“5+4=口”，“口+口=9”。

看似简单的两个式子，其实有很大的不同。

前者只有一个正确答案9，后者却有许多组正确答案。从教育的观点出发，虽然很难说哪种教法比较好，但就“许多组正确答案”这点而言，后者的观念确实和现实世界比较接近。在进行探索和创新活动时，最重要的往往不是答案本身，而是寻找答案的过程。在通过不懈努力寻找“属于自己的答案”的过程中，你或许会有许多意想不到的收获。

教会员工主动思考，是领导者的重要职责，也是保证组织基业长青的关键。丰田公司之所以能在不断变幻的市场环境中牢牢占据领先地位，是与其长期倡导的“丰田式改善”紧密相关的。丰田式改善，是从倡导员工主动“思考”开始的。员工思考出来的方法不必非是正确答案不可，提案人要针对改善方案，慢慢深入理解每个细节，了解问题所在。

为何懒得动脑？

在协助企业改进生产方式时，我曾经碰到过一些无法耐着性子的老板。我的生产改革方式就是丰田式的“自己找出答案”，员工在不断尝试的过程中，多少会花一些时间。有时我也会觉得直接告诉他们“这里应该这样做，那里应该那样做”比较快。实际上也有许多想尽快得到成果的老板，希望我采用直接的方式。但是，这样的生产改革无法真正成为这家企业的资产。如果把一切准备好双手奉上，员工就会放弃思考。虽然很快可以看到效果，但那只是暂时的。

只要我们不在了，马上又会恢复原状。改善是一时的还是久远的，要看企业主能不能耐着性子。立刻就想要答案的人，很容易陷入“正确答案只有一个”的迷思。因为正确答案只有一个，就无法说出另一个答案，免得丢脸。然后就会觉得自己花那么多时间思考不同的解答，非常浪费时间。这就犯了一个很大的错误。丰田对于工作上的浪费是非常严格的，但是对于员工凝聚智慧、不断尝试摸索的做法，却十分鼓励。若是吝惜思考的时间，只想从别人那里得到正确答案，你就不会成长，组织也就无法壮大。

不动脑就处于被动地位

大野耐一常挂在嘴上的一句话是“多用脑工作”。

只要机器在运作，自然就会制造物品出来，但光是“制造东西”已经不能说是“工作”，因为若是物品生产过剩，反而会形成浪费。重要的是，如何尽量以低廉的成本生产出必要数量的物品。压低成本制造数量有限的物品，并避免生产过剩，才能产生利润，如此才能说是真正的“工作”。只是按照上司指示工作，这样是不够的。不断努力思考如何更快制造出物美价廉的商品，从不停下改善的脚步，这才是货真价实的“制造”。

大野耐一在《大野耐一的现场管理》一书中，曾经就工作的积极性说过这段话：“必须把遵守他人决策这件事当作‘自我决策’。首先，试着去做做看他人决策的事情，如果没办法执行，这当中一定有问题。如果你能提出确实的改善方案，那就着手去做。如此一来，即使原本是他人决策的事情，也会变成自己的决策。”

有些人一听到“执行他人决策”就会产生反抗心理，觉得自己好像是被迫去做。这样下去事情会演变成只有“执行”和“不执行”的是非题，而且不执行的人会遭受处罚。关于这一点，丰田式的解决方案就是，“让他人决策变成自我决策”。

举例来说，遵守标准作业是必要的，但是在执行的过程中，你可能会发现有些地方可以改善，你就去思考并提出改善方案，让标准作业更加完美。因为你运用了智慧，使“他人决策”的标准作业，成为你“自我决策”的东西，遵守并执行自己决策的东西则是理所当然的。

如果总是以被动的态度来工作，就会落入事事都是被他人决定的处境。多用脑筋在工作上，积极思考并提出改善方案，才能化被动为主动。多用脑、多下点工夫，你对工作的参与感会更高。

“多提案”胜过“好提案”

如果有人要你“提出创意”，大部分的人都会往大方向去想。但是，令人大为惊叹的创意不是那么简单就能出现的，说不定实际上也很难运用。许多小点子聚沙成塔，就能成为创意的宝库。

有个超市习惯将所有的顾客意见全部贴在墙上。顾客意见有很多种，最多的还是投诉抱怨。这些意见本来应该是超市最不想让人知道的，但这家超市却反其道而行，不过更重要的是，他们不仅贴出来，还确实记录每件客诉应该如何改善，以及超市本身的想法。

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