从海底捞说起，优秀公司都有对问题的敬畏 

一、海底捞的七不放过

海底捞最近摊上事了，被记者暗访发现有老鼠及不当行为。海底捞面对问题，态度还算不错，不狡辩不抵赖，老实承认并着手改善。

海底捞企业文化中，有一个对“问题的七不放过”说法，即：

1、找不到问题的根源不放过；

2、找不到问题的责任人不放过；

3、找不到问题的解决办法不放过；

4、改进方法落实不到位不放过；

5、问题责任人和员工没有受到教育不放过；

6、没有长期的改进措施不放过；

7、没有建立档案不放过。

在众多餐饮企业中，海底捞无疑是一家优秀企业。这从以往的口碑中以及面对问题的态度中可以看出。

本次事件，海底捞并无半点推诿之心，先把出事店铺关了，并打算将后厨管理进行可视化管理。运用其文化中的“七不放过”原则，相信有一天会重新走出生天。

笔者愿意继续看好海底捞，正源于海底捞这种面对问题的朴实态度。而“对问题的敬畏”是优秀公司的重要而普遍的特征。

二、西贝的红冰箱机制

西贝筱面村是海底捞的同行，也是口碑相当不错的餐饮企业。

在西贝，有一种叫做“红冰箱”的管理机制，彰显了西贝对问题的态度。

所谓红冰箱机制，在门店的显眼位置摆着一台红冰箱，每个员工可以随时看到当天被客户投诉退菜或自检发现的不合格食材或菜品。表面上，红冰箱是为了“消灭不良品，道道都好吃”，实际上，它代表的是西贝问题导向的工作法。

红冰箱机制从丰田工作法中演化而来，丰田生产车间的每条生产线上都有一个红色的灯，当发现有次品或者有问题就会拉这个灯，灯亮生产线就会停下来。要找到导致问题产生背后的原因，改善以后才会再投入生产。

三、丰田的现场问题管理

丰田公司能够保持百年不倒，依然强劲领先，与其基于现场的问题管理是分不开的。任何一家优秀公司都不敢对问题懈怠。否则就会患上大企业病，也意味着开始走下坡路。

丰田公司非常清晰地表明，管理必须聚焦于现场，因为现场是产品变现的场所。聚焦现场意味着组织扁平化，不会设置“虚头马脑”的职位，大家也都必须为现场服务，从现场发现问题并改善。

丰田生产方式的创始人大野耐一，一次在车间转悠，发现员工将“不良品”放置于角落，大光其火，他将不良品搬至车间过道上，对车间主管说：“不良品必须让每个人都看到，必须暴露出来！大家才会下定决心进行改善！” 西贝筱面村也正是从丰田方式中得到了“暴露问题”的启示，而创立了红冰箱机制。

丰田鼓励每一位员工都来发现问题并参与改善，为了改善的彻底性，丰田还发明了一个叫做“五个为什么”的工作法。即面对一个问题，必须连问五个为什么，以便深挖其根源，针对根源的改善方能“一招见效”。

~小结~

每一家优秀公司都有一个共同特征：对问题的敬畏。面对问题，不敢隐藏，哪敢懈怠，追源查因，七不放过，水平展开，上一台阶。

也正是对问题的敬畏，逐步拉开与竞争对手的距离！当竞争对手还在麻木之间、还在觥筹交错之间，优秀企业依然孜孜不倦于对问题的探究与预防，不敢一丝松懈！

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