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发布时间: 2025 - 03 - 12
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竞争激烈的商业环境中,企业面临着诸多挑战,如何提升运营效率、降低成本、提高产品和服务质量成为关键问题。六西格玛咨询公司致力于为企业提供定制化解决方案,助力企业实现可持续发展。一、量身定制,契合需求不同企业在规模、行业、运营模式等方面存在显著差异,面临的问题也各不相同。六西格玛咨询公司深知这一点,在接到企业委托后,会派遣专业团队深入企业内部。通过与企业各层级员工交流,了解日常工作流程、遇到的困难和瓶颈。例如,一家制造业企业在生产过程中出现产品次品率较高的情况,咨询团队会详细考察生产线上的各个环节,从原材料采购、加工工艺到质量检测等,分析可能导致次品产生的因素。根据这些深入调研,为企业量身定制一套六西格玛改进方案,而不是简单套用通用模板。二、数据驱动,精准改进六西格玛管理理念强调数据的重要性。六西格玛咨询公司在制定定制化方案时,会运用数据收集和分析工具。以制造业企业为例,咨询公司会收集生产过程中的大量数据,包括设备运行参数、产品质量数据、生产时间等。通过数据分析,精准找出影响产品质量的关键因素。也许是某台设备的某个参数设置不合理,或者某个操作环节的时间把控不准确。基于这些精准分析结果,制定针对性的改进措施。比如调整设备参数,优化操作流程,并设定明确的量化目标,如将次品率降低到一定水平。三、培训赋能,持续推进定制化解决方案的实施离不开企业员工的积极参与。六西格玛咨询公司不仅提供方案,还会为企业员工开展全面培训。培训内容涵盖六西格玛的基本理念、工具和方法。从高层管理人员到基层一线员工,都能理解并掌握相关知识和技能。以服务业企业为例,为员工培训如何运用六西格玛方法提升客户服务质量,如通过分析客户投诉数据,找出服务流程中的问题点,并运用合适的工具进行改进。在培训过程中,注重实践操作,让员工在实际工作中运用所学。同时,咨询公司会持续跟进方案实施情况,及时调整优化,确保改进措施能够持续推进...
作者: 白瑞丰
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20世纪70年代,美国匹兹堡大学教授T. L. Saaty在负责美国国防部的一个关于电力分配课题时,发现课题中各种影响因素相互作用,而且子因素众多,由于当时时间上、数据量上都明显不足,Saaty教授构建了一种定性分析与定量分析相结合、无需大量数据统计的结构化模型——层次分析法(Analytic Hierarchy Process,简称AHP)。通过将层次中各因素成对比较而确定相对重要度,然后在结合了人为判断的情况下,确定各因素相对重要性的排序,不仅很好地完成了当时的课题,而且于1977年在第一届国际数学建模会议上正式提出,引起学术界的关注。层次分析法属于运筹学范畴,是一种多目标决策方法,广泛应用于科学研究和生产实践中。层次分析法(AHP)是为了达成决策目的,将与目标相关的因素划分为目标、准则、方案三个层次,通过构造成对比较矩阵,在层次中定性分析出各因素的相对重要度,最终通过计算确定各个因素的权重。AHP的实施步骤:1. 对问题所涉及的因素进行分类,构造一个各因素之间相互关联的层次结构模型。处于最上层的是预定目标,中间层元素是准则(或有子准则),最底层一般是解决方案。如图1-1所示。 2. 构造成对比较矩阵。成对比较的元素aij表示的是第i个因素相对于第j个因素的比较结果,这个值使用的是Santy的1-9标度方法。如图1-2。由判断矩阵计算被比较元素相对权重。3. 层次排序与一致性检验。计算判断矩阵的最大特征值λmax,并判断矩阵的偏差一致性指标CI。其中n为判断矩阵阶数。随机一致性比:RI是平均随机一致性指标,根据表1-1可查各矩阵阶数对应的值。计算结果CR<0.1时,判断矩阵的一致性合格,反之则需要对判断矩阵进行调整。 表1-1矩阵阶数与RI值对照表矩阵阶数n12345678910RI000.520.8...
发布时间: 2022 - 01 - 11
作者: 白兴
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一、精益化班组管理:是指以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低管理、运行成本为主要目标的管理模式,同时,它又是一种理念,一种文化,一种追求卓越的历程。与精细化管理强调的“管到细节上,把细节管住,每个时刻都处于受控状态”相比,精益化管理要求投入的人、财、物要产生应有的效果,是对精细化管理的提升,更加注重结果和成效,其目标是精益求精、自我超越、持续改善。在班组管理中倡导和推行精益化管理,就是要在生产施工中以最小的投入,取得最大的产出,把最终成果落实到企业的效益最大化上来。同时,通过实行班组精益化管理,还可以让最基层员工了解精益生产知识,掌握消除浪费的方法,提升全员的节约意识和创新能力,促进班组建设更上一层台阶,从而实现企业的持续健康发展。班组是企业中最小的组织。但麻雀虽小,五脏俱全。搞好班组建设,要做到以下几个方面:Æ 首先,要确立班组长的领导地位Æ 其次,要根据生产六大要素进行组织建设① 生产六大要素包括人员、设备、材料、方法、环境和信息② 设置班组六大员•   班组长:懂管理、懂技术         · 质量检验员:进行过程抽检和巡检工作•  核算统计员:要了解不良品、返工品、报废品等情况•  设备管理员:管理设备           · 材料管理员:收发料管理•  生活卫生员:负责员工的生活和纪律二、班组长七大任务之一:现场质量控制1、全员质量意识2、质量标准化作业3、过程质量控制4、产品品质/不良分析5、质量改善目的:解决质量问题 ...
发布时间: 2022 - 01 - 10
作者: 纪宏哲
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精益生产(Lean Production,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT(Just In Time)生产方式”的赞誉之称。精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精、尽善尽美、永无止境地追求七个零的终极目标。精益生产的关键是管理过程,包括人事组织管理的优化、大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进生产均衡化、同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。精益生产的特点是消除一切浪费、追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不生产附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和高效率对市场需求作出最迅速的相应。工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此,最大限度地获取利润就成为企业的基本目标。在市场瞬息万变的今天,精益生产采用灵活的生产组织形式,根据市场需求的变化,及时、快速地调整生产,依靠严密细致的管理,通过“彻底排除浪费”,防止过量生产来实现企业的利润目标。为实现这一基本目的,精益生产必须能很好地实现以下三个子目标:零库存、高柔性(多品种)、无...
发布时间: 2022 - 01 - 07
作者: 吴晓华
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在绝大多数企业中,销售职能占据了举足轻重的地位,特别是中小企业,销售部门的系统性管理较薄弱,订单管理方面主要精力放在抢单、签单的层面,长此以往或出现多方面的不足,譬如产品系列越来越多、准时交付率不高、成品库存高企、利润率偏低、净资产周转率偏低等。销售层面,团队平时在市场前线面对客户不同的需求,需要投入较多的精力快速解决不同的问题,没有足够的精力来研究上述问题背后的本质。其实在企业运作过程中,销售需要关注以下几个方面的工作:一、 订单模式结合市场需求特点,主要有如下订单模式,成品备库式MTO、半成品备库式ATO、接单生产MTO、接单设计生产ETO;需要根据客户需求的特点定义不同产品的模式,以便更好地满足客户需求;二、 销售预测站在制造层面,希望销售能给予销售预测信息,以便进行资源的准备。但是销售预测工作相对来说受多方面因素的影响,譬如市场的竞争充分程度、销售标准化流程及技能、季节性变化、竞争对手的营销策略、产品平台的升级迭代、原材料价格的波动、国际货运的行情波动……对于销售预测来说,还有一个需要考虑的是在与供应商缺少契约关系的情况下,供应商并不会参照销售预测真正支持到供应链;三、 交期管理不管在哪个行业,交期对于客户来说是至关重要的因素,毕竟在竞争的环境下质量和成本差别不会特别大。对于销售团队来说,代表公司与客户对接,但并不代表销售可以在客户处满嘴跑火车,拍胸脯定交期,误以为生产工厂就是超市,随着时间的推移,催货成了常态,更有甚者销售直接到工厂车间干预生产计划;短期的交期是由工艺流程及产能决定的,需要计划职能评估后才能合理答复客户;四、 报价管理销售在接到新业务的情况下,成本核算管理通以正常情况下发生的成本作为报价依据,往往忽略制程不良水平、售后不良水平、制造过程材料利用率、客户例行采购降本比例等信息,造成报价偏低的隐患; 五...
发布时间: 2021 - 12 - 17
作者: 杨思民
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在制造业常见的产品生产模式有MTS、ATO、MTO和ETO。接下来简单介绍下这四种生产模式。1. MTS:Make to Stock,面向库存生产MTS是指根据预测或市场需求而编制生产计划,然后按照计划生产出成品,再尽可能地把这些产品销售出去。按MTS生产的产品,客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求,即标准产品。MTS可以满足短交期的客户需求,同时采用最大最小库存管理模式平衡成本和交期。MTS的生产计划是通过最小库存预警排产,当产品库存达到最小库存水位,触发计划排产。2. ATO:Assemble to Order,面向订单装配ATO是指工厂把最后装配所需要的各种部件(半成品)准备好,以适应客户对产品配置的选择。在没有得到客户订单之前,企业可以先把最后装配所需要的各种部件准备好,针对不同部件的使用频率会有不同的计划策略,配置不同的半成品库存。只要客户确定订单,企业就可以按照客户的要求进行装配,从而可以快速地把最终产品生产出来交付给客户。3. MTO:Make to Order,面向订单生产MTO是指生产计划排配时是工厂在接到客户订单后才开始排产,并且生产周期能够满足客户订货期要求。MTO模式下,工厂不会储备成品以及半成品库存,这样的好处就是降低了库存成本。4. ETO:Engineering to Order,面向订单设计ETO是指根据客户提出的订制化要求,如组件清单进行选择以及一些功能性要求(如规格参数、外形尺寸、成本限定等)进行重新设计。从逻辑上分析,ETO模式能更好地满足客户特殊的定制要求,但是ETO模式下,工厂一般会存在大量新版本BOM、新的加工工序等,并且在销售报价、工程设计、计划编制、生产协调、供应保障等方面比MTS、ATO和MTO要复杂,交付周期也最长。产品生产模式的选择可以主要参考:1. 产品的特性,是否是常规(标准)产品还是需要客户订...
发布时间: 2021 - 12 - 16
作者: 冠卓咨询
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2021年11月10日,沈阳某精密设备公司精益管理项目启动大会隆重召开。公司高层领导郑总、倪总、陈总等领导列席了启动大会;冠卓咨询董事长李骅老师、项目总监吴贵阜老师、杨兆平老师及咨询师聂老师、白老师也参加了本次大会,启动大会由陈总主持。主持人陈总做了简短开场白后,首先张总向大家详细介绍精益管理项目的作用和重大意义,着重强调了无论是从行业角度还是公司角度,现在开始做精益的必要性和重要性。正是在此背景下,经过北京冠卓咨询调研及展示的专业解决方案,客户高层领导一致决策认为此次精益变革交由北京冠卓咨询是正确的选择,希望公司所有员工能从本次精益项目中接收挑战和磨练,从而收获知识和精益理念,茁壮成长为公司骨干。然后是冠卓咨询杨兆平老师对精益管理项目的宏观计划以及重大时间节点做了详细介绍,同时说明了本次项目最终目的是为了“短期解决问题、长期构建系统、培养精益管理人才”,摸索和建立一套适合客户公司特有的多品种、小批量的计划管理模式,从而助推客户更好的发展。吴贵阜老师则重点讲解了本次精益项目另一模块:精益班组管理建设,通过推动班组建设,实现班组管理过程标准化、规范化,打造高执行力/改善力/领导力的“精益班组”。接着由倪总提出了本项目的核心:以植入精益理念为目的,以培养人才专家、提升整体效率为目标,以保持空杯心态为原则。随后李骅老师对项目实施的过程做了形象而又贴切的比喻,做项目的心路历程如同四个季节:夏天火热,冬天冰冷,春天坚持,秋天收获,借此期望大家在做项目的过程中做好充分的心里准备。最后,郑总总结了本次会议的核心思想,即精益是一种通用的方法论,要求大家一定要保持积极进取、严谨认真的态度参与本次项目,确保取得实效。最后,举行了宣誓仪式,表明了全体成员对此次精益项目的态度。 本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2021 - 12 - 15
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