很无语，公司在质量这块的预算每年都在砍，能不做的检测就不做，能不拿的认证就别拿，怎么省钱怎么来，可是品控投投入一再缩减怎么把控产品质量呀，最后的锅还不得自己背！大家是不是都这样被砍预算呢？

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 yijiayige (威望:322)    (江苏  苏州)  机械制造  经理    - 工作经验超过15年，熟悉绝大多数质量相关管理和技...

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重复性的检验工作，能不做就不做？没错！

不必要的认证，能不做就不做？没错！

质量管理，从微观上讲，一般是说：保障与改善、控制与检验 两个大块，都不是直接从事生产的，其经济效益是站在公司的效益上体现的，很难被人认可。

既然如此，压缩压缩不必要的成本，有什么错吗？提高一下效率降低浪费，有什么错吗？

错在你自己的认知上出了问题。

需要详细分析一下，质量部门的成本构成都有哪些，哪些是你可以控制的，哪些是你不能控制的，哪些是可以转嫁的？

给你举几个例子：

1.认证，分为产品认证和公司体系认证：

体系认证一般是至少做对销售（招投标门槛、客户要求等）和政府行政有直接关系的认证，以及与其相关的维护和招待费用，这些属于不可控因素，需要单独拿出来放到一边；可以明确答复领导，如果要砍可以，但是得问问销售是否答应，能否躲避政府的行政处罚。

量具校验，除计量法强制检定范畴的，其余是否可以内校？即使是强制检定范畴的，使用频次特别低的，是否可以降低检定频次？

2.人员成本，属于可控范围：

重复性的检验，是否可以使用设备替代？多出的人是否可以转移到给生产制造部门，到生产过程中去创造老板喜欢的价值？如果设备的三年回收收益小于检验人员支出，那么也可以给老板明确是否值得。

某些物料或过程，质量很好是否可以降低检验频次，甚至免检？

3.可转嫁成本：

供方来料不良导致你们的全检，这个是否算计划外损失，转嫁给采购？

生产过程不良率升高导致的全检，是否可以让制造部门全检？

4.质量成本管理驱动

尝试分析公司大质量范围的质量成本，从中找到真正的值得改善的损失点。

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 2254112 (威望:28)

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首先，应从公司的系统上确认，是否明确进行了品质成本的规划。俗话说，无规矩不成方圆。

一般来说，控制在销售额的2%↓是一个比较合理的指标。

其次，仔细分析品质成本的构成，向最高主管汇报必要性以及风险，由最高管理者决策。

最后，实际作业过程中，该花的一定要花，一定记得要写签呈备案。不然这个锅砸下来肯定背不动，搞不好要做好走人的准备。

质量管理从业人员应该要有控制成本的意识与观念，只是抱怨是没有用的，随便怎么砍，最后该花的还是要花，该省的有节省下来就可以了。

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 风中试剑 (威望:102)    (江苏  南京)  电子制造  经理

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你的工作职责就是省钱和背锅，还想要什么？

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 li40831084 (威望:50)  (广东  广州)  汽车制造相关 主管    - 啥都知道一点，又啥都不专长

赞同来自: 雾朦

说明一个问题，公司的效益不好，业务量没有增大。

今年我们工厂的预算都是大幅缩水，销售额从18年6月开始，汽车行业也进入寒冬。

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 Macgrady (威望:156)  (上海  上海)  电子制造  senior PQ - 6 sigma CI TS fivetool ...

我比你更惨，我今年CIP的指标是1.1M 美金...丧心病狂啊...

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 CHSZWGZ (威望:346) (上海  )    机械制造  经理    - 好好学习，天天向上！

都这样，最好把重复劳动强度高的质检工作下放生产车间，保留好质管的工作

 回答7

 Rawen2012 (威望:126)    (广东  )    计算机相关    SQE主管  - 文件编写,异常处理

没有实在意义的，不带来直接或间接利润的，都可以砍掉。

另外像出差，可以适度控制下。

 回答8

 BONO (威望:19)    (辽宁  大连)  电子制造  QC主管

我觉得没毛病。现在生存环境这么的恶劣，生存下去是第一位的。也就是说其它部门也跟着砍预算不是嘛。再说质量得投入都要有产出的，看不到或短期看不到产出，老板都会砍的。你指望一个快饿死的人想要吃山珍海味，一般来讲，是不现实的。

 回答9

 Kangjenghis (威望:5)  (江苏  苏州)  汽车制造相关 经理    - 质量管理,质量改进，认证，供应商质量管理

要降成本，就要分析其对应成本构成，认为质量成本的构成分为很多，看类别，看方式，看内外部。

就预防和控制成本类别来分，也最容易。

预防成本要降低，是个工程。要分析长期和短期，及与控制后的成本，报废成本，不良处理和流出导致外部成本关联起来分析。分析短期投入和长期投入的效果收益比。

一般我们质量经理，就简单来看，老板要降低。先从控制成本和对应报废，不良返工及客诉成本联系起来一起分析。

控制成本，可分析检验人员，检验方式，实验室，不良产生降低方式，和处理方式

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———上海贝尔某某公司