作者:
纪宏哲
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PM分析的PM所代表的意义并非预防保养或生产保养的PM。P有现象、物理两方面的意义,M代表机构、设备(机器)、人员、材料、方法的意义。PM分析是一种在长期的实践经验里,整理出并改善企业在一般要因分析时的问题点而得出的定义,PM分析就是把不合理的慢性化现象,从原理原则方面去做物理上的分析,以明确现象的思考方法。另一种说法,PM分析是为了完全消除不合理的慢性化现象;为了重新检讨原因而推行要因分析;把所有的缺陷全部找出;是一种分析性、系统性的思考方法。在此要强调的是,PM分析不仅是改善的手法,也是对物的看法和思考的方法。步骤一:现象的明确化正确了解现象是先决条件,从现象的发现方式、状态、发生部位、机器间的差异等来仔细分析,如果分类不正确,会有重大错误的危险。步骤二:现象的物理分析是指现象本身在物理的观点上具有何种意义,所有的现象都以原理原则来解释。步骤三:现象的成立条件从原理原则方面来检讨现象的成立条件。如果具备这些条件,一定对发生的现象要加以整理。一般而言,这些成立条件往往整理的不完全,某些条件与对策虽然考虑了,但另一些条件却完全没有考虑,以至于无法降低损失。步骤四:检讨与设备、材料、方法的关联性检讨设备各条件与设备、工具、材料、作业方法的关联性并列出要因。为满足条件的成立,会有什么要因影响,把认为有因果关系的要因列举出来。如果是设备就要细分到构成的零件,有时候各要因对成立条件会重复影响。步骤五:调查方法的检讨针对各要因条件具体的调查方法、测定方法、调查范围、基准面的取法、调查项目等。步骤六:找出不合理的地方从各调查项目中找出不合理的地方,这个时候要注意的不是依照从前的看法、判断基准,而是依照原来的应有状态、微缺陷的观点来找出不合理的地方。步骤七:制定改善对策根据各不合理的地方制定改善的有效对策。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为...
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2021
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