IE工业工程，是一种思路！

接触IE这行也有些年头了，随着我经验的增加，系统地操作了IE各种工作之后，我看到了工业工程的力量，也重新改写了我对工业工程的看法。

从我现在的理解来看，工业工程，实际上是一种思路！而且它是针对于制造业中层干部的学科！

工业工程专业会学到很多知识，比如人因工程，管理学，运筹学，财务，机械制造，机械设计，统计学，质量管理，项目管理，单片机编程，电工电子，计算机技术等等。基础工业工程自身的若干知识点包括：现场5S管理，质量三不原则，质量七大手法，质量环，动作分析，布局设计，物流系统，全员设备管理等等。

我现在跟大家来分析一下，为什么说工业工程是一种思路。

从工业工程专业来看，我们轻易的能够发现，好像它涉及到了一个简单制造业单位所覆盖的所有职能，主要体现在以下三条线索：

主线：订单接收（管理学），排产（统计学，运筹学），生产（制造，机械设计，5S现场管理），最终质量控制（质量管理）发货（物流系统）

支持线：人员管理（管理学），成本核算（财务），采购（机械设计，机械制造，财务）设备（全员设备管理，机械设计，电工电子，单片机）

特殊线：改善项目（项目管理，财务）质量问题（质量七大手法，质量环）生产线变动（项目管理，布局优化）新项目导入（机械设计，机械制造，动作分析，人因工程）

随着互联网+和工业4.0的发展，智能化设备和自动化设备的广泛应用，机械化程度越来越高，大部分员工将从手工操作变更到操作设备进行作业，但是一定要注意以下问题：

1. 如何进行人员培养（有操作作业指导书吗？有培训周期？）

2. 如何进行设备维护（有专人管理吗？保修期内和保修期外界定清楚吗？设备厂商每次出了问题都能及时来修吗？）

3. 突发事件如何处理（自身产品质量问题，来料不良，供料来不及停线等料？）

4. 库存资本积压（是否有大量资金压在库存上（辅料库存、面料库存、裁片库存、成品库存））

5. 多品种小批量（如何合理的排计划？减少插单、减少一单多流水线生产？）

等等问题是无法避免的，机械化程度再高也会遇到。

工业工程能够站在更全面的视角（覆盖全职能）来看待一个制造业特性的单位的运作，这是一种管理思路而不是技术思路。

接下来我再来和大家一起探讨一下，为什么工业工程是针对中层干部的学科

作为一个最小的生产单位，流水线也好，包装组也好，这个小团队的领导者，相当于十夫长。这个小领导其实就是中层干部，他要负责的是这个团队的以下几个基本指标（这也是衡量他工作是不是做的好的指标）：

安全，质量，效率，成本，交付，士气（人员）

首先作为中层干部得知道用什么样的统计方式能够了解到这些指标的现状。需要使用到统计学知识，用折线图还是用柱状图。质量使用百分比单位，还是ppm作为单位，效率用的是小时工资率还是用产品生产周期时间，成本使用的是人均产量？返工工时如何计算？按期交付率还是每天数？

这些数据机械化程度一高，就更要精准计算了。

都说质量是产品的生命线，我下面来说说质量。

我们都说质量是生产出来的不是检验出来的，那我们就要知道怎么生产出来的产品是好产品吧。

生产作业指导书（SOP也好WI也好JDS也好，一个意思）

1、  如何确保员工遵守作业指导书作业

2、  作业指导书与实际情况不符合如何反馈，应急措施是什么？

3、  作业指导书的培训方法（师徒口授？视频？还是仅仅有指导书？）

4、  生产过程的几个检验环节？有没有相关记录？针对每个记录是否已经解决了？

做IE的都知道6S是最基本的东西，但是6S最重要的是对质量的影响，我想这点可能需要着重讲出来，不同的压脚，英制公制量具，相似的拉筒等等，如果现场管理混乱这些就会被混用，直接导致质量问题。

6S的标准是怎么样的？

1、6S 是否有定期检查的计划，是否按计划进行？

2、三定（定置定位定容）是否做好了？

3、是否用目视看板等工具可视化管理？

最近看到一段话，觉得非常有道理：“人们往往把精益当作一个工具箱，其实它最大的作用是帮助企业来培养有能力的人。”同样的，如果只是把工业工程只当作是掐秒表做动作研究来提高效率的，我觉得是想简单了。

工业工程是一个思路，一个为制造业量身定做的纵观全局的思路。

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