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Service 精益生产

企业生产现场的三大效率-精益生产

日期: 2019-11-27
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生产效率是评价生产活动的有效性的尺度。生产效率作为生产系统产出与投入比较的结果,依据所考察的对象、范围和要素不同,可具有各种不同的表现方式。这里只讨论劳动生产效率(以下简称为效率),即只考虑劳动力(人数、工时等)投入所计算的生产效率。


在实际工作中,不是所有的高效率都会出高效益的,提高效率与降低成本相结合才有意义。在提高效率的同时,要力求消除其中的浪费,以实现真实的效率。因此,精益生产特别强调真实效率和整体效率。


一.可动率和稼动率


(1)可动率


可动率是指机械设备无论何时都处于可正常运转状态所占的比例。可动率要追求100%,并且必须以此为目标。为此要加强设备的保全维修工作。


(2)稼动率


稼动率是指相对于某台设备满负荷作业时的能力,即设备制造产品的时间与固定作业时间的比率。如果上班时间为8h,某设备只使用了4h,那么,该设备的稼动率就是50%,,稼动率随每日的销售情况、生产数量而变化。若减产,则稼动率下降;若增产,则稼动率上升。


企业生产现场的三大效率-精益生产


二.表面效率和真实效率


(1)表面效率


一般是指企业不顾市场需求,每天都以最高的效率进行生产,这时的最高效率就是表面效率。


(2)真实效率


企业只生产市场所需要的产品及数量,以达到在实现成本最低时的最大效率,即建立在有效需求基础上的效率。


例如,在某条生产线上,10个人每天生产1000个零件。改善后,达到10个人每天生产1200个零件,生产效率提高了20%。如果生产计划为每天生产1200个,则不需要增加人就使效率提高了20%。


假如生产计划仍是每天1000个,生产还是平均每天1200个,那么,平均每天就多生产出200个零件。这样,不仅预支了材料费及劳务费等,而且由于库存过多,还需增加货架或存放场所。因此,这样的效率提高,非但利润没有增加,反而导致成本增加,这样的效率称为表面效率。


如果在产量需求不变的情况下,将人员减少到8人,同样使得效率提高了20%,还能够降低成本,这才是真实效率。


提高生产效率有两种办法:


一是扩大产量;


二是降低人数。


当实际需求量一定时,提高效率重点应放在降低人数。具体来说,在生产实际需求量的基础上,通过消除浪费,让作业者尽可能多地创造附加价值或将一部分人工作业赋予自働化,将剩余的人力投人到别的工作〔如改善),用更少的人员进行生产活动。


可见,增产时要增大产量,减产时应减少工人。通过增加产量来提高效率较容易,通过减少工人来提高效率则较困难。


企业生产现场的三大效率-精益生产


三.个体效率和整体效率


(1)个体效率


当某个工序或设备效率提高时,生产线或车间、工厂等整体效率没有提高,这个效率称为个体效率。


(2)整体效率


当个体效率提高时,生产线或车间、工厂等整体效率也提高,这个效率称为整体效率。


例如1:某生产线由四道工序组成,表1-2为生产线各项指标。其中工序2效率最高,生产能力为120件/h,工序3效率最低,为80件/h。现生产线能力需求为100件/h,此时整条生产线不会因为工序2的个别效率最高,产出变为120件/h,相反,以瓶颈工序3的产量为准,即为80件/h,,可见个体效率高并不代表整体效率高。


例如2:某条生产线进行改善前后的对比。从表中可以看出,改善前的生产线作业时间最长的是工序5,作业时间为170s,是瓶颈工序。改善后的这条生产线的瓶颈还是工序5,工序5作业时间为165s,生产周期只缩短了5s,因此这条生产线的整体改善结果为生产周期只缩短了5s。虽然工序1、工序2和工序3也有更大程度的改进,但对生产线整体没有起到改进作用,因此仅仅是个体效率,不是整体效率。


个体效率不等同于整体效率。精益生产在追求个体效率时,强调整体效率提高,集体协作高于一切。必须注重每一个操作人员以及由他们组织起来的生产线,并以生产线为中心的整个工厂的效率,每个环节效率都要提高,以达到整体效果。


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“冠卓咨询老师的专业水平和敬业精神是宁波制造部取得第一期六西格玛活动成绩的保证。”


———宁波制造部精益六西格玛推进办负责人


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