设备为什么会发生故障?
设备为了达到一定性能必须加上动作(例如机械的、电器的),以及从外界来的一些压迫(温度、湿度、振动、粉尘等)。这些压迫如果超过了设备的强度,就会发生故障。
也就是说设备故障是在强度不足、劣化运行、压迫等不合理的情况下发生的,这些故障发生的原因有基本条件的不完整;没有遵守使用条件;劣化没有复原;操作不够熟练和设计上的弱点。而这些都是人为所造成的,必须改善人的思考方法和行动。
为什么生产部门要参与设备故障分析?
设备故障一旦发生,大多数都由负责该设备或生产线维修保养人员,进行设备修理和故障的原因分析。但是设备大约有70%的故障是由自主保养的实施来预防的,如果完全依赖维修保养人员就不能达到零故障的目标。一个重要的观念是:生产部门的每一个人都必须认为“故障是自己的问题、自己的责任”,发生故障虽然是没有办法避免的,但是必须建立“同样的故障不可再次发生”的思想。
我们需要逐一检讨每一次故障发生的原因、有没有事前的征兆、点检的方法是否正确以及对策是否合理,可以防止设备故障的再次发生。从日常发生的设备故障确认真正的原因和自己的弱点,弥补自己的短板,不断的提升自己的能力和技能,配合自主维护保养活动而成为精通设备的操作员,所以生产部门参与分析是必要的。
本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。