5月18日上午，江苏省某新材料有限公司召开了精益管理项目启动暨授权会议。事业部总经理李总、集团副总裁冯总、公司总经理林总、各部门负责人及项目组长参加了本次会议，冠卓咨询总经理廖伟老师、项目总监吴晓华老师、咨询顾问庞老师参与本次会议。

公司总经理林总从业绩与挑战、现况与愿景两方面对项目背景进行了阐述，其中重点提到公司对现场管理和库存管理提升的迫切需求，以及通过导入精益管理从绩效改善、人才培养、体系完善和文化建设四方面提升公司的运营竞争力的期望。

冠卓咨询项目总监吴晓华老师对2021年项目进行了总体规划的介绍。从供应链竞争模式、人才育成体系、运营管理体系阐述了精益蓝图规划，并结合公司的特点和需求，讲解了三年精益工厂管理改善路径规划，其中在2021年项目将开展现场6S&目视化样板打造、计划与库存管理流程优化及试点区域效率改善三个模块的实施，具体介绍了6个6S管理项目，1个生产计划管理流程优化项目和2个效率提升项目的选题情况及其定量改善目标。

在项目组织架构及推行方法介绍后，9个项目组长现场签署了项目责任书，并由事业部总经理李总亲自授权，一同见证各项目的正式开启。随后与会全体成员进行了庄严宣誓，慷慨激昂的气势充分体现了大家完成项目的坚定决心。

冠卓咨询总经理廖总在致辞中讲到：精益管理的征程从现在这个时刻就正式开始了，接下来会经历一段很艰难的旅程，可以说的上这是一个长征，短期来说是一个5个月的长征之路，中长期来说精益管理变革之路只有开始没有结束，所以接下来我们要走一条艰辛的路，在这里和大家分享三点：第一，为什么要做精益生产，对比其他汽车厂家，丰田的盈利水平数据充分说明了精益生产对丰田模式的强有力支撑，而经过我们做过的项目实践证明，不同行业领域都通过精益管理和快速的变革在激烈竞争的环境中获得了成功；第二，怎么做，这期项目的主题，6S管理这是精益里面的一个基础，使工作更容易、效率更高、现场更清爽，换型是多品种小批量柔性生产的一个保障，我们还要研究生产计划，用一套系统的方法去梳理内外波动的信息，同时项目要联动很多部门，所以不是一个部门的事，而是结合了公司所有的资源，再有在项目过程中一边学一边做，通过自身深刻的体验，从心开始，不断提升认识后才知道什么是精益和为什么精益生产这么多年来被制造业奉为最佳的生产管理模式；第三，做了精益后对企业对个人有什么收获，在很多推行精益的企业里最为宝贵的是培养了一批又一批的人，大家都有很强的运用结构化的思路去解决问题的能力，对于企业，项目所带来的指标、绩效的驱动及从财务的思维来看，改善给公司所带来的量化价值，另外给企业带来的变化是通过持续改善形成一套体系，一套自己的类似于丰田的TPS系统。总之，过程中任重道远，我们明白了要去的方向，过程中一定会遇到很多的问题，但只要我们咬着牙往前走，一定会不断超越自己，我们一起努力。

会议最后，事业部总经理李总做了总结讲话，今天的启动会非常好，相信通过大家的努力，这个精益生产项目一定能成功；丰田的TPS是干毛巾里拧出水，我们还没干，还是湿漉漉的，稍微一拧就能拧出水来，所以会有显著效果；通过和外部顾问公司的合作去提升我们自己，来改善经营结果，也希望老师能将自己视为本公司的一员，这样能更好地发现深层次的问题；勉励全体人员如果将项目当做额外的副业去做很难坚持，所以要把精益生产就当成我们的日常工作来做，每个岗位的人把项目当做自己的事，在自己岗位里一边学习、一边改善，一定能取得成绩，也使自我价值得到了增值，不仅给公司带来了经营改善，也给自己的职场生涯打开了一条路。

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