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Service 精益生产

解析堂

日期: 2017-11-10
浏览次数: 44

如何辨别精益顾问的好坏?


如果精益不是骗局,但确实有很多骗子。我怎样才能辨别精益顾问的好坏呢?

 

哦,这很容易,因为没有好的精益顾问。


我不是说没有好的顾问。当然,肯定有,因为每个行业的人才分布都有同样的钟形曲线,但是顾问的概念反映的是泰勒的观念模式。弗雷德里克•泰勒本人是第一个咨询工程师,他于1893年在美国费城创办了一家咨询公司。


顾问主要有两个任务:


替你解决一个问题。他们通过审计、标杆对比、分析来进行调查,得出诊断意见,然后提出建议,最后通常会形成一份报告。


帮你的团队提高效率。他们使用工作改进方法,主要是泰勒式方法,让流程变得更有效率。


在这两种情况下,顾问都是被高管们用来弥补中层管理人员的不足,把事情办成。显然,这不符合精益“要生产产品,先培养人才”的基本原则。咨询业是一个采掘行业,专家被用来从人员和业务中榨取更多价值,而精益是内生性的,它引导人们如何减少浪费从而创造更多价值,并分享额外的价值。


精益没有顾问,而有一个不同的角色,称为“senseis”。Sensei培养员工的方法并不是教他们如何应用规则或方法,然后希望他们透彻理解。我不是看不起这种做法,几个世纪以来它已被证明是非常有效的教学方法;但是,就像吉野先生,一位最受尊敬的丰田元老最近在日本教我们的那样,Sensei创造环境让人们走出自己的舒适区,让他们自己想办法解决问题。


吉野先生曾经负责过名闻遐迩的NUMMI(新联合汽车制造公司)。他告诉我们他们是如何从美国选择派往日本的小组领班,这些美国领班不会说一句日语,同样,他们实习的日本生产线上的操作工也不会讲一句英语,他们自己要想办法搞定(双方都理解了什么是危如累卵)。他说,在很大程度上,这对双方而言都是一次变革经验。


对于那些不理解的人怎么办呢? 吉野先生建议,要多一点耐心,多一些开明。


一个Sensei方法的例子

Sensei的作用不是让你做这或做那,或者替你解决问题,而是指出你以前没见过的改善机会。Sensei会让你看到一个他们认为对你来说很重要的问题,并且观察你是否能解决它,你尝试了哪些方法或放弃了哪些方法,然后讨论你可能会采取的解决方案的类型,鼓励你使用其中的一些方法并劝阻你使用其他一些方法。这通常是通过练习来训练。


Sensei指出方法,但是,与顾问相反,它并不帮你解决你的问题,或者让你做任何事情。


在现场观察过程中它是如何做的呢? 我参观过一家医院,在那里我们看到了两种截然不同的经历。


在心脏病科,负责病房的教授与他的团队一起努力,将病人的等待时间从24小时缩短到少于3小时。他已经将80%的病人排队时间减少到不到3个小时。然而,他觉得他在团队中创造的活力正在减弱。但他也认为,由于很多都是特殊的情况,将3小时降到2小时或让超过80%的人等待时间降到3个小时以内,已经没有太大的收益。


Sensei和他一起讨论了三种改进的可能性:


将交付时间从三个小时降到两个小时;


将等待时间在3个小时的病人比例从80%提高到90%;


调查病房的发病率(为什么我们会失去病人?)。


这位教授不太情愿去思考这些他觉得不会有太大收益的事情。一方面,他觉得排队等待的问题已经基本解决了。另一方面,他认为,发病率问题主要是医学方面的原因,因为他上面还有一个更高层的委员会对此负责,而且有些是非常棘手的病例,所以这些数字可能不会给他造成太坏的影响。


Sensei认为,这和收益无关,而是关系到学习,学习曲线的下一步是什么?


Sensei还认为,这些主题在精益中已经进行了很好的定义:


对我们来说,增加病人和员工的安全意味着什么?


对我们来说,提高医疗质量意味着什么?


对我们来说,通过增加灵活性来减少交付时间意味着什么?


提高质量和灵活性如何引导我们找到消除浪费和减少总成本的方法?


如果你不与团队密切合作,以上四件事你什么都做不了。


对人的尊重是尝试挑战事物的自然结果——目标越困难,你越需要别人的支持。如果你不让他们参与解决挑战,不仔细倾听他们遇到的障碍并支持他们,不与他们分享结果,更重要的是,如果你不下定决心从他们的探索中学习,在团队中开展更深入的合作,你就无法前进。


值得赞扬的是,这位教授看到了学习理论背后的逻辑,决心重新考虑他的立场,更深入地思考这个问题。


管理替身

在同一家医院里,灭菌部门一直在使用顾问来改善他们的无菌设备的周转时间,特别是手术室。有一段时间,顾问取得了相当可观的成果。但是在昨天的现场观察中我们发现,在顾问离开几个月后,灭菌部门的状况比以往任何时候都更糟,整个医院的供应出现了问题,员工倦怠、冲突不断,医疗系统功能失调的问题随处可见。


我不是说顾问做得不好。他在那里取得了明显的成绩,他在那里的时候承担了局部管理和微观管理的职能。我认为在这种情况下使用顾问是错误的做法。


Senseis(和车间一线的培训师)的处理方法与顾问有很大的差别。


这就引出了一个问题,你该如何辨别一个Sensei的好坏呢?(或者,在目前的情况下,真正的Sensei们自称顾问,或顾问们称自己为Sensei,因为目前还没有明确的术语定义)。


一个好的Sensei明白没有既定的过程来做出正确的决定。每件事都得看其优点。一个好的Sensei也明白,你不能“教”别人精益。你可以和他们一起探索精益在他们的处境中意味着什么,并与他们一起探索它会把你带往何处。


好的Sensei应该知道

但一个好的Sensei还应该知道一些基本的精益机制:


Mura(不均衡) 导致Muri(出人或者设备的能力),并最终导致Muda (浪费)。


返工导致质量问题和成本过高。


提高灵活性和对质量的强烈关注会降低总成本。可视化混乱会导致歧义、返工和错误。


不把员工当作个体来对待(而是作为“资源”),不承认个人的努力会导致员工消极怠工和工作不用心。


没有稳定的团队和优秀的团队领导,改善就不会发生


有缺陷的技术流程和设备(从机器工作中把人的工作分离出来)导致挫败、愤怒和骚乱。


等等。


一个优秀的Sensei也沉浸在精益的传统中,在许多不同的情况下,他都在工作中看到了这些原则。最后,说实话,这些家伙往往很难相处,所以你需要学会和他们融洽相处。这是一段共同探索的旅程,所以关系融洽至关重要!


对于如何寻找合适的Sensei,我没有太多的建议。这是你自己学习旅程的一部分。精益的圈子很小,很容易知道谁的实力如何。我个人的判断标准是看他和大野耐一的差距。


精益不是一种宗教,而是一种实践。精益无法从书本中学到,它只能在实践中学习。教授们的精益研究无法教给你很多东西。我在攻读博士学位的时候被丰田的专家们说服了,他们说如果我想学习精益,我必须亲自参与现场观察。


因为精益不是我们对某人所做的事情——这是教授或顾问们所做的。精益是我们和某人一起练习的东西。真正的挑战不是教某人在他们的条件下应用精益,而在于发现精益在他们的处境中有什么意义,以及我们可以探索到那些尚未发现的改进潜力,从而不断加深我们对工作的理解。精益无法言传,只能在实践中学习。


分享:冠卓咨询

说明:转载请注明“精益”

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