考试并获得相关认证将上面三个模块的改善内容，改善成果，最终结合标准化的工具，全部固化为系列的系统手册，图...
企业文化 / company culture More
企业文化 冠卓咨询致力于先进的管理方法和改善技术的传播与应用，帮助制造型企业有效利用资源，改善流程，成就运营绩效，同时帮助企业培养运营管理人才，助力企业成就卓越。在咨询方面，我们是国内较早开展精益生产和六西格玛管理咨询的咨询公司之一，我们关注的是客户问题真正的解决和价值的提升，在国内首先开展了以结果为导向的双赢咨询服务模式，并推出了从战略到落地，成就运营绩效倍增的《精益彩虹塔管理体系》解决方案。在培训方面，自成立以来，我们在工厂运营、生产管理、质量管理、供应链物流管理、通用能力管理等领域，为企业提供公开课程及具有针对性的内训服务。我们已成功为5000余家企业提供了服务，包括世界500强在内的外资企业、飞速成长的民营企业、大型国有企业、上市公司等各种类型的企业。1999年冠卓诞生于北京中关村, 2005年成立咨询事业部、引领国内精益六西格玛咨询服务，2014 年北京冠卓咨询有限公司独立运营，目前，冠卓以北京为中心，分别在天津、上海、广州、重庆和厦门等城市设立办事处，并已成为中国制造业咨询与培训领域智慧型的公司之一。We devote ourselves to spreading and applying of advanced management method and improvement technologies, assistingmanufacturing enterprlses to make ffective use of resources, improwing worklng process and make accomplishments .of operation.What 1is more, we help enterprises to 1train managers and achieve exCellent perfomance.In the aspect of Consulting, we are one .of the earlier enterprises that conduct Lean Production and Six Sigma Managoment. Weconcern genuine solution and value promotion from the customers. We conduct win-win consu...
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