客服热线 :  400 168 0525
Service 6S目视化

推行6S的费用投入很高吗?

日期: 2023-05-16
浏览次数: 71

1、企业管理者推行6S时,经常对需要投入多少经费感到困惑。如果只是从现场规范化来说,推行6S的主要材料是油漆、标识(纸质)、标识套(视情况)、其他材质的标识牌,以及进行改善所需要的一些金属材质的边角料、木板、泡沫、纸板等材料,通常这些物品所需费用很低。


2、当然,如果企业借助6S管理把某个车间的水泥地面全部换成水磨石地面,或者是环氧树脂油漆地面,成本就非常高,但6S管理并不要求这么做。6S管理强调激发员工的智慧,自己动手改变现场,因此,6S的本质是反对大投入,除非大投入能取得更好的效果。


3、6S管理强调激发员工的智慧,营造全员参与改善的文化氛围,因此6S强调的是“显智慧、小投入、有实效。”当然,企业也可以借助6S活动加大投入,在硬件改善方面取得较大的成果,我们辅导的客户中也有不少这样的案例。


4、综上所述,我们可以得出结论:(1)推行6S管理,资金不是最重要的,关键在于激发员工的智慧,提高员工的主动性。(2)只有油漆、标识等少数材料是必须购买的,即资金少照样可以取得良好的效果。6S管理的目的是规范现场,提升人的素养,养成注重细节与遵守规定的习惯,而这正是许多国内企业追求的目标。


5、投入是为了取得实际效果。通常来说,硬件越好,视觉效果越好,比如环氧树脂油漆地面肯定比水泥地面看上去好。同样制作一个6S标识牌,采用木板、硬纸板、塑料板、铁板、不锈钢板等材质,耐久性及视觉效果是有差异的,因此,推行6S所需的费用与企业在视觉冲击方面的期待有关系。


本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!

热点新闻
点击次数: 4
精益生产管理咨询服务逐渐成为企业提升效率、降低成本的有效工具。其核心在于通过系统化的方法,消除浪费、优化流程,从而实现资源的合理配置和生产的持续改进。这一理念源自日本的丰田生产方式,经过多年的发展与演变,现已被广泛应用于各行各业。首先,精益生产的本质是对生产过程中的每一环节进行细致分析,找出不必要的步骤,并加以改进或剔除。通过这一过程,企业可以显著减少库存积压、缩短生产周期、提高产品质量。精益生产...
2025 - 02 - 21
点击次数: 7
精益管理方案的四个步骤为企业在生产和管理过程中提供了清晰的路径,帮助其在优化流程、提升效率方面取得实质性进展。这四个步骤的实施并非复杂的技术创新,而是通过对现有流程的系统分析与改进,逐步实现资源的高效利用和浪费的彻底消除。第一步:定义价值精益管理方案的首要步骤是明确企业的核心价值。这里的“价值”并非笼统的利润目标,而是指客户愿意为之付费的产品或服务特性。企业需要深入理解客户的需求,明确哪些环节能够...
2025 - 02 - 19
点击次数: 6
TPM管理咨询服务在现代企业中逐渐成为优化运营、提升效益的重要工具。通过TPM(全面生产维护)管理体系,企业能够实现设备的高效运作,减少故障率,延长设备寿命,从而提升整体生产效率。TPM管理咨询服务正是基于这一理念,为企业提供专 业化的支持,帮助其实现生产管理的全面优化。TPM的核心在于将设备管理与生产管理有机结合,强调全员参与,从高层管理者到一线员工共同承担设备维护的责任。通过系统化的培训和实践...
2025 - 02 - 18
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开