说到生产计划，想必是很多制造型企业非常头疼的问题了。尤其对于多品种、小批量业态的公司更为明显。冠卓咨询基于过往的咨询项目经历，我们看到大部分的企业受困于策略与方法。甚至部分企业管理者认为计划不就是等同于排产吗？对于这样的认识，您怎么看呢？首先抛出我们的观点：计划≠排产，两者是有本质区别的。

我们知道，计划部门的核心使命是统筹利用资源，在交付与有限资源中寻求最佳解法或“最具性价比”的解决方案，这个过程我们称之为“编制计划方案”。此时，我们知道的信息主要为：外部客户需求（交期、数量）、内部资源(粗产能)，编制计划方案的主要考虑点应是面向交付，初步规划工序的完工时间，长周期（订单交期通常是周）时间段内初步预排。“计划方案”的核心功能是进行独立需求、相关需求管理、主生产计划方案、订单交期确认，其管理颗粒度较粗。

如果说“编制计划方案”是战争中制定“作战方案”的话，那么“排产”就是制定详细的“作战计划”了。其主要考虑点是面向产出，强调工序开工时间、某个具体时间段的详细安排。其核心功能是明确订单的生产顺序、每道工序的产能负荷、工单指派、进度管理。简单地说是在“作战方案”敲定的情况下，进行详细的“作战计划”部署，其目的是确保“作战方案”得到彻底的执行。管理颗粒度较细，通常能到班次、小时。

因此，“计划”是基于订单交付和内部资源统筹的策略和方案制定的过程；“排产”是基于“计划方案”的细化执行，根据交期、物料、产能、工艺路线……等各种参数综合计算的一个过程。

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