TPM管理引导企业走进信息化
TPM管理是对现场的设备进行维护管理,所以要根据现场的具体情况适时的进行调整,以确保能够及时的对设备故障进行处理,避免影响生产而带来的损失,同时也要降低设备的故障率。
TPM管理主要分有哪一些环节呢?环节又称为TPM的五项主义,是TPM管理处理问题的金科玉律。
①运行现场(现场、现事、现物):走进现场,了解现事,观察现物;
②规律(原理、优化):分析原理,优化提炼;
③行为(操作、维护、保养、维修)规范(原则):给出行为准则;
④效果(评价):跟踪评价效果,找出缺点不足;
⑤改善(改进):对规范再优化,形成新规范。
除此之外,TPM管理的规范管理还包含以下三个层面的内容:
1、前管理:
问题假设→问题分析→问题确认→预防措施→行为规范
2、管理:
执行规范→检查效果→记录改善点
3、后管理:
突发事件:事件调查→临时措施(控制后果)→分析原因→给出规范
正常运行:研究改善点→优化行为→给出新规范TPM管理人员需要具备以下八个方面的能力:
①条件设定能力:界定一个执行规范的外部环境和条件;
②条件维持能力:知道如何保持必须的条件,以保证规范的执行;
③常发现能力:能够细微地观察和发现生产现场和工作中的异常与问题;
④常临时处理能力:可以及时采取有效措施,减少损失,防止不良影响;
⑤常原因分析能力:事后能够正确分析异常原因,找出异常的源头;
⑥为优化能力:能够把临时措施和行为流程进行优化;
⑦定规范能力:把优化的行为文件化、规则化,固化成为规范;
⑧续改善能力:不墨守成规,知道可以打破原有规范,创新和改善。
TPM管理最终带领企业走进信息化。也就是说,企业的信息化应该在规范化的前提下推进,否则,这种信息化是杂乱无章的,使效率的提升大打折扣。TPM管理引导下的企业信息化程序如下:
①科学化:将科学先进的管理模式引人企业,当今国际流行的科学管理思想如TQM、LP、目标管理、项目管理、无边界管理等,要装人TPM管理的车上一起推进;
②规范化:将各项工作都纳人规范的轨道,全面推进行为规范;
③评估化:行为规范的养成要靠检查、考核和评估,辅之以多种形式的激励;
④制度化:将各种规范纵横贯通,以制度加以连接,形成管理网络。这种网络不是僵硬死板的,应该是动态可调的;
⑤信息化:在规范和制度化的管理框架下引人支持、匹配的软件,形成计算机网络化的管理环境,进一步保证规范管理信息的快速传递,提高工作效率和准确性。
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