客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

作业指导书执行不到位,管理全白费

日期: 2019-04-22
浏览次数: 148

作为一名生产主管,常常会面对如下问题:

 

①员工不按作业指导书执行;


②设备点检表漏点检;


5S执行不到位;


④此类问题频繁被稽核,客户稽核,体系审核、IPQC稽核、班长定时清查,每次稽核总能找到一两条,结论是:管理不到位,员工执行力差。


今天我们来剥一剥这类问题,到底是什么鬼,让员工宁可顶着大额罚款,冒着张榜批评的风险来违规。以作业指导书为例,梳理了几个问题:

 

1、为什么会有管理流程,管理规定?

 

作业指导书执行不到位,管理全白费


①这是一个从无序到有序的过程,逐步的建立规则,固化下来成为流程,为了确保流程的严肃性,又引入管理规定,目的是约束员工按流程办事。


②确保信息及时传递,不漏项,让该知道的人都必须知道,所以建立流程;


③很多流程本身就是一套完美的协同机制,确保协同过程高效执行,所以规定了明确的输入和输出;


④为了提升企业管理能力,引入了管理体系,里面有流程,比如IATF16949/ISO9001等;


⑤别人家有,我也要有(这种老板居然真有)。

 

2、回到问题本身,作业指导书是什么?

 

①一套指导员工操作的技术文件;


②一个沉淀操作经验,避免因为错误操作引发产品质量问题的技术平台。

 

3、员工为什么不按作业指导书执行,为什么会遗忘悬挂作业指导书?

 

①员工个人行为,故意抵触执行(通常极少);


②员工培训体系有缺陷,没有把员工教会。二流企业做培训,基本是灌输法为主,以培训签到表为证,培训效果无法验证,合不合格无法验证,基本没有什么岗位培训资料,全靠指导人员的经验和现场的作业指导书;


③生产准备环节有漏项,目前基本是作业指导书发放制,生产准备和切换线时,都要有一个悬挂作业指导书的过程,未执行到位;


④管理不到位,稽核频次不够(1次变3次)。

 

4、为什么违规行为屡罚不止?

 

从根本上讲,员工觉得作业指导书真没什么卵用,所以你懂得,迫于淫威,所以才有了执行扰乱环节,即使经常见到罚款,也会偶尔搞忘。

 

作业指导书执行不到位,管理全白费


5、建议思考以下几个问题:

 

①作业指导书既然是经验沉积的平台,那么沉积经验的机制有哪些?


②作业指导书既然是用来指导员工操作的,工程师写好以后有没有按作业指导书操作验证一次?


③员工不按作业指导书操作,有一部分原因是他不知道违规操作会有什么后果,哪一个动作违规可能会对我们的产品造成什么影响,我们的作业指导书能不能告诉员工这些因果关联?能不能?


④作业指导书作为一种指导文件,有没有一种持续优化机制,持续的改进,直到最优。

 

目前的工厂管理,管理对象更多针对的还是员工,流程的骨子里还是阶级意识,是上层管理者对下层人民的管控、监督、惩罚,体现的是管理层级的“权威”。什么客户意识,服务意识,其实目前还有点远,也有点扯。

 

6、想测试一下你们公司是不是阶层式的管理吗?

 

①查一下暴漏出来的和员工相关的问题,解决了多少,解决的比例有多高?


②现场发生一次异常,大概多长时间有支持团队到场,多长时间能彻底解决一个问题?


③看看公司对于工程师的宽容度和对于员工的宽容度,有多大差距?

 

总结:

 

如果不能从根本上破除作业指导书的有效性障碍,那么执行也只是个笑话,不仅仅是作业指导书,设备点检表,其他类管理执行道理是相通的,这是意识问题,对抗的是延续了几千年的阶层意识,怎么可能说变就变成服务意识了。服务意识是什么?就是能站在操作者的角度上想问题,比如设备点检表,除了要求点检哪些内容,是不是也要考虑下什么方式能更利于操作者执行?更不容易出错,就是这种心态和出发点。意识问题是一个长期问题,对于工程师要求确实有些苛刻,但是做为管理者,必须在这方面有所坚持。

 

文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除

“在与冠卓咨询合作引入精益六西格玛管理后,使我们对精益六西格玛管理水平上升到了一个新的台阶,更强调项目过程管控,深入生产一线进行辅导,才能培养一批能够熟练利用精益六西格玛工具的实战人才。”


——某科技有限公司




热点新闻
点击次数: 2
在当今的商业环境中,精益管理已成为企业提升效率、降低成本、增强竞争力的关键途径。然而,要将精益管理的理念转化为实际的生产力,并非易事。那么A1.2精益管理怎么执行呢,其需要一个系统性的执行框架,包括明确的步骤、有效的策略以及切实可行的实践指南。企业需要明确精益管理的目标,如降低成本、提高效率、提升质量等。这些目标应具体、可衡量,并与企业战略紧密相关。通过价值流分析等方法,对当前生产或服务流程进行全...
2024 - 11 - 22
点击次数: 7
6s目视化管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面对现场进行高效的管理。它作为一种以现场管理和效率提升为目标的管理模式,越来越受到热电厂的重视。那么,热电厂6s管理目视化管理有什么作用?1、提高工作效率通过明确化工作流程和标准,员工在进行日常操作时能够迅速找到所需工具和材料,减少时间浪费。例如,在设备维护和故障排查中,通过标识清晰的工具和设备位置,能使技术人员更快地开展工作,从而提...
2024 - 11 - 19
点击次数: 6
在当今竞争激烈的市场环境中,很多企业都在寻求提高效率、降低成本、提升质量的管理方法。而精益化管理是一种旨在提高企业效率、降低浪费并增强客户价值的管理理念,源于日本丰田汽车的生产方式。那么,精益化管理具体怎么实施?在了解精益化管理具体怎么实施之前,要明确什么是精益化管理。精益化管理是一种以客户需求为拉动、消灭浪费和不断改善为核心。这可以让企业以少投入获取成本和运作效益的全新生产管理模式。其实施方法如...
2024 - 11 - 14
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开