咨询师资历：

北京冠卓咨询有限公司 精益生产咨询师

从业年限：从事精益生产推动工作10年

曾任职国内最大乳品企业，担任工厂精益生产推进工程师、总部PM计划维护负责人。

具有丰富的现场改善经验，在6S目视化管理、自主维护管理、计划维护管理、焦点改善、精益生产车间管理体系、标准流程作业等方面，为众多客户搭建起了企业管理的基础。

针对设备管理体系搭建，将AM自主维护与PM计划维护有效结合。依据企业战略目标及绩效指标，进行多维度分解，通过现场具体活动改善实现目标，推动加工及制造型企业的整体改善，帮助企业提高生产效率、降低运营成本，并构建持续改善系统。

擅长领域：

擅长推动企业现场6S目视化管理，通过系统的6S目视化管理体系搭建，为企业建立6S目视化标准体系，并建立持续改善系统，有效提升企业现场管理水平，帮助企业员工提高工作效率，改善工作环境。

具有丰富的设备体系管理理论及实践经验，能够为企业搭建系统的设备管理体系，从人、机、料、法4M入手，健全工作流程及管控制度，最终提高企业生产效率、降低运营成本，形成改善型的企业文化。

针对具体故障改善课题的辅导，将方法论步骤有效落实现场，通过数据收集、分析、改善、标准化实现计划目标并提高小组人员分析问题及解决问题的能力。

教授课程：

熟练掌握6S目视化管理、AM自主维护、PM计划维护、OEE指标提升、焦点改善课题等课程的培训；

授课风格通俗易懂，逻辑清晰，实用性强，善于运用案例分析，加强讲师与学员间互动，提升培训效果。

实战绩效：

辅导企业建立全面的6S目视化管理体系，有效的提升企业的现场管理水平；

通过现场设备状态调研，数据收集及人员能力评估，制定有效的设备自主维护推进方案，引导企业员工进行现场自主维护活动开展，现场环境及设备状态得到大幅度提升，平均效率提升30%；

通过现场设备基本状态识别，策划设备计划维护方案，帮助企业搭建设备管理体系及设备维保体系，生产线效率提升50%。通过损失分解，识别焦点问题进行课题改善，设备故障发生率削减60%以上；

为服务企业搭建精益车间管理体系，将车间日常管理工作标准化，通过基层管理人员能力提升训练，提高了企业的基础管理水平。

服务客户：

汽车及零部件：河北瑞丰动力科技有限公司

电子：广州兴森快捷电路科技有限公司

日化：北京乐金日用化学有限公司

食品及医药：内蒙古伊利集团股份有限公司、华润三九药业有限公司

家电：海尔集团

化工：杭州宇龙化工有限公司

包装：康美包（苏州）有限公司

客户评价：

逻辑思路清晰、思维缜密

辅导方向明确、重点突出

工作责任心强、工作耐心