2022
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项目背景：江苏南方轴承股份有限公司主要生产滚针轴承和单向离合器。主要客户：一汽集团、上海大众汽车、上海通用汽车以及国内合资的本田、铃木、雅马哈摩托车等知名公司；公司生产的汽车用轴承已经向“博世”、“法雷奥”、“西门子”等世界著名汽车零部件供应商批量供货。公司产品已出口美国、英国、法国、德国、意大利、西班牙、加拿大、韩国、日本、泰国、巴基斯坦、以色列、伊朗、台湾、香港等国家和地区，并在上海、北京、广州、重庆、美国洛杉矶以及意大利米兰都设有服务机构。公司希望通过精益生产的推进，系统提升公司综合竞争力。 项目目标：1、订单准时交付率达到95%；2、内部质量损失下降30%3、库存降低同比2000万元4、试点生产线产能提升30%项目执行：1、产品生产模式分析及连续流生产线规划；2、工厂布局调整3、设备简单自动化改造4、试点区域精益生产系统构建，包含精益物流系统，精益质量管理系统，全员设备管...
2016
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08
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企业背景：山西华恩机械制造有限公司为原中汽总公司定点的汽车变速箱壳体类零部件生产基地，是国家中型一类企业，山西省优秀企业，高新技术企业。公司现有总资产1.3亿元，占地15万㎡，员工1000人，拥有大型设备，双炉熔炼消失模（EPC）铸造生产线3条，生产能力为年产黑色铸件30000吨，年产铝合金铸件4000吨，主要铸造材质为灰铁及球铁。伴随着公司客户的不断增加及产能上升，公司面临着成本、质量、交期、库存等诸多压力，在考察多家知名咨询公司后，于2009年11月成功牵手冠卓咨询，引进精益六西格玛管理。项目目标：库存降低50%，质量废品率小于5%；铸造周期减少至48H，机加交货周期减少至36H；建立KPI绩效考核体系；培养5~6名精益生产绿带人员。 项目执行：2009年11月~2009年12月：精益六西格玛导入及项目前期规划、试点区域选择、组织架构搭建；2010年1月~2010年5月： ...
2022
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04
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项目背景：公司成立于1998年，是国内最大的“汽车儿童安全座椅”研发企业和制造商，引领着国内汽车儿童安全座椅制造企业的发展。在过去十多年中，公司的销售每年以超过30％速度增长；产品也从0组到III组，从N系列到R系列逐渐形成差异化。面对快速增长的业务和客户的需求提升，麦克英孚需优化公司管理体系，提升国际竞争力，所以期望引入外部咨询力量，针对公司的生产运营系统进行试点精益改善。 项目目标：1、样板区生产效率提升30%；2、流程优化，生产周期缩短10%；3、同时兼顾质量及设备等基础改善。项目执行：1、排程&库存项目：E18产品生产周期缩短30%，库存周转天缩短15%，通过优化主生产计划及作业计划排产模型，通过总装工序拉动注塑工序生产，控制在制品库存到5天。通过瓶颈工序产能提升及均衡化生产，缩短产品等待时间；2、快速换型的分析及研究，标准化作业固化；3、总装工位平衡率改善及瓶颈...