客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

企业车间现场管理对班组长的要求

日期: 2020-01-23
浏览次数: 27

一、班组长现场管理的六大任务


一般而言,现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等,概括为以下六大任务。


1、人员激励


提升人员的向心力,维持高昂的士气。


2、作业控制


制订完善的工作计划,执行良好的工作方法。


3、质量控制


控制工作质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺陷要求。


4、设备维护


正确地操作设备,维持生产作业零故障。


5、安全运行


采取必要措施,保证人员、产品的安全。


6、成本控制


节约物料,杜绝浪费,降低成本。


企业车间现场管理对班组长的要求


要点提示


现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。


现场管理,是指为了有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。


二、班组长现场管理的职责


1、生产控制


(1)执行每月生产计划


①安排作业人员,使生产流畅。


②训练及协助作业人员的工作。


(2)准备每日的生产活动


①点检机器设备、工具、零件和材料。


②执行主管所交付的工作任务。


③启动机器并确认其能运作正常。


(3)跟催作业


①调查出现异常的原因。


②向主管报告。


③采取临时措施。


④设计永久对策。


⑤依指示协助主管。


(4)作业完成后的工作


①准备下一班工作。如发现异常,要通知下一班人员。


②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。


③准备班组日报表。


(5)处理停线事务


①调查外部停线事件。


②调查内部停线事件。


③确定原因及采取对策。


(6)准备新产品导入生产线


①协助主管。


②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。


2、 成本控制


(1)成本改进的计划


①向主管提出口头意见及提案改进计划。


②准备并提出“成本降低计划”进度表。


③从事本单位内各项改善活动的协调,并请求其他协助改善事项(如新工具等)。


④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。


(2)降低人工成本


①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。


②监督每月工数降低活动事项,并且跟催其进展情况。


③若未达成目标,则需研究其原因,并采取相应的行动。


企业车间现场管理对班组长的要求


(3)降低直接成本


①记录原料、物料耗用量。


②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。


③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。


④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。


(4)节约能源


①确定有否任何泄漏之处,如气压、供水等,并采取措施阻止泄漏。


②在确定之后,再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。


③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。


(5)日常改进事务


①改善的准备。


②准备监督工数改善的活动事项。


③依据问题的状况,给予改善活动的指示。


④协助主管指导班组人员改善工作。


(6)其他


①与班组人员举行会议,说明成本降低的成果。


②把握每一个机会,以强化每一个作业人员的成本意识。


3、 质量控制


(1)维持和改进质量水平


①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。


②监督及控制流程的质量输入信息。


③分析原因,以及采取相应的对策。


(2)坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念


①检查每日生产的第一个和最后一个产品。


②执行定期检查,以防止不合格品发生。


③监督作业人员是否遵守作业标准工作。


(3)发现质量不合格时,能采取相应的对策


①属于内部造成的不合格品,要修理好,并向主管报告及提出建议与对策。


②属于外部造成的不合格品,向主管报告,并请求修理的指示。


(4)其他与组内成员每日开会,告知有关质量的问题,并加以讨论,同时还要评估组员的质量认知水准。


4、 安全运行


①认真执行各项制度,对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止,直至停止其工作。


②做好本班组的安全运行工作,杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故,并减少一般事故。


③一旦发生事故立即组织抢救,采取果断措施,防止事故扩大,并向有关部门报告。


④展开事故调查,进行事故分析,吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。


企业车间现场管理对班组长的要求


三、班组长现场管理的权限


1、工作联络


有权代表车间(班组)与企业有关单位联系生产工作。


2、拒绝使用不合格原材料


有权拒绝使用不合格的原料、物料,但经总工程师批示的,应按批示执行。


3、决定换用备用设备


在用设备发生故障时,有权决定换用备用设备。


4、决定设备负荷的升降


在岗位操作所允许的范围内,并征得调度同意后,有权决定设备负荷的升降。


5、有权拒绝抽调在班人员


有权拒绝抽调在班人员从事其他活动。


6、异常现象停车处理建议


生产中出现异常现象,有权建议停车处理,经车间领导或调度同意后,按上级指示执行。


7、临时调整轮班


有权临时调整本轮班的操作人员。


8、监督按章作业


有权检查、督促各岗位工作,有权制止违章作业。


9、批准班组人员的临时假


对本班组人员,有权按规定批准假期。


10、奖惩建议


①对操作人员具有下列情况之一者,有权提出处理意见,并报告领导处理:违章作业不听劝阻者,不服从调动者,班前喝酒者,因病可能发生事故者。


②有权向车间提出奖惩本班组人员的建议。


11、召集班组活动


有权召集本班组人员开会或组织活动。


12、现场管理


①有权制止无正当手续的人员进入车间。


②在车间范围内,有权制止乱动设备的行为。


③有权拒绝各种违反规定的要求和指令。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删


精益六西格玛让我们的质量、效率、成本、管理上了一个台阶,并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”


———上海贝尔某某公司


热点新闻
点击次数: 2
在当今的商业环境中,精益管理已成为企业提升效率、降低成本、增强竞争力的关键途径。然而,要将精益管理的理念转化为实际的生产力,并非易事。那么A1.2精益管理怎么执行呢,其需要一个系统性的执行框架,包括明确的步骤、有效的策略以及切实可行的实践指南。企业需要明确精益管理的目标,如降低成本、提高效率、提升质量等。这些目标应具体、可衡量,并与企业战略紧密相关。通过价值流分析等方法,对当前生产或服务流程进行全...
2024 - 11 - 22
点击次数: 7
6s目视化管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面对现场进行高效的管理。它作为一种以现场管理和效率提升为目标的管理模式,越来越受到热电厂的重视。那么,热电厂6s管理目视化管理有什么作用?1、提高工作效率通过明确化工作流程和标准,员工在进行日常操作时能够迅速找到所需工具和材料,减少时间浪费。例如,在设备维护和故障排查中,通过标识清晰的工具和设备位置,能使技术人员更快地开展工作,从而提...
2024 - 11 - 19
点击次数: 6
在当今竞争激烈的市场环境中,很多企业都在寻求提高效率、降低成本、提升质量的管理方法。而精益化管理是一种旨在提高企业效率、降低浪费并增强客户价值的管理理念,源于日本丰田汽车的生产方式。那么,精益化管理具体怎么实施?在了解精益化管理具体怎么实施之前,要明确什么是精益化管理。精益化管理是一种以客户需求为拉动、消灭浪费和不断改善为核心。这可以让企业以少投入获取成本和运作效益的全新生产管理模式。其实施方法如...
2024 - 11 - 14
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开