无论是刚毕业，还是有着相当丰富工作经验的IE来说，总是有着这么一个问题困扰着他，那就是——改善。如果把这个问题扔掉？那么IE存在的必要还在吗？

问题来了，IE存在的意义在哪里？

IE在工厂里，唯一能凸显其重要性，找到莫大成就感的唯有改善。

无论你是做个工厂布局，还是产线设计，或是产能评估等，但那也仅仅是可遇不可求，不是想要你就有的。

“改善永无止境”可以说让IE的存在，有了名正言顺，且底气十足的不二真理。

就目前而言，IE在工厂的角色是以维护产线，确保产能为基本准绳，工时系统的更新为基本工作，只有改善才能让一个IE找到真正的存在感。唯有改善才能证明自己的能力。

对于刚入职场的IE们，他们可以毫不犹豫地回答IE就是改善效率。但如何落地，他们也是苦恼万分，能纸上谈兵就算是不错的了。毕竟书本上那些人的理论总结，是无法直接照搬去用的。

而对有相当工作经验的IE来说，很多问题在他们眼里早已成为了朋友，哪里还能找到改善点，这种“审缺”疲劳早已让他们把所有的非正常看成了正常，或是无奈。

改善永无止境，我们应该怎样做呢？

其实，无论是刚入职场的IE，还是有相当工作经验。可以从“拿得起放得下”开始。

基础工业工程这门课，可以说是IE在工作中经常需要翻阅的唯一一本教科书。

这本书里主要讲述了工作研究，而工作研究则是有方法研究和作业测定。

那么我们可以这么认为，IE就是研究工作（这里的工作主要指能看得见的动作，不包括脑力工作。）。

而好好研究这些工作，需要从两方面来入手，先需要对现有的工作进行方法上面的研究，然后在找到合适正确的方法后，利用测量技术定下一个时间，这样就完成了工作研究。

例如，要研究一个餐厅的洗碗工，那么就要对洗碗工的所有工作内容进行记录分析，而这些工作内容基本上都是由一些动作组成（比如行走、拿、放、举起、擦拭等），但如果用这些动作元素来分析的话，少则上千，多则上万个动作元素，那么就把问题复杂化了。

所以，这时我们可以将这些动作组成一个个单元，比如分成放水、放洗涤剂、将碗放置水中等。而每一个单元中包含很多动作元素。我们把对动作单元分析的方法叫做流程程序分析。

流程分析主要是以物为研究对象，而动作分析、操作分析主要是指将人作为研究对象的分析。

通过这些分析方法制定出一个最佳方法，那么，方法研究的工作就算完成了。

这时还没完，需要用作业测定的方法对其最佳方法进行时间的测量。测量的方法主要介绍的如秒表测时间、标准资料法、预定时间法等。

研究出一个最佳的作业方法，依据这样的作样方法，用科学的测量方法衡量出标准时间，这个过程就是工作研究。

工作中大量的改善都需要用到以上所说的工作研究。如果只有最佳方法，却没有时间的约束，那么效率从何谈起，如果控制这些最好的方法呢？

而最佳方法的最佳证明就是时间最短，所以这是互为因果的关系。这也证明了我之前的那篇文章中所说的“改善即硬件、硬件即标准”。

说了这么多，你应该知道我们的改善从哪里开始了吧？

是的，就是从工作研究开始。

基础IE=工作研究，IE=改善，所以，改善=工作研究。

但工作研究又有那么多内容，又要从哪里开始呢？

如果你仔细观察的话，你会发现，我们无论生活，还是工作，都会有大量的动作，而这些动作中绝大部分都是什么？

对了，就是拿起和放下。

无论是我们日常生活中，拿起碗，放下碗；拿起筷子放下筷子；拿起手机，放下手机......

工作中，拿起笔，放下笔；拿起杯子放下杯子.......

作业员们不断的拿起零部件放下零部件.....

你知道我们一天中有多少拿起放下吗？

我们大量的时间耗费在拿起和放下，难道他不值得我们研究吗？

更重要的是，大量的拿起和放下并不像我们想象的那么简单，比如，他好拿吗？——摆放不佳。 他在哪里——需要寻找........这些为了拿起的东西让我们耗费大量额外时间。

那么，从现在开始，从拿起和放下开始改善吧！

无论你看到什么，思考他好拿吗？好放吗？然后改善他，让他最好拿，最好放。

就像我们生活中，很多事情也要拿得起，放得下才能游刃有余，不被困扰。

从现在开会，无论面对生活还是工作，请从“拿得起放得下”开始吧！

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