近年来,我国企业掀起了一轮精益管理的培训热潮,许多企业在经过简单培训之后就宣称:自己的企业正在实施精益管理。笔者也曾经走访了一些相关企业,通过观察和访谈了解到有不少企业对精益管理的认识相当肤浅,在精益管理的运作上也是漏洞百出。造成这些对企业精益管理认识上与实践上误区的根本原因,就是大家对企业精益管理整体的层次结构把握不准。
所以非常有必要使大家明确精益管理的含义,以及精益管理涉及的内部结构,而目前在这两个方面,学界的认识也比较模糊。本文将辨析精益管理的含义,并提出企业精益管理整体的层次结构,为企业实施精益管理的实践提供思考框架,使企业在实施精益管理的过程中明确自己努力的方向。
一、精益管理含义
1.精益管理的起源与发展
精益管理0一词来源于外界对日本丰田汽车公司上世纪六十以来优秀管理模式的描述。最先人们用/准时化的JIT生产0来总结该公司在生产管理方面的特殊优点,后来欧美的企业管理研究人员又将这种生产管理模式称为/LeanProduction0,译成中文就称为/精益生产0。
随着各国学者在此方面的研究深入和企业实践的发展,人们将精益思想从/LeanProduction0精益生产中提炼出来,并将其突破原来仅仅涉及的生产领域,逐步扩大到企业其他职能管理当中去,形成了不少以精益思想为基础的通用/精益管理0理论要点。
2.精益管理的含义
目前,学界对精益管理的定义不少,但几乎都是从某个或某几个侧面来阐述对精益管理的认识,缺乏对其本质与整体的高度把握。本人认为:
首先,精益管理是一系列有效的综合管理活动。它包括受精益思想、精益意识支配的人事组织管理、现场管理、流程管理与结果控制管理等活动。
其次,精益管理的本质特点是精益思想贯穿始终。精益思想是与企业价值流密切相关的思维体系。
其三,精益管理的起点并不是总像目前流行的认识那样为了改善企业管理,而应该是从企业管理实践未开始之前,就应该按照精益思想来设计企业流程和运作,当然也包括其中在过程中的持续改善。
综上所述,本人提出精益管理的定义:精益管理是企业树立持续追求高效、最大价值流的思想与意识而至始至终优化人事组织、运作流程、现场状态、结果控制的一系列管理活动。
二、精益管理的层次结构
从本人对精益管理的定义出发,我认为精益管理应该包括精益管理基础、精益管理优化职能、精益管理方法、精益管理的目标等四个层次。
1.精益基础
精益管理的基础是企业实施精益管理首先必须具备的前提,包括精益思想和精益意识两个方面,没有正确的精益思想为指导、没有良好的精益意识为支撑,企业精益管理就会偏离优化的方向,丧失前进的动力。
(1)精益思想
精益思想体现为企业反对一切形式的浪费、波动与僵化,持续追求高效、最大化的价值流的思维体系。
浪费是指会增加成本,却无法增加价值的一切活动,它包括七种类型:过度生产、等候、运送、过度加工、库存、动作、返工。波动是指任何偏离标准状态的情况,会对交货时间和质量造成损害。例如由于员工技能差、流程中有难以控制的因素等造成。僵化是指导致企业无法满足顾客变化的需求,而且不需要发生额外成本就能克服的一切障碍。例如由于换模转产时间长、顾客第一的意识差等引起。
价值流是企业产品从原材料到成品的清晰加工线路,以及产品从企业送达客户手中的传输过程,它是企业为客户创造和实现产品的价值增值的流动过程。
想像有条山泉从山丘上流下来,而山谷底下有一群口渴的人。这条山泉和企业流向顾客的价值流很相似。山泉流动的沿途可能有障碍、渗漏以及污染。我们必须保证像山泉一样的企业价值流通畅、高效、洁净,这样流到顾客手上的价值才会保持最佳,达到效率高、成本低、质量高的理想状态。
精益管理就是不断改善企业的价值流过程。除了接单部门、生产运作部门、销售服务部门要加强运作的精益管理之外,其他各部门要为企业的运营流程(价值流)的改善服务,他们要面向流程、面向基层、面向前台、面向顾客提供优质服务,因为为流程服务是他们存在的唯一理由!
(2)精益意识
所谓精益意识,就是企业人员主动运用精益思想思考、观察企业的各项管理,将企业各项管理的实际结果或可能结果与精益目标反复对照,从而优化或改善管理的思维过程或思维状态。
精益意识也是精益管理的重要基础,没有精益意识的企业,在精益管理的实践中往往缺乏长久坚持的动力。
2.精益职能
精益管理主要包括对人事组织、运作现场、运作流程与结果控制等四大职能领域的持续优化。明确精益管理必须优化这些的职能以及这些职能的关系对企业管理人员来说非常重要。
(1)人事组织
精益的人事组织管理,可以为企业提供适应企业现状和未来发展的组织结构和员工队伍。因为人是企业中最活跃的因素,也是决定性的因素,所以,精益的人事组织管理是企业精益管理是否能够得以顺利开展的关键之一,此职能的优化本身对其他职能的精益优化将产生重大影响,是其他职能优化的保证。
(2)运作现场
精益的现场管理是目前我国企业最热门的优化职能,它主要由5S、6S现场管理方法来进行实践优化。现场管理的优化是企业实施精益管理的先导,现场管理的优化表现出的人人参与、时时检点、持续改善等特点将企业的精益管理实践逐步引向深入。但目前我国不少企业由于认识存在问题,在现场管理优化实践中流于形式,缺乏引领企业精益管理不断深入的后劲。
(3)运作流程
精益的流程管理,是企业精益管理最重要的内容。如果不对流程持续优化,那么要想让企业的价值流变得更高效、更洁净、更大流量,那只能是一厢情愿。流程再造理论以前被过多地理解为是在生死存亡关头挽救企业的妙方,但我认为,企业流程再造应该贯彻到企业平常的管理当中,企业人员应当在流程管理方面持续追求精益。
(4)结果控制
精益管理要达到精益目标,必须对企业管理的结果控制职能加强精益优化。这些结果包括阶段性成果和最终结果。TQC管理就是一种比较成熟的结果控制精益方法。
3.精益方法
精益方法是指为使精益职能达到精益目标的实践途径。精益方法层出不穷,对它们的理解必须把握以下几点:
第一,按照他们解决的职能内容不同,5S、TPM、SMED是解决运作现场优化的方法,TQC主要是解决结果控制优化的方法,战略分析、价值链分析、提案活动主要是解决流程优化的方法,人力资源管理的系列方法是解决人事组织优化的方法。
第二,企业在选择精益方法时,必须结合职能领域的目标来综合考虑,进行系统组合。
第三,精益的信息化方法,是现代社会中每个企业必须要掌握和运用的精益方法。每个企业应结合自身实际,或选择或开发适合企业高效运作的精益信息化方法,该类方法对企业精益优化的各个职能领域都有很大的促进作用。
4.精益目标
精益目标处在精益管理层次结构的顶端。
精益的目标包括持续降低企业运作成本(C)、缩短产品或服务的交付周期(D)和提升产品或服务的质量(Q)等三大基本指标,达到优化企业运营状况、提升企业竞争力的目的。
除了三大基本指标之外,企业也希望通过精益管理,达到培养强化员工主动改进工作的自主意识、提升企业形象等文化目标。
三、对精益管理结构的四层次相互关系的进一步说明
精益管理层次结构,分为精益基础、精益职能、精益方法、精益目标四个层次,该四个层次有如下密切关系:
1.以精益思想、精益意识构成企业精益管理的基础,是开展精益职能优化的前提,是深刻理解、系统有效选择精益方法的基础,是确立、取得精益目标的思想先导。
2.精益职能确定了精益管理涉及的、系统的优化领域,它是精益思想贯彻领域,是精益方法实施领域,精益总目标在这些领域得到分解和落实。
3.精益方法是精益思想的现实体现,是连接精益职能优化实践与精益目标之间的途径与桥梁。
4.精益目标是精益管理直接、具体的导向。
综上所述,企业开展精益管理应该系统把握精益管理的四个层次,才能在实践上不会偏离精益的轨道和方向,才能使精益管理在企业扎稳根基,为企业持续提升市场竞争力提供强力支撑。
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