客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

百宝箱

日期: 2017-05-10
浏览次数: 51

平衡机器周期时间

 

有些产品可能会因为机器周期时间的原因而无法与节拍时间取得平衡,比如产品G的测试工站。第一种方法是检查一下机器本身是否有浪费。可以使用自动弹出吗?把产品移的近一点怎么样?周期时间可以减少吗?通过提出并解答这些问题来减少浪费改善平衡。如果浪费消除以后,还是无法取得平衡,就应该审视一下产品族中的产品组合,确定较长周期时间的产品是否会导致超出计划的生产间隔。在这里我们使用加权平均周期时间 (AWCT, average weighted cycle time)。加权平均周期时间综合考虑产品组合中的每种产品的数量和它们各自的周期时间。这会有助于我们确定周期时间超过节拍的产品对整个产品组合的影响。

 

加权平均周期时间=∑(周期时间x 产品需求)/总产品需求

 

EMC的测试工站的机器周期时间是固定的。产品G超出节拍时间90秒,而其它产品符合节拍要求,即使产品G超出了节拍时间,我们也可以用其它产品的时间来弥补。为了验证这样做是对的,我们来计算一下测试工站的加权平均周期时间。

百宝箱

 

加权平均周期时间=49350秒/450件=110秒/件

这说明我们每天在我们的组合里可以处理20个G产品,并且符合110秒的计划周期时间。如果G产品的量超过20个的话,我们就不能完成一天生产450件的总量。为了说明机器平衡图,我们建立了机器周期时间平衡图。与操作员平衡图类似,只不过我们用的是机器周期时间,并且是采用加权平均周期时间与节拍和计划周期时间进行比较。

 

分享:冠卓咨询

说明:转载请注明“精益”

热点新闻
点击次数: 0
精益六西格玛管理是结合精益生产与六西格玛质量管理的方法论,已成为制造业迈向智能制造的关键工具。它不仅仅是一种管理工具,更是一种思维方式,帮助企业在复杂多变的市场环境中,实现高效、低成本、高质量的生产目标。智能制造的核心在于通过数字化、网络化和智能化技术,实现生产过程的优化与升级。然而,技术的引入只是第 一步,如何将这些技术有效整合到现有生产体系中,才是决定企业能否真正实现智能制造的关键。精益六西格...
2025 - 01 - 22
点击次数: 3
现代工厂管理中,6S目视化管理是提升生产效率、保障安全的重要方法。工厂6S目视化管理由整理(Sort)、整顿(Set in order)、清扫(Shine)、清洁(Standardize)、素养(Sustain)和安全(Safety)六个日语词汇的首字母组成,每个“S”都是工厂管理中的关键环节。通过将这些原则与目视化管理相结合,工厂不仅能提高生产效率,还能显著降低事故风险,创造更加安全、舒适的工作...
2025 - 01 - 21
点击次数: 1
企业要想提升竞争力,实现可持续发展,高效的生产管理模式至关重要。精益生产管理作为一种先进理念,正被众多企业广泛应用。精益生产管理的核心在于通过消除浪费、优化流程,以小投入获取大产出。这种管理方式的优势显著。一方面,它能大幅提升生产效率。传统生产模式常存在诸多不增值环节,如物料搬运时间过长、设备闲置等。精益生产管理通过对流程的细致分析,合理布局设备与工作区域,减少物料搬运距离,提高设备利用率,让生产...
2025 - 01 - 21
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开