从开始的质量策划到识别产品要求，客户要求，这些不都是技术管理？完了你要将它转换成公司内部产品要求，要转换成过程控制要求，这些还是技术管理。最后，我们还要建立自己的检测要求和能力，并管理检测结果，这些还是技术管理。

至于报告啦，文件啦，图纸啦，按要求进行管理，这些还是技术管理。到最后，如果客户有投诉，不管是你要真正解决问题，还是你要糊弄客户关闭投诉，这些同样是技术管理，要不你凭啥把你的客户搞定？反过来说，那些认为质量体系，质量管理就是文件、报表、报告，还有什么客户关系，政治斗争的，那是他还不懂质量管理，或者说质量管理修行不够。

技术：概率与统计科学、计量、标定、量具使用、图纸识别等，得有工程背景。管理：小到质量问题追踪，关闭，中到跨部门协调，新项目质量管理，大到个人视野，公司质量战略规划等，是总经理的大管家，监督其他部门高质量完成各项任务。

质量从它诞生开始就是一种管理职能，科学管理之父 泰勒在提出按职能进行劳动分工时，首次将质量检验作为一种管理职能从生产中分离出来，质量管理首先他是管理，只不过是着重在质量方面，他遵循管理的一般原则，在一定环境下，为实现某一目标，以人为中心进行的协调活动，所倡导的PDCA循环也是基于管理职能框架 计划、组织、领导、控制 基础上的一种变化。而现在所提倡的全面质量管理也是在吸收所有管理学思想而衍生的管理学的一个分支。

一些比较大的欧美公司，好像都没有了专门的质量部，而是像这些质量的职责分解至相应的职能部门，如SQE就由采购部门干了，客户投诉就由销售部门干了，过程质量控制就是由管理车间的生产部干了。所以具体的还是看公司的只能划分，看自己是属于哪一个部门的。

质量工程师(中级)《质量专业综合知识》里面说：高层管理者尤其需要较强的概念技能；中层管理者更多需要人际技能和概念技能；基础层管理者主要需要技术技能和人际技能。你是属于哪一层？就决定你是偏技术多一些还是管理多一些！

不同的企业不同的单位对质量的定义也不同，但总的来说应该分为体系管理和实物管理，然后还要看产品的复杂程度，很难说清楚，但无论什么工作懂技术是基础，质量分为质量管理和质量技术，也叫品质保证和品质管理。分工不同，一个是管理体系方面，一个是技术方面。在细分的话就是各种质量工程师看企业注重哪方面了，有的事技术部什么都全权做决定了、安排质检部执行，有的企业是质量部全权把关技术部配合，总是都是你中有我我中有你。根据GB/T19011要求，质量体系审核组的构成，我们知道，审核组内必须有专业技术背景的成员。所以，我们容易理解，质量工作是一项需要专业技术背景的管理工作。这个专业技术，不要求我们有多精，但要求知识面足够广

如果你从事的质量工作，与技术的定义比较符合，则你从事的质量工作属于技术工作，反之则属于管理工作。一般而言，质量工作需要懂点产品工艺技术的，质量工作的开展也需要借助一些质量工具和方法的 。质量工作有多个范畴的。质量经理的工作性质应该重在管理，而质量工程师的工作则技术成分多一点，一般的检验人员工作性质和操作工差不多，动手操作能力要求较高。

如QA经理，SQE,PQE,QAE,品质分科主管等等，不同职务比重不同，如负责设计验证的品质工程师主要针对测试技术及安规标准等，这样是技术比重多一些；如负责制程品质工程主要针对现场工艺及改善等......管理是一门学问，技术是一种科学。

有一句俏皮话是说：“当你举起锤子，你满眼都是钉子”，我们现在用的各种工具、技术就好比是锤子，我们为了更有效地实施我们的管控、考核、监管，我们用了更好的工具、更多的技术。就像是我们眼里的大钉子，我们要去选择更大的锤子一样。你越是把管理当成技术活动，就会去用各类的管理工具，大锤子小锤子也就会越来越多。你把质量当成钉子，你墙上的洞可能会越来越多。这就好比你越是设立返工区，产品的问题可能就会越来越多一样。因为大家会认为反正有返工区（我们接受了一个前提就是第一次绝对不可能做对，所以我们返工是必然的），做错了也会有人帮我改嘛，这样导致的结果是各自对自己的工作都不负责任，产生的PONC会越来越大。如果你把质量管理当成技术活动，就会把质量的责任转稼给基层的工程技术人员。而实际上，质量的责任首先是各级管理者的责任。