制造加工从业5年多，精益生产从入职那天开始接触，个人能力也随着企业发展也逐渐提升，我从一名实习生最终做到经理，也经历了很多的人生坎坷，在此我想谈谈自己对于精益生产的一点认识。

很多人都参加过精益生产方面的培训，每个人在谈论精益生产的时候，可能都在侃侃而谈，5S，七大浪费，价值流程图，拉动式管理，看板系统等等。我们熟知这些工具，而且在相当一段时间熟练运用这些工具来改善我们的生产现场。

我也曾经取得过很多成绩，我们也一直在标榜我们自己的精益化水平。但是很多复杂的企业问题经常出现，我们也经常会做一些违背精益生产的变化，精益生产时而进步时而倒退，我们缺乏方向，却也改变不了现状。

制造型企业在遇到订单激增的情况下，我生产了很多库存，为了防止旺季来临的人手不足

拉动式环境下的库存管理，过于开放性的物料摆放，导致零部件经常性丢失，所以有些部件需要按需领用。

生产线需要统一标准化，很多明显的工作站摆放存在极大的走动和走动浪费行为，我们不得已默许了

这些问题对于发展中的企业，确实也是司空见惯的事情，我们一直标榜的精益理念，到头来可能只是句空话，我们不能和公司的长期规划抗衡，所有的精益生产模式只是为了实现企业的盈利目标。

我身边很多人都存在这些牢骚，有些人心灰意冷，得过且过。以前的雄心壮志，最后只能为了眼前那点工资而忍气吞声。但现实是否能够改变，我认为还是精益生产最根本的核心没有把握，“暴露问题”才是最有效的精益工具。

很多人应该还记得帆船遇到暗礁的图片，很多人都对于海岸线以下的“暗礁”所震撼。如何降低水平面，如何最快最有效的暴露这些问题，才是精益生产最先要做的。

“暴露问题”不是打小报告，很多人可能都对于这种负面的行为所不齿。推广一步说，这和中国的民族劣根性有很大关系，中国人就是喜欢说好听的，中国人的做官之道就是让上一级领导高兴为准，我们重视脸面，胜过重视结果。但是精益思想就是一种自我否定，从而寻找解决办法，最终质变的过程。如果我们不能听取一线员工的心声，消除浪费从何而来，价值流改善从何而来，问题不解决，公司的企业梦想越大，都是空谈。

“暴露问题”是企业管理框架的倒三角。非常欣赏海尔集团的“倒三角”组织架构，所有领导都是服务于一线员工的，我们要为他们解决问题，提供支持，争取资源。我们要善于聆听他们的心声，并能切实的寻找最终解决办法。暴露问题就是提供一种平台让大家畅所欲言，能够切实激励员工的改进积极性。

“暴露问题”是一种管理策略，让领导层能够重视实际生产状态。我在恰当的时间恰当的环境下，暴露必然的问题。这不属于工作能力差，而是寻求领导层的支持和协助。然后将问题推而广之，最终彻底解决此类问题再次发生。这种“暴露问题”的能力就是精益生产所必需具备的软实力。

所以我认为“暴露问题”才是我们这些搞精益人的软肋。一部分人踏踏实实的搞精益，领导不理解不知道你在做什么，如果一旦插手，你会发现违背当前的精益理念。一部分人天天炫耀，很多数字上的文字游戏，让领导觉得天下太平，如果一旦出现问题，就会使以前掩盖的问题，一古脑的暴露在人们面前，无法控制，更无法收拾，最终身败名裂。我认为精益思想不是简单的工具，更应该是一种博弈的思路，进退有度，才能最终为公司创造最大化的利益。

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