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Service 精益生产

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日期: 2016-11-23
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门窗企业为什么要建立精益生产体系?

 

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激烈的竞争导致行业市场环境瞬息万变,企业不仅需要谋得生存还必须确保长远平稳健康地发展。为了达成这一使命,PQCD,也即效率(Productivity)、质量(Quality)、成本(Cost)和交期(Delivery),以及创新就是企业制胜的法宝,而精益化生产又是确保这一切的有效途径。从总体来说,精益化生产模式可以帮助企业降低成本的同时提高企业的利润率,具体来说,又可以表现为以下几个方面。

(1)精益化生产模式可以帮助企业改善生产环境在前面的论述中已经提到精益化生产模式可以减少在企业生产过程中无法创造价值又可以剔除的Ⅱ型Muda。对于生产型企业来说,精益化生产模式的实施能够提高单位时间内每位员工的有效产出量;实现空间利用的合理化,减少生产过程中的产品的挪动和搬运,不仅可以使得产品的生产平稳进行,还可以减少生产车间意外事故发生的概率;大力推行6s,有效减少生产过程中杂乱、低效的查找分类工作,保证生产的有序进行。这三个方面都为企业管理效率的提高提供了直接或者间接地保证。

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(2)精益化生产模式可以帮助企业降低生产成本企业主要包含四个方面的生产成本,如原材料成本、管理成本、劳动力成本和制造成本。通过实施精益化生产模式,可以降低生产过程中原材料以及产品半成品的库存,控制由库存带来的资金占用率,从而降低原材料成本;可以提高劳动力配置的合理化,降低劳动力成本,也即在取得同样数量产出的情况下仅需要较少数量的劳动力来完成,或者在采用同等数量劳动力的情况下可以获得更多产出;可以优化企业生产车间的布局,提高空间使用效率,减少场地使用浪费化,节约场地使用费,从而降低管理成本;可以改善和提高企业生产流程,标准化的作业方法能够有效提高机器设备的利用率,从而降低制造成本。

(3)精益化生产模式可以帮助企业提高产品质量以往关于产品缺陷的研究结果表明在企业产品生产加工过程中能够产生大约百分之九十的缺陷,因此,通过对企业全体员工进行TQM和TPM的质量管理教育,以及精益化生产模式的实施,可以减少生产过程中由于堆积停滞导致的产品质量缺陷,同时高效畅通的物流体系又可以消除产品运输过程中可能产生的质量缺陷。由此可以看出,通过精益化生产模式对企业生产环境持续不断的改善是确保企业产品高质的有效方法。

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(4)精益化生产模式可以帮助企业减少产品生产过程中潜在的意外事故由于精益化生产模式强调6s管理,可以有效控制和规范生产过程流程,进而减少各种生产事故发生的可能性,减少不必要的企业和员工之间的纠纷。

(5)精益化生产模式可以帮助企业提高市场竞争力在当今市场经济体系下,市场的需求决定了企业生产的方向和内容,同时,各种宏观经济环境和微观环境又给企业的发展带来了不同的挑战,它们共同构成了企业竞争力的影响因素,而企业若想在激烈的竞争中立于不败之地,就必须不断努力提高自身竞争力。具体来说,企业竞争力主要受到知识、信息、创新能力和管理能力四个方面因素的影响和制约。通过精益化生产模式的实施可以帮助企业培养员工的创新理念,加强团队之间的协作能力,提高产品生产过程中的资源利用和整合效率,从而保证企业能够及时对企业需求做出反应,进而通过高效的研发设计生产出来符合市场需求的产品,高效地投入到市场中,做到比竞争对手更准、更快、更好,从而保证企业能够在激励的竞争中争得自己的一席之地。

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