七大浪费是丰田生产方式中非常重要的一个观念。丰田人认为要消除浪费，持续改善，企业才能保持良性运转，竞争力才会提升。
一、七大浪费——过度加工浪费定义
超过需要的作业称为加工的浪费。加工的浪费分两种：一种是质量标准过高的浪费，即过分精确的加工浪费；一种是作业程序过多的浪费，即多余的加工浪费。
加工浪费将导致产品成木增加。在产品的制造过程中，有很多加工工序是可以通过取消、合并、重排和简化改善四原则方法进行改善的。
二、七大浪费——过度加工浪费的原因
① 作业内容与工艺检讨不足
② 模夹治具不良
③标准化不彻底
④ 材料未检讨
三、七大浪费——过度加工浪费表现形式
① 在加工时超过必要以上的距离所造成的浪费
② 冲床作业上重复的试模，不必要的动作
③ 成型后去毛头，加工的浪费
④ 钻孔后的倒角浪费
⑤ 最终工序的修正动作
四、七大浪费——过度加工浪费的对策
① 工程设计适正化
② 作业内容的修正
③ 治具改善及自働化
④ 标准作业的贯彻
五、七大浪费——过度加工浪费的注意点
① 了解同行的技术发展
② 公司各部门对于改善的共同参与及持续不断的改善
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“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导，通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题；开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”
———北京海信总经理