丰田生产方式创始人大野耐一先生曾抱怨,丰田员工对他的改善思想和改善要求一开始也是持反对意见的,后来经过了一个相当长的相持过程(高层坚持,员工怀疑),员工才逐步开始了改善。
在这个过程中,在以大野先生为代表的管理层坚定意志的影响和推动下,员工的思想、意识和行动持续发生了微妙的变化,这种变化从简单的“物理反应”开始,最终以复杂的“化学反应”甚至是“核反应”延续着。
高层的持续坚持和员工的积极参与之间形成了良好的互动关系,并最终成就了持续改善的企业文化。
造就改善文化除了高层表明坚定意志和从组织上提出要求外,重要的是循序渐进和持续地推进改善活动,以便让员工在改善活动中,体会变化和转变意识(第一步:意识革新),提升能力(第二步:学习方法),实现价值(第三步:营造氛围)。
许多企业面对落后的管理面貌,期望通过培训解决员工意识革新的问题。实践表明,看似有效的培训往往只能短暂改变员工看法,而且这种改变很难持续,原因是企业落后的管理现实更能引领他们将学到的东西“归零”。
只有现场的变化甚至是根本的变化,才是员工意识革新的良方。
所以,通过5S等基础管理手段,快速彻底地改变现场面貌,树立现场管理样板,让员工亲身经历和体会身边的变化,才有可能真正革新员工的意识。在样板的感召下,员工会迸发出一种不甘落后的干劲,和你能我也能的自信心。
员工的意识革新完成之后,一方面,企业要及时搭建员工参与的平台,即导入各种有效的改善机制,如提案制度、自主管理以及焦点改善等活动形式,让员工有机会参与其中。另一方面,企业要及时为员工提供良好的软硬学习环境,对员工进行改善理念、方法及案例的教育,促进员工改善能力提升。
特别需要指出的是,只有员工积极投身改善,他才会真正发现自己知识、意识和能力的不足,才会激起强烈的学习愿望,有愿望的学习才可能是有效的学习。
许多企业花钱做培训,不仅收不到期待的效果,员工还不领情(不愿参与),原因就在于企业没有改善的平台,员工没有学习的需要,自然也就没有学习的愿望。
要营造改善氛围,必须学会使用多种活性化手段和办法,比如改善发表大会、改善成果看板展示、改善景点制作、厂内景点参观、改善龙虎榜、技能大比武等。
通过这些手段和办法的实施,不仅能够增加团队和员工的活力,而且还能够促进员工相互学习,良性竞争,实现价值,让员工在工作和改善中体会成就感。
当然,企业高层对改善活动和改善成果,对参与改善的员工表现出持续的热情和关注,并及时给予由衷的褒奖(并不需要高额的奖金),是活性化得以延续的力量源泉。
营造浓厚改善氛围,既是目的又是手段。
说它是目的,是因为浓厚的改善氛围本身就是改善文化的重要组成部分;说它是手段,是因为浓厚的改善氛围可以创造一种员工不得不改善的局面。
长期坚持这样做,改善行动就会成为员工的习惯,进而养育出持续改善的企业文化。
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