即使是捕鱼，也要讲究精益

我想我错失了良机，比如说，没有毕业后去阿拉斯加捕鱼。我过去一直想尝试，但这是年轻人的游戏，而我却在制造业和医疗业从事了将近十年的Lean的工作。当我最终得到出海捕鱼的机会时，令我惊讶的是，经验让我联想起一家白令海的捕捞公司，他自从5年前从鳕鱼捕捞转变成拖网捕捞后就被产出不足一直困扰着。

当克服了晕船后，开始加速我的副业，我有个绝佳的机会和一个刚刚提升起来的主管一起工作，他的角色是一个最终要成为精益思想领导者的大副，一个解决不断增加的管理混乱局面的船长。因为船员们对我们的方法心存怀疑并且他们曾经在一艘运行得并不怎么好的日本渔船上工作过，所以我们很小心地没有提及“精益”或者是“丰田”这些字眼。

简单和大家描述一下渔船工作的过程：一网鱼大概有30-40吨，拖到甲板上后再通过收集装置落至甲板下的槽里，有不同的工位按照鱼的种类和大小来分类挑选，然后去掉鱼头和内脏，每20千克鱼装在一个金属盘里。盘子会先冷冻几个小时，然后再包装起来并存在船舱里，当捕上来600吨鱼后，他们会返回荷兰港卸货然后再出海。

主管总是抱怨机器太老旧了，船员人数也不足，鱼也太小无法完成每天捕获90吨鱼的目标，我们的首要问题就是问这位新主管：你怎么知道你需要多少人来工作？当发现人员需求是来自一个用了很久的预测后，我们进行了时间研究来验证这个预测是否足够准确。

在关注于改善效果前，时间研究帮助这位主管学会了怎么去平衡他的生产流。你有没有看过5岁小孩的足球比赛？整个球队都在追球却没有站位的安排。非常惊奇的是工厂里却经常以这种模式来运作，这艘渔船也不例外。大多数船员都来处理鱼头和内脏，或者是去头和内脏的机器，直到大量的产品堆积，这是流程的下一步的计划。每10-15分钟，机器就会停下来，船员会转至下一个计划工位，10-15分钟后，他们又会回来。

主管意识到工人在不同工位间每小时穿梭4次，这样的话很难定义能满足到产出需求的工位步伐（注意这里我们并没有叫他“节拍时间”），他们也计算到每次工人的移动要耗时约一分钟，这引起了我们如果安排正确的人数在正确的工位能多产出多少产品的讨论。在从现实24小时工作竟然允许损失了约一个半小时的产量的震惊中苏醒后，他们计算了周期时间并在每个工位安排了满足节拍需求的人数，并且从实质上消除了之前的“赶人去工作”的现象。还有另外一个好处，当船上的管理者学会了如何计算节拍时间和周期时间后，他们在5年来第一次向他们在西雅图的总部汇报说他们有足够的人员！此外，通过在正确的位置安置人手也赢得了一个半小时的产出，那些老旧的有问题的机器很少被使用了，同样也避免了那些用来做计划的堆积工位。最终结果是什么呢？意想不到的效率提升，之前所做的事情开始融入了系统改善的成就 。

对照你的精益旅程，这个略带啰嗦的分享你觉得怎么样呢？非常有兴趣希望听到在TPS不被认同的时候大家是如何成功把他引入到文化中的。

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说明：转载请注明“精益”