7S含义:
整理:要与不要,一留一弃;
整顿:科学布局,取用快捷;
清扫:清除垃圾,美化环境;
清洁:洁净环境,贯彻到底;
素养:形成制度,养成习惯;
安全:减少事故,保证安全;
节约:有效利用,资源利用。
整理:
专责单位依照各部门工作范围、内容差异订定所需整理项目
持续追踪实施过程,确实执行
实施成效评价及成果发表
检讨、改善整个过程
整顿:
整顿就是把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家都能一目了然
整顿一方面防止意外事故的发生,另一方面则是消除无谓的寻找浪费
清扫:
清扫是彻底将自己的工作环境四周打扫干净
清扫的目标为:
清除脏乱与污染源
降低机器设备的故障率
实施操件人员自主保养制度及维护质量
清扫可以提高机器设备稼动率
清洁:
保持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器设备保持干净、无污垢的状态。
改善容易发生污垢、灰尘等的机器设备、物品,并设法消减污染源。
清洁是维持整理、整顿、清扫 3S 之成果
素养:
使全体人员养成遵守标准、规定的习惯。
养成企业内部人员的自主管理,
爱岗敬业,尽职尽责,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。
安全:
清除隐患,排除险情,预防事故的发生。
目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
节约:
实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。
7S好处:
好处:
标准简单易懂,异常容易修复
成绩与过程清楚呈现
问题的显现化
讯息能快速而且正确的传递
预防管理
提高企业的形象
改善步骤:
精益生产推行步骤:
意识变革:
取得老板或高层主管支持:精益培训、标杆参观、宣传(员工支持)造势、寻找项目人员
组织保障:
参与者(决策/经营/执行层);“真伪”精益;公平绩效考核体系;跟踪与检核
计划与目标:
三年目标:效率提高50%,库存降低80%,生产周期降低80%,一次性通过率提高40%,货期准时性提高60%
执行与及时沟通:
保证项目各个阶段的执行力;项目进展及时与老板或高层沟通;项目人员之间及时沟通,保证信息共享
过程中问题解决:
PDCA循环;要因分析法;5W1H与5WHY;脑力风暴……
持续改善:
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