6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)安全(Safety)六个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称6S。仓库实施6S管理有利于增加仓库的空间利用率,提升仓库管理员的素质。
一、仓库6S管理的意义
6S管理通过规范现场、现物,营造一目了然的仓库环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升仓库管理员在内的所有员工的品质:
1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”);
2、遵守规定的习惯;
3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯;
4、文明礼貌的习惯。
二、仓库6S管理内容
1、6S管理内容之整理
(1)将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;
(2)把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
(3)不必要的东西要尽快处理掉。
生产过程中,仓库经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。
2、6S管理内容之整顿
(1)物品摆放要有固定的地点和区域,以便寻找,消除因混放而造成的差错;
(2)物品摆放地点要科学合理;
(3)物品摆放要目视化,将摆放的区域加以标示区别。
整顿的三要素:场所、方法、标识。
整顿的三定原则:定点、定容、定量。
3、6S管理内容之清扫
(1)将工作场所清扫干净;
(2)保持工作场所干净、亮丽的环境。
4、6S管理内容之清洁
将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
5、6S管理内容之素养
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展6S管理容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
6、6S管理内容之安全
强化员工安全意识,注重职业卫生安全,全员参与,重视预防,降低劳动强度,改善工作环境。
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