一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。在具体的实施过程中，还应注意很多细节的处理，从小处着眼，优化管理。   

1.整理：    注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。  

实施要领：⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的  ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准  ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置  ⑸、制订废弃物处理方法  ⑹、每日自我检查 

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 

生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 

·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。  

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 

·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。   

2.整顿：注意点：这是提高效率的基础。 

实施要领：⑴、前一步骤整理的工作要落实  ⑵、流程布置,确定放置场所  ⑶、规定放置方法、明确数量    ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识     整顿的'3要素'：场所、方法、标识 

放置场所：  · 物品的放置场所原则上要100%设定 ·物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 

放置方法： · 易取     · 不超出所规定的范围     · 在放置方法上多下工夫

标识方法：  · 放置场所和物品原则上一对一表示 · 现物的表示和放置场所的表示                · 某些表示方法全公司要统一       · 在表示方法上多下工夫   整顿的'3定'原则：定点、定容、定量 

*定点：放在哪里合适      *定容：用什么容器、颜色      *定量：规定合适的数量   

3.清扫： 注意点：责任化、制度化。 

实施要领： ⑴、建立清扫责任区(室内、外)  ⑵、执行例行扫除，清理脏污 ⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离     ⑷、建立清扫基准,作为规范 

4.清洁： 注意点： 制度化，定期检查。 

实施要领：⑴、落实前面3S工作         (2)、制订考评方法   

5.素养：注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 

实施要领：⑴、制订服装、仪容、识别证标准  ⑵、制订共同遵守的有关规则、规定   ⑶、制订礼仪守则 

6.安全： 注意点：安全生产, 人人有责   

实施要领： ⑴ 制定严格的操作规程、完善各种安全制度   ⑵ 教育训练(新进人员强化6S教育、实践)   ⑶ 推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)   ⑷ 制订奖惩制度，加强执行 ⑸ 高阶主管经常带头巡查，以表重视

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