客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

精益生产管理优秀个人总结

日期: 2019-04-12
浏览次数: 115

2018年转眼过去了,工作期间在领导的培养、帮助,以及同事们的关心、支持下,我逐步完成了从技术处室到职能处室的转变和适应.经过这一年的精益推进经历,我的工作能力、思想、素质等各方面都有了进一步的认识和提高,现将一年来的精益工作总结如下;

 

 

 一、认知篇:'加强学习、提高认识,以最短时间熟悉、适应工作环境'.

 

精益办公室工作期间,我认真的学习了《丰田生产方式》、《制造管理体系csps》、《精益实施流程与细化工具》、《精益生产之jit管理实战》等相关精益生产方面的书籍,同时也大量的下载相关方面的文件进行自学,努力的提高自己的理论知识,确保能合理的运用在实践操作过程中.以'精益即信仰'的理念为核心思想,不断提高自己在推进精益工作中的觉悟和思想认知.业务学习方面虚心向身边的同事请教,通过多看、多听、多想、多问、多做,努力使自己在最短的时间内熟悉工作环境和业务,保证全身心地投入到工作当中.期间,通过公司提供的培训平台,学习精益方面的基础知识,提高自己在精益推进方面的的水平,结合自身的实际情况,认真做好自己的本职工作.

 

 二、实践篇:'积极配合、踏实肯干,以高效率保质、保量地完成各项工作任务'.

 

在精益推进的一年中,力求自己在最短的时间内系统的掌握精益推进的主要任务和职责,并在熟悉的基础上切实可行的运用到实际操作中来,在实际操作中我主要在以下几个方面进行了运用;

(1)'一串葡萄'计划的底板编写;

 

协助完成'一串葡萄'计划课题项目,这是我进入精益办公室在师傅的指导下做的第一项实践工作,也是最初开始了解精益生产中的‘jit’,同时也是通过这项工作认识到'一串葡萄'计划的重要性,此课题的运用为日后的拉式生产打下了坚实的基础.

 

(2)bjps体系文件的编写与修订;

 

在与各专业组的协同作业下,完成了bjps体系文件的编写工作,bjps体系的落地为北机公司在2018年的精益生产搭起了战略与执行的桥梁.

 

(3)模块的运行与'一带二'团队;

 

精益生产的模块分解过程中,专业组方面上我主要负责质量管理、安全模块、职业健康、信息化建设这四大模块,同时也对设备工装、物流计划进行了初步了解.对实施组的指导上我主要负责金属结构分公司,同时也兼顾到消防器材分公司和军品二分厂.团队合作的力量是制胜的不二法则,在此谢谢我的同事们!

 

'一带二'机制中,我主要负责金属结构分公司的车工班,通过与张鹏班长的接触,使我了解员工们对精益生产的认知程度,及时的反馈给领导,在后期的培训工作中起到了应有的作用.为精益推进过程的改进提供了第一手资料.


精益生产管理优秀个人总结


 

(4)'价值流工具'案例的完成;

 

应我公司生产实际生产过程和2018年精益达级评估工作的需要,面对之前无专家培训的历程,我主动要求对价值流工具进行学习与运用,从开始的价值流工具的书籍的阅读,到网上下载相关材料的学习,确定产品族,到相关的专业组了解生产计划、相应的零部件的在库状态,实施组工序人员的ct、设备设备可动率、现有生产方式下的批量数等相关资料的收集,完成了初步的易爆灭火瓶案例分析.后期公司又聘请爱波瑞公司的沈运峰老师进行价值流工具的培训,有如抛开云雾见明月,对价值流工具有新的理解,了解到自己已做完的价值流案例的种种不足,解开自己不曾解开的困惑,再次重制价值流的案例,到最终完成价值流案例分析,共用去1个多月的时间.虽然案例可能还有许多的不成熟的因素,但我本着'不求尽善尽美,但求无愧于心'的工作作风,力求将价值流案例做到得更好.更重要的是在这项工作中学到了更多的东西,困难是有的,但难能可贵的是面对困难的时候,要有勇于战胜困难的决心和勇气.希望它能为我公司推式生产到拉式生产的转变起到应有的作用.

 

(5)改善提案方面;

 

一直以来,改善提案是我公司最头疼的问题,乘着班组管理模块建立改善提案机制的这股春风,通过与专业组的交流,了解到‘它需及我与’的状态,组织金属结构分公司班组长进行改善提案的相关培训工作,大家的热情是对我最大的鼓励,面对明年的新的目标,我面露笑容,看到希望.

 

 三、感悟篇:'善于总结、勇于创新,以谦虚、认真的态度迎接美好的明天'.

 

总结一年的工作,我丰富了自己的人生阅历,提高了自己的工作能力,锻炼了自身沟通能力和应对困难、自我调试的能力.在实践工作中间,不断积累、总结工作经验,使自身综合素质有了很大的提高.得了一定的进步和成绩.但在一些方面还存在着不足:

 

(1)对精益生产的基础知识的把握还不够扎实,在以后的日子里还要扎实自己的基本功,力求将现有知识熟记于心,并不断的运用到实战中去.

 

(2)公文写作与要求还有差距.在格式、用语、主题词等方面还不能熟练运用,文学水平不高,再加上公文理论知识的欠缺,使写作的文章缺乏深度.

 

(3)由于刚刚参加工作,工作思路还不够灵活,导致自己在某些事情的处理上不够果断、不够细心,经常出一些小错误.工作中缺乏思考和创新.

 

(4)自身的业务和政治学习不够,有时还有一些思想松懈的现象发生,一年的精益推进工作马上就要结束,但我的工作才刚刚开始,我非常地感谢支持、关心、照顾我的领导和同事,是他们让我学到了很多,一切我将铭记于心.今后的一年我将更加努力完善自己,克服年轻气躁,做到脚踏实地,不怕多做事,不怕做小事.继续弘扬‘精益即信仰’的理念,为北机公司做出自己应尽的义务和贡献


 文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除

感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


——北京某电器公司



热点新闻
点击次数: 0
车间精益生产管理已成为企业追求效率与降低成本的重要策略。通过完善的精益管理,企业不仅能够提升生产能力,还能增强市场适应性。若想有效落实精益生产管理,需要注意以下几个关键点。精益生产的核心在于减少浪费。生产中存在多种形式的浪费,包括过量生产、等待时间、不必要的运输及库存、过度加工、缺陷品等。通过识别和消除这些浪费,企业能够提高生产效率。为此,企业需定期分析生产流程,识别出各个环节中的浪费,以便采取针...
2024 - 12 - 27
点击次数: 14
精益生产管理是企业追求效率与品质的重要方法论,它强调通过消除浪费、优化流程,从而提升整体生产效率与客户满意度。以下是精益生产管理可以用到的工具:价值流图价值流图是一种可视化的工具,用于分析和优化流程中的所有步骤。通过绘制出产品或服务从开始到交付给客户的每一个环节,企业能够清晰地识别出哪些环节创造了价值,哪些环节则存在浪费。将这些信息进行整合,不仅有助于发现流程中的瓶颈,还能引导团队进行针对性的改进...
2024 - 12 - 25
点击次数: 11
6S目视化管理是一种有效的管理工具,它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个要素的结合,有效地提升车间的整体运作效率和工作环境。要顺利实施生产制造车间6S目视化管理,需从多个方面入手。整理与整顿整理的核心在于识别和清除工作场所内不必要的物品。这一过程不仅要着眼于物品本身,还需关注各种工具与设备的合理配置。在生产过程中,各类工具和原材料需按照使用频率进行科学排列,使常用物品易于取用,而不常用的则...
2024 - 12 - 23
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开