用精益创造舞动世界的能力

台湾的「一例一休」持续发酵。在此同时，面对全球吹起的保护主义，本来就让产业经营压力大增，若再加上政策导致的人力结构压力，企业要如何面对这腹背受敌的窘境呢？

在严苛条件下开花的TPS

「类似这样的问题，日本也面临过，才会产生精益这样的管理方法…」刘顾问表示。讲到精益管理其核心理念是：「消除一切的消费。」刘顾问谈到：「日本人当初会设计出TPS，主因是二战后身为战败国的日本很穷，国内企业没有资金可投入大量人力、物力创造市场竞争力。为了生存就必需斤斤计较，把成本压到最低，并将效益发挥到最大。」

「其次是日本国土面积小，所以厂房layout的设计，不可能大开大扩。没大厂房、没机器、没人力，要接订单才能生存，要准时且质量佳才能创造生机，怎么办呢？就想到用移物的方式，把这一条线切成好几条小线，用更小的厂房，发挥到更大的效益，所以进而研究并推动＂TPS生产管理系统＂」。

可是随时代变迁，全球化经营趋势，面对各国家国情不同，1937年发展至今的管理理论，是否也一直适用呢？刘顾问表示，精益管理是管理学中十分经典的。其根本的理论思维是要降低成本、消除浪费，并持续改善及提升人均产值，都可运用精益手法找到解决的路径，甚至可以说任何产业及包含国家政策都可以用精益管理找到最佳答案。

人，才是成功的一切关键

「TPS的施行与民族性是有关系的。因为，人的态度不一样，某些观念与某些想法不一定会认同，所以在施行时要符合当地民族性。在管理导入时把TPS的精神引进来，才会有成效…」。

刘顾问表示，日本人其国土面积小，再加上其民族性心思细腻，在意团队荣誉，且守法守纪律、注重原理原则，所以对待其工作要求十分严谨。

台湾虽然土地面积小，与日本一样，较有机会形成中卫协力体系，以达到实时生产、实时供应之先天基础条件。但台湾人的民族天性较热情不拘小节、崇尚个人主义、自尊心强且爱好自由较不受拘束，对于某些日系管理中一板一眼的管理教条，不太容易融入台式企业中。

刘顾问表示，在台湾，推动精益管理，首先要推动的是全员意识变革。日本在穷困至极的战后状态中，一开始就把所有的员工养成精益求精、克勤克俭与实事求是且不马虎的观念与思维，养成对公司的向心力，及改善的建议。从很细小的创意微改善开始，透过一点一滴累积，最后变成大的改善效果。

刘顾问说：「…在我们辅导案例中，TPS第一阶段的开始就是意识变革及文化重塑。文化是经过渐进累积建立及塑造出来的，由点、线到面，按步就班的培育员工。在TPS系统里，ＱＣＤＳ都跟人有关系，透过人的动作与思维所产生的结果，包括人、机、料、法都会影响到；并教导老板及干部管理责任所在，不卸责诿过，而是积极面对、落实规划及教育训练，并且持续改善，才有可能跨入精益管理，创造效益最大化的成果。」

中国精益成功方程式--「狼」性文化+供应链整合推动

在中国，TPS更容易推动，主要关键除了2016年3月发布的两会政府工作报告中，其第三部分提到“鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产，培育精益求精的工匠精神，增品种、提质量、创品牌”。其报告提出“工匠精神”意味着把精益生产提升到了国家战略的高度外，最重要的是中国人的「狼」性文化。

在世界工业史演进过程中，中国在很短的时间打败美国，成为全球第一制造业大国，关键点就在「狼」性文化。其强烈的民族意识及不服输的性格，在国家有意识的主导下，创造如此特殊的文化。这与TPS在意识变革推动过程中所进行的「狼性」激发训练，有异曲同工之妙。

「狼」在遇到猎物时，会勇往直前，不管什么状况都要达到目的。TPS在新人进来时，会很强烈的用教育训练，去导引策动员工的工作思维，必须要有冲劲干劲。其次，当碰到问题或接收指令时，要有使命必达的精神信念去做到。

但是导入中国企业精益真的如此顺利吗？其实还是有一些问题存在的。

TPS是整个供应链的问题，不只是企业本身制造体质好就行了，而是整个供应链都要能够全体共同推动，才能达到精益生产。如何才能顺利推动？刘顾问回答，将精益的效益充分的展现给上下游的供货商，并令其了解精益管理对企业带来的效益。

其实只要企业的规模够大影响力够深，这些供货商愿意跟着你，母鸡带小鸡的方式，那TPS的成功性是很高的。但如果企业规模不够大该如何？刘顾问说，只要抓住TPS的精神与思维!配合业界之环境，就算局部导入及彻底落实执行，还是可产生效益。

启动精益培养企业向上跃的能力

随着全球化竞争越趋激烈，日本也面临长期劳动人口不足的课题，日本企业被迫要在资源有限的情况下做出成绩，也就是对工作产能有了更高的要求。据传于2015年，执政的安倍政权有意引进名为「白领特别条款(whitecolarexemption)」的新制度。此制度的着眼点为不依工作时数计薪，而是以工作成果来计算工作报酬，又被称「零加班」制度，且不论引进这个新制度是好是坏，但往后商界将面临更高要求标准，必须具备在紧缩的工作时间内，有效完成工作的能力。

然而不论在台湾或在其他的国家，企业也会面临当地法令钳制类似的状况，找漏洞或走法律边缘或对抗法律，都不是经营该走的途径。唯有提升生产效能，全面改善有效价动时间，即是「依市场上的销售速度来制造」的意思。

为了实现这个目标，从最小的零件采购到市场贩卖，将前置期(LeadTime，从着手到所有准备工作完成为止所需的时间)缩到最短，就必须在工作现场实践「工作规划」。

这里所谈论的工作规划，并非单纯让工作尽早完成的技巧，而是在提升速度的同时，还能维持工作质量、创造出更好成果的诀窍。其着眼点不是怎么作「HOW」?而是为何作「WHY」?如何运用工作规划有效使用时间资源，就必要透过工作来实际体会学习。

当然为了生产速度而「牺牲质量」是绝对不可以发生的事。即使工作及生产的速度提升了，若无法反应在销售量等实际成果上，就没有任何意义。这就是精益(TPS)推动之重要价值!

在新的一年起企业要改善，让营运更好，无论在台湾或中国大陆，了解整体现有的大环境、态势、国家民族(人)的特质，运用精益管理的精神，开展年度完整的工作规划蓝图，才有机会成就企业在世界舞台持续向上跃进不被淘汰。你准备好开始进行精益了吗?

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