践行改善从哪里开始

推行精益从哪里开始？很多大师老师有很多看法，且不统一。戴明老先师要求有渊博的知识系统，也有老师强调有克服变革阻碍的领导力，还有老师认为精益是高级的卓越管理，做精益至少是当过总经理的企业管理专家（也许他们指的是精益咨询顾问）。其实精益不必那么高大上，我们期望学习和练习，但是改善是无穷无尽的事，改善是每一个人的事。动动脑、动动手，改善就在你的手下和身边。指望高大上的名词和神仙级的头衔，恰恰容易束缚人的思考，限制大家改善的思考和行动。

精益从哪里开始？改善要有导师吗？我感觉自己先行动更为重要，老师多是有些出色的案例。其实在你自己的手下，你也能做到一些自己的案例。老师也喜欢勤奋行动的学生，到处去拜师前，首先勤奋去练习。老师的是看你是否诚心，那么你的勤奋和行动就是最好的证明。践行精益就从自己的行动开始，先从自己的思维和观念开始，想一想，动手做。

精益从哪里开始？小书虫是从书架上爬下来的，先从整理自己的房间开始。虽然算不上精益圈里的人，但是我的精益行动已经开始了。先做自己房间的5S ，然后布局、定点、定量、钩子、符号……。最后，将我的家造成投影、录像、书房、客厅、卧室、教室、办公室、书架上挂投影布、书桌上放投影仪……实现各功能于一体的一间小房子。

先改不花钱的改善，今天下午我忙了一下午，用废料做了一个物料架。第一个太大，影响换模，自己又设计了一个，感觉有点高。自己设计、自己做、自己试用。改善失败算是改善吗？我不知道，改善既然涉及创新，它就有风险，没有关系，明天我再改一下。改善一点也不高大上，我做的物料架见下图：

精益从哪里开始？如果没有改善灵感，感觉自己没办法改善，就去做5S。做5S是为了什么？如果是为了应付检查，嘻嘻。我们老祖宗有留下打扫家园等客人的好传统，但是仅仅为了应付检查，对于5S的成果就会大打折扣。精益圈有名言：“大多数企业做一次5S或者一次标准化，企业的不良品将会降低一倍。”做一次5S会发现质量缺陷，并能采取防范措施。就是不采取措施，仅仅工作环境的变好，也会提高质量。大家都知道产品质量（一次性做好的质量，不包括返修）高了，利润也就来了。”如果突然的增加产量而加班，质量和产量就会有相应波动。带来的是辛苦和忙碌，不是利润。波动带来的加班、生产过剩、库存、在制品、质量隐患等等，长期来讲对企业不利，

精益从哪里开始呢？圈里的经典回答是：“水和石头的故事，拿掉一半在制品，降低一半库存，各种问题（和改善点）都会找上门来。”你就可以动手了，小书虫没有管理经验，是个工人。所以多次犯管理人员的“忌讳”，去动手干活。比如去帮忙推车、抬料、包装、操作……

那么，改善人员难道不变成操作工人了吗？是的，就是亲身操作呀。你将体会转身、拿料、设备开关的位置、开关的松紧、距离的长短、工作台的大小……。这时候你不用坐在办公室的椅子上分析别人写的数据，也不用等别人写在单子上再告诉你，也不会有别人偏见的误差，更不会受沟通漏斗等沟通障碍的疑惑。

你想去改善，就是去学做扁鹊的大哥治胃病，治大病于未发，不是做处理大事故的英雄。你想去改善，就去做讲《皇帝的新装》的小男孩实话实说。你想去改善，就收拾好自己的房间，上班不要迟到。你想去改善和你的职位、经历没有关系、你坚信改善造福每一个人，做就是了，别的不必忌讳。

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