客服热线 :  400 168 0525
  •      
  •  
news 新闻动态
  •  
  •  
作者:
发布时间: 2024 - 12 - 30
点击次数: 1
精益生产管理作为一种强调减少浪费和持续改进的管理理念,已被广泛应用于制造业。然而,精益生产不仅适用于生产领域,其在财务管理方面的应用同样值得关注。精益生产管理的核心思想在于创造更多的价值,同时减少不必要的支出。在财务管理中,对于成本的控制和效益的提升尤为重要。通过对生产环节的精益分析,企业能够识别并消除那些未能为客户创造价值的活动,从而实现成本的降低。通过对流程的细致梳理,企业能够高效配置资源,达到节约成本与提升利润的双重目标。流动资金的管理是财务管理中的一个重要方面,关系到企业的现金流和运营效率。精益生产强调拉动式生产,根据市场需求调整生产计划,避免过量生产和库存积压。这一方法不仅提高了生产的灵活性,还有效降低了企业的流动资金占用。在零库存或小批量生产的模式下,企业可以快速响应市场变化,灵活调整生产策略,进而提高财务稳定性。流动资金的减少使得企业可将更多资金用于创新与市场拓展。精益生产管理中实施标准化作业流程为企业财务管理提供了基础。建立标准化的流程不仅确保了生产的高效性,也在一定程度上提高了财务审计的效率。通过设定明确的财务流程和标准,企业可以减少出错的可能性,从而提高财务数据的准确性和透明度。当财务流程高效运行时,能够为决策提供更为及时和可靠的信息,增强企业对市场的反应能力。同时,精益生产管理强调信息共享与团队合作,这对于财务部门而言尤为重要。通过建立跨部门的协作机制,财务与其他功能部门(如生产、销售等)能够实时共享信息,确保各项业务的透明度。实时数据的共享能够使财务部门更准确地反映企业的生产成本与销售收入,进而提高财务报告的时效性和准确性。这种信息的互通有助于企业对资源的合理配置,实现财务与业务目标的高度一致。在实施精益生产的过程中,企业还能够利用数据统计与分析工具,进行成本控制与效益评估。精益生产要求企业不断监控关键绩效指标(KPI),通过数据分析工具,财务部门可...
作者:
点击次数: 78
面对不断上涨的材料成本、多样的客户需求,山东某弹簧厂淄博有限公司为提升核心竞争力,于2018年3月9日隆重召开了精益管理项目启动大会。公司总经理张总、副总经理张总、副总经理王总及各部门领导出席了大会,参与大会的还有冠卓咨询总经理李骅老师、项目总监白兴老师及咨询顾问刘老师、于老师。首先,公司副总经理兼推进办主任王先生介绍了此次精益管理项目的背景、项目小组设立及相关激励政策。王总在报告中提出,希望2018年通过精益生产的导入能够更加稳健的应对多变的市场。随后冠卓咨询项目总监白兴老师从项目的总体规划、供产销平衡、精益彩虹塔体系推进策略、项目推进计划和流程等方面进行介绍,同时希望各项目小组成员在组织、资源、心理等方面做好迎接挑战的准备。伴着激昂的旋律,大会迎来了授权环节,该公司总经理张总分别与六个项目组组长签订授权书,一位接一位组长接过授权书,他们接过的不仅仅是一张纸,更是一份责任与期望。随着王总一声“全体起立”,全体精益项目将士进行宣誓,慷慨的誓词让所有人都信心满满,有勇气面对任何挑战。接着冠卓咨询总经理李骅老师上台讲话,李老师从国家战略及市场行情出发,分析并指出当前至未来对管理的要求越来越高,产品、客户要求、市场都在变化,而我们应对的方法却未能随之改变。李老师说未来企业的竞争主要是人才的竞争,公司通过精益生产项目的推进会给企业培养一批技术和管理人才,精益的推进会改变企业以往靠经验管理的思维,用量化的数据代替定性的思考。此次项目仅是第一期,未来随着更多的精益管理项目的推进,精益生产将影响到整个供应系统的各个环节与部门。最后李老师预祝精益管理项目取得圆满成功。会时正值三八节,该公司总经理张总先生巧妙的以“女神节”开场,指出了学习的重要性。张总指出,2018年公司明确了以学习型组织和精益生产为主的两轮驱动,形象的阐述了公司构建学习型组织的愿景,提出在学中做。借助动车快速行驶的驱动原理...
发布时间: 2018 - 03 - 14
作者:
点击次数: 225
2018年1月17日,某冶金设备公司精益项目总结大会在生产部培训室召开。该公司意大利总部精益生产总监Bobio先生、中国生产总监叶总及各部门经理等出席了会议。同时参加会议的还有冠卓咨询总经理李骅老师、项目总监白兴老师及咨询顾问刘老师。首先,各项目组组长分别进行成果分享。在精益模块6个项目方面,运用DMAIC的方法论进行效率、质量、交付等多方面改善,并取得很好的成绩。在5S现场管理改善方面,2个样板区现场改善明显,公司领导对现场面貌的改变也十分认可。随后,精益推进办朱经理对整个项目进行了回顾。分别从项目管理、氛围营造、人才培养、提案改善等维度,展示了整个项目的成果。在项目绩效指标达成方面,所有的精益类项目均达成设定目标。尤其换型改善项目改善幅度高达50%,受到一致好评。同时,在氛围营造方面,推进办组织了多次精益征文、竞赛活动、工具培训(多达10余次)、提案改善等。为了体现全员参与精益改善,共计完成200余项自主提案,所有车间人均提案率实现100%达成。接着,冠卓咨询总经理李骅老师对项目作了整体点评。李老师指出:1. 通过本期精益项目的学习,组长们开始掌握了精益改善的方法及量化分析问题的能力;2. 同时,在团队合作,务实沟通,以及个人的表达能力方面都有显著提升;3. 最后,希望大家今后学习更多的精益工具,持续提升自己的精益改善视野和高度,最终实现提升公司竞争力的目标。然后,该公司生产总监叶总,及各部门经理作了重要发言。叶总首先对整个精益项目取得的成果给予全面的肯定,对现场的改善也很满意,鼓励大家保持好改善成果。同时也对冠卓给予了很高的评价,认为冠卓的咨询师很专业,也很敬业。并赠与冠卓“良师益友”的奖杯表达谢意。最后,意大利总部精益生产总监Bobio先生祝贺大家取得喜人的成绩,感谢大家的努力和热情,同时要求大家明白持续改善才是最终目的。正如多年前宇航员在月球上的一小步是人类的一大...
发布时间: 2018 - 01 - 29
作者:
点击次数: 125
2018年1月19日下午,浙江某上市化工集团2017年精益TPM项目结案总结及年度表彰大会在该集团多功能厅顺利召开。集团周总裁、精益TPM推进办杨总、信息与供应链部黄总、各企业精益TPM推进办主任、推进专员以及核心管理人员等200余人,北京冠卓咨询有限公司总经理李骅老师、副总经理兼项目总监廖伟老师、咨询顾问师赵老师、陈老师等4人出席了本次大会。会议开始,集团精益TPM推进办汪主任首先进行了2017年精益TPM推行总结汇报。在2017年,该集团在冠卓咨询的辅导支持下,以精益课题、精益班组、6S&TPM、人才培养四大模块为突破口,在打造精益基础运营管理体系的同时,努力探索供应链端到端的创新性持续改善,取得了令人欣喜的成绩。其中在精益课题方面,该企业集团以DMAIC方法论作为总体推进思路,完成产业(集团)级精益重点课题21个,各课题绩效指标平均改善幅度达到了46%,为企业带来641万元/年的财务收益。在6S&TPM方面,该集团各下属企业共完成6S管理办法4份、6S责任区域划分图19份、6S清扫作业标准64份、6S点检记录表32份、AM点检标准68份以及PM点检标准48份,为基础管理模块再上一层楼奠定坚实基础。在精益班组方面,该企业在车间管理可视化、现场管理职责、班组管理标准化以及班组长能力提升训练等维度也取得了一系列成绩。其中,冠卓咨询为该企业培养并认证了第一批共26名精益督导师,为后续企业开展自主精益TPM班组管理奠定了基础。在人才培养方面,冠卓咨询在2017年还以“产业培训中心+企业精益学堂”为模式,为该集团142名高、中、基层管理者进行了精益理论与工具方法的系统培训。此外,该集团还开展了一系列氛围营造活动,其中阶段评审4次,内外部标杆学习交流7次,竞赛活动2次,对外接待34次,现场抽查11次,输出有关精益传媒102篇,企业自主发现问题29186件,改善提案1...
发布时间: 2018 - 01 - 29
作者:
点击次数: 86
2018年1月17日下午,东莞某光学科技公司举行了精益管理项目中期评审会。该公司总经理金总、各部门的中层干部、项目组成员以及冠卓咨询副总经理廖伟老师、咨询顾问王老师共同参加了此次评审会。首先由各个项目组组长对前期工作给领导做了详细的汇报。去年11月1日开始,该公司启动了4个精益改善课题,经冠卓咨询团队辅导,在公司推进办的有力推进下,各项目组不惧挑战、艰苦奋斗,部分课题组已经达成了目标,还有部分未达成目标的课题组希望在接下来实施过程中继续努力,早日达成项目目标。接下来由精益管理办公室季经理对项目推进过程和项目进行总结。首先,各项目组对问题原因分析细致、到位,找到了问题根本原因,取得了显著的效果;其次,我们有两个项目组已经基本达成项目,希望在后续过程中继续努力,继续挑战,达到更高的目标;最后,希望我们的一些改善措施能够落实到制度文件,使改善成果得以固化。冠卓咨询副总经理廖伟老师指出虽然我们项目周期短,但是已经有一部分项目达成目标,与大家的努力是分不开的,二,每个项目原因分析很细很到位,就像我们做精益生产的目的,就是对原因进行逐步分析,三,以黑带的标准对项目组成员进行要求,所以我们一定要反复用量化数据,通过结构化的问题解决方法对改善成果进行持续改进和固化,最后对各项目组组长和核心成员表示感谢,是你们的坚持不懈换来了项目如今阶段性的巨大成果,同时希望我们再接再厉,争取早日达成指标。最后公司总经理金总进行总结发言。一、从公司战略上分析我们实施精益项目的重要性,精益项目对提升细节管理非常重要,如:人均产出提升、直行率提升等;二,目前项目的实施已基本达成了公司预期效果,希望在维持现有成果的基础上继续努力;最后,希望本次项目一些好的改善措施能够举一反三,全面展开,应用到实际工作中,早日实现精益管理。本次阶段评审大会圆满结束,预示着该公司持续推行精益生产管理迈入新的阶段。同时预示着在冠卓咨询...
发布时间: 2018 - 01 - 29
作者:
点击次数: 123
伴随着新年的第一场瑞雪,江苏某碳纤维公司精益质量之TPM项目启动大会于元月5日隆重召开。参加本次会议的有该公司的刘总、公司中高层、现场生产、设备基层管理者以及冠卓咨询项目总监吴贵阜老师、李国松老师和咨询顾问吴老师、庞老师。首先项目负责人连总就TPM项目推行的背景从什么是TPM、为什么做TPM、怎么开展TPM和TPM要达到什么样的目标四个方面进行了阐述。形象地把TPM中生产操作人员与设备的关系比喻成我们与私家车的关系,我们不但是驾驶员同样也应该是车的检查员和保养员;统计16、17年每年设备故障都在20起以上,造成的直接经济损失达到100万元以上,如果再考虑造成的间接及质量损失,总损失达到了300万元以上,总结三大车间的主要设备问题点,很多是因为前期预防维护不到位,这些连同初期清扫挖掘出的新问题要一并解决;鼓励大家要对TPM活动有信心,有决心去做好;TPM目标是提高设备综合效率OEE,也就是提高合格品的产量。接着咨询顾问李国松老师作了TPM的推行介绍,主要包括TPM活动简介、TPM项目推行内容、TPM项目推进计划。其中重点说明了本期项目自主维护(AM)和计划维护(PM)的实施内容和整体进度管控的三阶段。TPM小组代表夏主任在发言中表达了通过推行TPM达到事故事先预防,消除设备故障所带来的损失,减少浪费,从提高员工工作技能,改进整体精神面貌,改善操作环境,形成自主保养、品质保养体制、达到品质保障和效率提升的坚定决心。随后进行了项目负责人、推进办及小组的授权仪式。在顾问分享环节,吴贵阜老师首先强调了TPM实现“零灾害、零事故、零不良、零浪费”的四个零目标,它是和企业的经营指标牢牢连接在一起的;接着详细阐述了“预防为主、零目标、全员参与”的TPM三大核心思想和“作业者的转变带动设备的转变,设备的转变带来企业经营的提升”的TPM三大转变;最后鼓励大家不要有压力,要当做一个机遇,通过TP...
发布时间: 2018 - 01 - 10
作者:
点击次数: 69
为应对日益激烈的市场竞争,厦门某电器有限公司于11月8日召开了精益生产-“快速换型”项目启动会议。公司总经理、副总经理、各项目改善团队和中高层管理人员参加了此次项目启动大会。北京冠卓咨询有限公司咨询总经理李骅老师、项目总监白兴老师,以及驻厂顾问周老师出席了本次启动大会。会议开始,公司副总经理张总介绍了本次项目启动的背景:市场竞争日趋激烈,企业成本逐年上升。若想在市场中立于不败之地并持续发展,就必须持续学习先进的管理理念和方法,持续改善消除过程中的浪费。随着市场越来越趋向于多品种小批量,公司关键设备的换型损失时间占比逐年上升。在近几年内部自行开展了多轮的快速换型改善项目,效果较小。经公司高层决议,引入北京冠卓咨询协助快速换型改善,期望以此为突破口,系统开展精益管理改善。为了确保项目成功,张总宣布了本次项目管理组织架构和成员分工,并对项目开展的过程和结果激励制度进行了公布。随着振奋激昂的背景音乐响起,公司总经理唐总与四个改善课题小组负责人分别与签订了授权书。参会全体成员在张总的带领下,宣读了项目誓言,战斗的号角已经吹响!接下来,冠卓咨询项目总监白兴老师对项目开展技术思路进行了说明,并对项目管理要求进行了宣贯。冠卓咨询总经理李骅老师发表了讲话,企业只有持续进步才能获得持续的竞争力。目前公司的效率仍存在很大的提升空间,产能不足的情况下还有较多的停机效率损失。快速换型在多品种小批量的市场环境中,从成本、交期、效率等方面显得尤为重要,是精益生产的重要组成部分。李骅老师分享了自己接受精益六西格玛管理思想所带来的收获, 学习掌握了这些方法论以后,发现各个领域中都可以应用。二十年来的咨询项目中,之前的很多甲方项目组长现在都成长为厂长、总经理,学习精益六西格玛方法论终身受益。随着时代的变迁,技术被淘汰的速度越来越快,而管理的方法论不会被淘汰。李老师鼓励大家,一定要抛弃固有思维,多问why,少问...
发布时间: 2018 - 01 - 08
回到顶部
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开