客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

管理为什么要以现场为中心?

日期: 2019-03-01
浏览次数: 51

企业各级管理者和间接部门员工存在的意义,在于为直接创造价值的一线人员提供一切需要的支持和服务。

 

 

何谓“组织的浪费”

 

精益是一个持续消除浪费的过程。关于浪费,人们经常用这样两句话来表达:一句是“不创造价值的工作是浪费”;另一句是“即便是创造价值的工作,但所用资源超过绝对最少的界限,也是浪费”。

 

 

以这两个基准来衡量,人们发现企业管理过程中浪费无处不在,归纳起来共有八大浪费,即等待浪费、搬运浪费、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多(过早)浪费、管理浪费等,其中前七大浪费由丰田指出,管理浪费是人们后来加上去的。

  

 

为了让管理者更清晰地认清企业组织的问题,明确自己的责任和使命,有必要特别把“组织的浪费”提取出来进行认知。

  

 

如果我们问,企业内哪几个部门在创造价值?回答肯定会是研发、生产和销售等三大部门,这些创造价值的部门通常被称为直接部门。而其他部门并不直接创造价值,所以常常被称为辅助部门或间接部门。对照上述定义浪费的基准,所有这些辅助部门都应该是浪费。这就是“组织的浪费”。

  

 

从企业组织效率上来看,如果能够缩小甚至去除这些辅助部门,只留下高效运营的三个价值部门,那是最理想不过的。而事实是,这种理想的组织形态在绝大多数企业里是不存在的。即便如此,作为一名拥有精益思维的管理者要自始至终以这个理想状态作为追求的方向,并从(客户)价值的角度出发,思考组织效率和组织责任问题。 

如果进一步问,在研发、生产和销售这三个价值部门里,又是哪些人在创造价值?不用说,是那些工作在第一线的员工,比如负责制图或者试制产品的研发、设计人员、直接加工或装配产品的作业者、直接和客户打交道的销售或服务人员。那些在研发、生产和销售一线打拼的员工才是创造价值的主体。

 

不直接创造价值的人是那些不在一线工作的人,一般由两部分构成:一部分是各级管理者,另一部分是那些在办公室从事事务性工作的职员,如人事、行政、财务、采购、宣传等部门的员工。不管这两部分人工作如何努力,他们并不能直接为企业带来收益。从理论上讲,这两部分人也都是浪费。

  

 

这样说,并不是要否认管理者、辅助部门等非一线员工的作用,而是想让企业各级管理者和间接部门员工认识到,自己并不能直接创造价值,自己存在的意义在于,用心为那些直接创造价值的一线人员提供一切需要的支持和服务

 

管理为什么要以现场为中心?


 

以现场为中心的重要意义

 

关于“组织的浪费”和“非一线人员是浪费”的认知非常重要。有了这样两个认知,我们就不会在管理中走偏,就能够理解以现场为中心的重要意义,进而学会并养成自觉关注现场、服务现场的好习惯。

  

 

首先,一线员工的时间很宝贵,所以管理要以现场为中心。一线员工每浪费一秒,就会失去一秒挣钱的机会。相反,管理者和间接部门员工即便休息几天,可能对公司收益也没有太大影响,说不定公司还会因此受益。

 

 

所以,作为管理者和间接部门员工所要做的是,尽可能做好物料采购、物流配送、设备维护、工艺改良、动力保障和后勤服务等工作,创造一切条件,保障一线员工的工作不停顿、不浪费,让一线员工每一分每一秒都用来创造价值。

  

 

其次,一线员工的状态很重要,所以管理要以现场为中心。一线员工是设计、生产、销售产品和向客户提供服务的主体,他们的工作状态直接影响工作的效率、产品的质量、订单的交付和客户的感受。

 

 

所以,企业管理者和间接部门员工要始终以现场为中心,设法为一线员工创造愉悦、快乐的工作软硬环境。设法做到让一线员工心情舒畅,并始终保持高昂斗志(士气),不仅可以提高工作效率,做出更好的产品,而且还会带给客户美好的体验,帮助企业开源节流。

  

 

第三,一线员工的智慧很重要,所以管理要以现场为中心。在创造价值的现场出了问题,比如遇到设备故障、加工不良、作业延迟等问题,创造价值的过程就会随之停止,这就等于浪费金钱。如果一线员工不能及时解决现场问题,那么这些问题就需要事后由管理者或职员带离现场加以解决。

 

 

问题发生之后放置的时间越长,分析问题和找到问题发生原因的难度就会越高,解决问题所耗费的时间就会越长;而且解决问题的地点离现场越远,答案越容易偏离实际。

 

所以,比事后解决问题更有效的做法,是管理者和间接部门职员要以现场为中心,关注员工,引导和激发员工主动发现问题、动脑筋想办法及时解决问题,快速提升他们的意识和能力。

 

在许多企业里,经常发生这样的情况,管理者和间接部门员工(以职员为主)总觉得自己学问比一线员工高,能力比一线员工强,甚至利用手中的资源掌控权,并以制度的名义,给创造价值的部门和创造价值的一线员工设置障碍,其结果是阻碍人们创造价值。

 

 

★比如,员工想做某项改进,需要购买一个小备件,请购多时却得不到审批,极大地伤害一线员工参与改善的积极性……。在这些人看来,要是没有自己签字同意或授权,一线员工估计什么也做不成,并以此证明自己存在的价值。这是十分错误的。

 

 

在这些企业里,我们要特别强调“管理以现场为中心”的重要意义,并从最高领导开始,身体力行地践行“以现场为中心”的原则,并逐步形成管理者和间接部门员工关注现场和积极服务现场(一线员工)的良好管理风尚。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除

感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。


——北京某电器公司




热点新闻
点击次数: 2
在当今的商业环境中,精益管理已成为企业提升效率、降低成本、增强竞争力的关键途径。然而,要将精益管理的理念转化为实际的生产力,并非易事。那么A1.2精益管理怎么执行呢,其需要一个系统性的执行框架,包括明确的步骤、有效的策略以及切实可行的实践指南。企业需要明确精益管理的目标,如降低成本、提高效率、提升质量等。这些目标应具体、可衡量,并与企业战略紧密相关。通过价值流分析等方法,对当前生产或服务流程进行全...
2024 - 11 - 22
点击次数: 7
6s目视化管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六个方面对现场进行高效的管理。它作为一种以现场管理和效率提升为目标的管理模式,越来越受到热电厂的重视。那么,热电厂6s管理目视化管理有什么作用?1、提高工作效率通过明确化工作流程和标准,员工在进行日常操作时能够迅速找到所需工具和材料,减少时间浪费。例如,在设备维护和故障排查中,通过标识清晰的工具和设备位置,能使技术人员更快地开展工作,从而提...
2024 - 11 - 19
点击次数: 6
在当今竞争激烈的市场环境中,很多企业都在寻求提高效率、降低成本、提升质量的管理方法。而精益化管理是一种旨在提高企业效率、降低浪费并增强客户价值的管理理念,源于日本丰田汽车的生产方式。那么,精益化管理具体怎么实施?在了解精益化管理具体怎么实施之前,要明确什么是精益化管理。精益化管理是一种以客户需求为拉动、消灭浪费和不断改善为核心。这可以让企业以少投入获取成本和运作效益的全新生产管理模式。其实施方法如...
2024 - 11 - 14
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开