做好QC品质管理的准备

品质管理是quality control，以两个缩写字头，称为qc。是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责方针的制定与实施。那要做好qc品质管理需要做好哪些准备工作？近些年，在与著名制造业厂商的qc品质管理人员做了充分的调查和研究后，我们做了如下的几点总结。

1、qc品质管理人员在所有产品开机前必须核对客样、原始样件、检验标准书、作业指导书、图纸等基本要求。

　　2、qc品质管理人员在所有产品开机前必须有客户驻厂品质确认签样OK后方可进行生产，无确认不准生产（特殊情况除外）。

　　3、qc品质管理人员在开机后半小时内必须确认首件，开立首件检验报告单。尽量避免先生产后签样（特殊除外）。

　　4、第一次开机产品qc品质管理人员必须参照图纸上所列出的各个尺寸点进行测量，测量出的尺寸数据须与图纸要求保持一致（特殊除外、按客户要求进行管控），如有异常及时通知生产及上报。

　　5、qc品质管理人员在产品开机前需了解、熟悉各种产品的质量要求、允收限度、包装方式、操作方式、检验项目、检验方式、重点及次点问题点的要求、允收限度。

　　6、包装方式和外箱标签。 须严加控制，包装方式是否符合客户要求、在符合客户要求的情况下会不会影响产品质量；外箱标签有无漏贴、位置贴错、贴反、标签内容有无写错、数量是否核实、OK章、PASS章有无漏盖。

　　7、所有产品每隔半小时qc品质管理人员必须抽检确认一次，有实配条件的必须按规定时间内量次实配。

　　8、所有产品在生产过程中发现新问题qc品质管理人员必须立即解决及上报。在没有把握的情况下可要求生产停机整改。（尤其夜班注意）

　　9、白∕夜班交接班时qc品质管理咨询人员必须把白∕夜所发生之异常现象详细、清楚地告知对班，保证对班知道本班所发生之异常以及解决方式。并在交接本上做好相应记录，否则对班发生异常本班负连带责任。需做到口头表述、书面记录。

　　10、每个qc品质管理人员对每一种产品所发生之异常以及解决方式须做详细的记录，无论严重细微。须清楚的记录在自己的工作本上：时间、日期、产品名称、异常现象说明、处理方式、改善措施等等。

　　11、每一款产品生产完后qc品质管理人员应立即将客样、检验标准、各种表单收回办公室，并放入指定区域，做好标识以便下次生产需要时能够立即找出。避免遗失、刮花、破损等低级错误。

　　12、如有异常现象两小时之内未发现，则当班qc品质管理人员自己负责沟通处理。

　　品质不仅仅是产品是否符合规格，更包括了客户是否满意这个大的方向，而客户满意又更广义的包括了交期、服务、价格等多方面。做好qc品质管理的前期准备，会帮助企业提升产品质量，有效地削减成本，科学地提高企业生产力，及时地发现流程中的问题隐患，大幅地降低生产过程中的异常波动和产品报废率。

分享：冠卓咨询

说明：转载请注明“精益”