《精益思想》读后感

《精益思想》詹姆斯沃麦克和丹尼尔琼继《改变世界的机器》后又一本关于精益的书籍，对精益思想做了进一步的诠释。读完此书后组织了项目组人员对此书进行了研讨，每人发表对此书细节的认识，进行思想的碰撞，从而更有效的了解了此书的精华。 

本书首先讲解了muda，即浪费。包括库存浪费，等待浪费，加工浪费，搬运浪费，不良品浪费，加工过剩浪费，动作浪费，并指出了解决muda的办法，同时指明了实行精益思想的流程，要从价值、价值流、流动和拉动出发。精益思想的五个原则，精确的确定产品的价值，识别每种产品的价值流，使价值不间断的流动，让客户从生产者方面拉动价值，永远追求尽善尽美。

本书例举了西北航空等公司的案例阐述了产品的价值。价值流的三种活动方式，（1）有很明确的能创造价值的步骤（2）有很多虽然不创造价值，但在现在的技术与生产条件下，不可避免的其他步骤（3）还有很多不创造价值可以立即去掉的步骤。精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是不间断地“流动”。“价值流”本身的含义就是“动”的，但是由于根深蒂固的传统观念和做法，如部门的分工、人员的分工一系列看似公平、责任到人的方法却等等阻碍了本应动起来的价值流。精益将所有的停滞作为企业的浪费，号召工厂用持续改进、JIT、等方法在任何批量生产条件下创造价值的连续流动。当然，使价值流流动起来，必需具备必要的环境条件。这些条件是：过失、废品和返工都造成过程的中断、回流，实现连续的流动要求每个过程和每个产品都是正确的。全面质量管理、5S管理和现场管理都成为精益思想的重要组成部分。 

“拉动”就是按客户的需求投入和产出，也就是按节拍生产，使用户精确的在他们需要的时间得到需要的东西。实行拉动以后用户或制造的下游就像在超市的货架上一样地取到他们所需要的东西，而不是把用户不太想要的产品强行推给用户。就像丰田公司的生产方式就很好的实现了拉动，而我们现在的生产方式还是大量的生产方式，拉动原则由于生产和需求直接对应，消除了过早、过量的投入，而减少了大量的库存和现场在制品，大量的压缩了提前期。拉动原则更深远的意义在于企业具备了当用户一旦需要，就能立即进行设计、计划和制造出用户真正需要的产品的能力，最后实现抛开预测，直接按用户的实际需要进行生产。通过精益的活动，必将价值流动加快，更容易的识别出浪费，形成了良性的循环，虽然永远达不到最好，但可以越来越接近。促进企业的健康发展。 

精益项目不是一蹴而就，也不是一场运动，而是一个永远的、持续的日常工作，就是不断地消除浪费，增加价值的过程。而5S就是一个消除浪费的基础，做好5S即可消除75%的浪费，所以我们现在所推行的项目重点仍是5S，只有这个基础做好，其他子项目乃至整个精益项目将会水到渠成。

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