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发布时间: 2025 - 03 - 14
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6S目视化管理制度是一种通过视觉化工具来管理和提升企业现场管理水平的方法。它结合了6S管理和目视化管理的理念,旨在通过以下方式实现高效的生产环境和安全。一、整理:区分必要与不必要整理是6s目视化管理制度的第一步,其核心在于区分工作场所中的必需品与非必需品。在实际操作中,员工需要对工作区域进行全面检查,将长期不用或已经损坏的物品清理出去。例如,生产车间里长期闲置的设备、过期的原材料等都应被识别出来。通过使用红牌标签对非必需品进行标识,并设立专门的“红牌暂存区”,可以清晰地将其与必需品区分开来。同时,在工具柜、物料架上张贴“必需品清单”,明确每个位置应存放的物品,避免物品随意堆放,从而释放出更多的空间,使工作区域更加整洁有序。二、整顿:定位、定品、定量整顿着重于对必需品进行合理的定位、定品和定量管理。形迹管理是整顿中的一个有效手段,如在工具悬挂板上绘制工具的轮廓,这样工具的缺失能一目了然,员工可快速找到所需工具,大幅减少寻找时间。颜色分区也是常用方法,物料框可按类别使用不同颜色,如蓝色代表成品、绿色代表在制品,便于员工快速识别物料类别。此外,在货架上标注zui大和zui小库存量,当库存超量或不足时能及时触发预警,确保物料管理的科学性和及时性,实现物品的高效管理和快速取用。三、清扫:责任到人,不留死角清扫不仅仅是简单的打扫卫生,而是要确保工作环境的每一个角落都干净整洁且无安全隐患。企业可张贴清扫责任图,明确每个区域的负责人及清洁频率,使清扫工作落实到具体人员。在设备的关键部位粘贴“清扫点检表”,记录维护时间与结果,有助于及时发现设备问题,保障设备正常运行。对于容易产生污染的区域,如油污区、粉尘区,使用“污染源标识牌”进行提示,提醒员工重点防护,从而打造一个无尘、无隐患的工作环境。清洁:标准化与持续维护清洁环节是对整理、整顿、清扫成果的制度化维持。制定可视化检查表,通过照片对比展示...
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2019年1月24日下午,深圳某科技有限公司2018年度精益生产项目关闭总结大会顺利召开。薄总、时总、姜总、吴协理、刘协理等公司中高层管理人员、各项目组长以及北京冠卓咨询有限公司总监吴锦城老师和咨询顾问杨老师共同参加了此次会议。 首先,精益推进办刘工对2017年精益生产延续项目在2018年度推进过程的指标持续监控情况进行汇报,在2018年度,以上三个六西格玛改善项目均完成年前制定的目标。随后汇报了2018年精益生产项目的总体推进和开展情况,给大家展示了全员改善提案活动推进情况,精益生产培训情况和精益2019年1月24日下午,深圳某科技有限公司2018年度精益生产项目关闭总结大会顺利召开。薄总、时总、姜总、吴协理、刘协理等公司中高层管理人员、各项目组长以及北京冠卓咨询有限公司总监吴锦城老师和咨询顾问杨老师共同参加了此次会议。首先,精益推进办刘工对2017年精益生产延续项目在2018年度推进过程的指标持续监控情况进行汇报,在2018年度,以上三个六西格玛改善项目均完成年前制定的目标。随后汇报了2018年精益生产项目的总体推进和开展情况,给大家展示了全员改善提案活动推进情况,精益生产培训情况和精益生产知识宣传情况。 然后四大车间项目组长分别从项目成果、项目推动过程、项目总结、下阶段计划等四个方面进行效果展示和工作汇报。SMT车间项目通过应用DMAIC的推动模式,分别从降低降低损失工时、降低设备短停、程序平衡、优化设备资源及全员效率提案改善五个维度进行总结,展示出技术性改善和管理型改善亮点,来支撑整体指标的达成,并且标准化了新机型切换流程、贴片速录标准速度、上料方式、手法和并将效率总结会议流程和表单来固化项目达成的效果。DIP车间项目则从提升生产线平衡(提升UPPH)、降低异常损失工时、优化人力和全员效率提案四个维度来展示各自车间的亮点改善案例。 在各...
发布时间: 2019 - 02 - 12
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回顾过去,成功或汗水都随时间的流逝成为过去;展望新的一年,我们意气风发。 2019年19日-21日,冠卓咨询全体员工参加了于黄山举办的2018年会。第一天会议中,首先由冠卓咨询副总经理廖老师带领全体员工做了2018年公司的总体回顾及2019年的整体工作规划。然后分别由各部门对各自2018年的总结及2019年的目标进行了汇报。会议最后是表彰颁奖环节,公司对优秀员工、优秀讲师、优秀团队等进行了颁奖,这是对他们一年的不辞劳苦和辛勤工作最大的认可。第二日,公司进行了团建活动。全体员工一起攀登黄山,欣赏黄山美景。通过这次活动,更加深了同事之间的感情,提升了公司凝聚力。此次年会是对全体员工一年辛苦工作取得成绩的展现与分享,也对公司未来工作进行了规划与展望。同时,团建活动增强了团队凝聚力,为公司未来的发展提供了坚实的基础。
发布时间: 2019 - 01 - 24
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2019年1月8日下午,江苏某快消品集团隆重召开了TPM及六西格玛三期项目总结大会。公司领导翁总、各部门经理、各项目组成员以及北京冠卓咨询有限公司总经理李老师、项目总监吴老师、李老师等共计50余人出席了会议。会议先由推进办龙经理对本期项目规划、启动及整体推进工作做了简单的介绍,然后由TPM自主维护、计划维护支柱进行了汇报。自主维护支柱从自主维护活动开展到自主维护管理体系构建、员工教育训练平台搭建、班组管理看板建设等方面进行了详细的汇报。从汇报中,我们可以清晰的看到员工成长及变化的历程:从最初参加设备初期清扫,在清扫设备时发现各种问题点的自豪,到自主参与解决力所能及问题后的喜悦,再到参与设备自主维护的责任感,都能体现出变化:现场的变化、设备的变化、人员的变化,员工已经初步树立了“我的设备我维护”的观念。计划维护小组组长对PM支柱活动开展及成果进行了汇报,围绕着现场设备管理,从支援自主维护活动开展、设备故障削减、备件管理优化、设备管理标准优化完善等方面将计划维护工作逐步展开,并取得了喜人的成绩:协助AM支柱解决问题点近200项;编写润滑基准书18份,涵盖所有生产设备操作工序;百万罐停机时间同比2017年下降14.2%;百万罐维修费用同比2017年下降20.9%;设备管理流程梳理新建3份、优化完善3份管理控制标准等。 冠卓咨询六西格玛模块项目总监吴老师对六西格玛项目进行了总结,本期六西格玛项目从两个维度开展:持续改善项目(黑带项目)及人才培养。总共完成了5个课题,全部达成目标;培养绿带讲师11名,中质协黑带考试通过率71%。同时吴老师对公司六西格玛人才培养后续工作做了详细的规划。大会还对优秀六西格玛项目团队、优秀个人、优秀讲师、TPM优秀项目小组进行了表彰,同时冠卓咨询对通过考核认证的绿带讲师(10名)、TPM督导师(10名)进行了授证。随后冠卓咨询总经理李老师对项目进...
发布时间: 2019 - 01 - 15
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2018年12月25日上午,苏州某科技公司精益管理项目授权大会隆重顺利召开。该公司的总经理蒋总、运营总监董总、各部门的中层干部、公司主要核心骨干以及北京冠卓咨询有限公司副总经理廖老师、项目总监白老师、咨询顾问王老师共计40余人参加了本次授权大会。在授权大会上,首先由公司运营总监董总介绍了我们推行精益生产的背景和目的。强调了公司在发展中遇到的各种问题。随着市场竞争日益激烈,我们必须具有快速改善能力才能在市场竞争中立于不败之地。通过与冠卓咨询公司合作,推动精益生产,提升公司质量水平及快速交付能力。 冠卓咨询项目总监白兴老师代表咨询团队介绍了项目总体规划和实施步骤,同时介绍了项目推行过程中的相关注意事项。随后,公司蒋总代表精益推行指导委员会与各项目组长签订改善项目授权书,对其进行授权。紧接着各项目团队进行宣誓,励志践行企业使命和精益工作要求、成为一名坚定的精益实践者。 冠卓咨询副总经理廖老师也进行了简短和精彩的发言。廖老师主要提了三点,首先,汽车行业已经到了变革的的前夜,面对日益严峻的形式,我们是否有足够的思想和心理准备;其次,现在已经到了改革必行的时候,客户对我们的要求越来越高,不光要满足订单的需求,还需要有一流的质量、一流的交付能力,我们只有不断改善才能适应市场的竞争;最后,廖老师指出“知易行难”,我们必须学会用数据说话,不断提升发现问题、解决问题的能力。随着项目推进,项目给我们带来的好处也是多方位的,希望大家抓住机会跟公司一起成长。发言的最后,廖老师用一年当中的四个季节来形容我们的项目的过程,只要挺过冬天,一定能看到项目成果的收获。在会议的最后,蒋总进行了总结性发言,他首先对公司两年多的发展进行了赞扬。同时指出公司的愿景是成为高效率,零客诉的行业标杆,蒋总希望通过这次的精益项目,让公司的目标早日实现。会议最后在热烈的掌声中圆满结束。本次启动大会圆满结束,...
发布时间: 2019 - 01 - 14
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2018年12月31日下午,江苏某电源隆重召开了2018年精益生产项目总结大会。公司高层领导倪总、秦总、蒋总、各科室领导、项目组组长以及北京冠卓咨询有限公司副总经理廖老师、项目总监吴老师、咨询顾问杨老师共计40余人出席会议。总结大会首先由精益办刘工分别从项目整体规划、启动、项目辅导、培训、提案改善、双周评价、阶段评审、指标监控和下阶段计划总结了精益办和13个项目小组的整体推进情况及所取得的成果概况。然后,13个项目组长从项目定义,整体规划、问题聚焦、改善实施、指标监控和成果巩固进行了展示汇报。各项目小组成果丰硕,其中1#精益标准线项目从UPPH从17.6提升至22.3,班产能从6700提升至9300,收益达到67万/年;车间整体平衡率项目通过优化生产计划和提升瓶颈工序产能,产能平衡率由69.8%提升至78.9%;包片、铸焊、涂板、分刷四大工序的OEE提升项目通过降低设备故障、 减少等待损失,减少卡板等短停损失和优化设备速度,OEE分别由47.5%提升至55.6%,63.4%提升至68.5%,72.9%提升至80.4%,71.4%提升到77.6%;铸板、封胶、小包装、大包装人均效率提升通过1人多机、生产线平衡、减少现场浪费等维度展开,UPPH分别由9500提升至11000,31.7提升至41.8,62.4提升至79.2,91.1提升到114.8;加酸非工艺时间项目生产周期由原来的13.5小时缩短为5.5小时;工厂级KPI项目在短短3个月时间内完成了公司三级KPI指标的优化、试运行、修正和定稿。接着由冠卓咨询副总经理廖老师对项目进行了点评并对各项目取得成果表达肯定。第一,本次项目推动体现了“决心”+“方法”的重要性,特别是精益标准线在1个多月内从项目规划、实施、跟踪、固化,班产能从6700提升至9300,加强了大家对精益项目快速改善的信心;第二,通过本次项目的推进,大家学习了一...
发布时间: 2019 - 01 - 14
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6月4日下午,江西某电路科技有限公司2018年精益生产改善项目启动大会隆重召开。公司孙总、中高层领导、项目负责人田总、项目组长,冠卓咨询总经理李骅老师、项目总监李国松老师及咨询顾问庞老师参加了本次会议。首先推进办主任余工介绍了项目推行背景,公司业务增长快速,但由于是新工厂,目前生产现场基础比较薄弱:设备稼动率相对偏低,设备综合效率OEE监控缺失,部分工序人员作业效率存在较大改善空间,作业过程中存在一定的浪费、寻找和等待,基层管理人才管理技能和方法还需要进一步提升;故期望通过本期项目的开展,在提升运营指标的同时,培养一批现场骨干人才接着冠卓咨询项目总监李国松老师介绍了项目总体规划,从短期改善目标、项目规划、项目控制方法、项目推进计划四个方面进行了详细阐述。随后项目负责人田总进行了项目组织架构介绍,本期项目针对最迫切需要改善的部分设立了3个TPM自主维护小组和4个焦点改善小组。紧接着,承载着公司对本期项目的期待,进行了庄重的项目授权仪式,依次由公司孙总向项目负责人田总、项目负责人田总向推进办及各项目组组长颁发了项目授权书。之后的全体宣誓环节,铿将有力的声音表达出所有与会人员本对成功完成本期项目的坚定决心。冠卓咨询总经理李骅老师在致辞中重点谈了三点,第一,大家参与到本期精益生产改善项目对个人发展的好处,做一些有难度的工作,一些有挑战性的工作,度过的一天会很丰富,也会学到很多东西,怎么去分析问题,怎么去解决问题,怎么去带一个团队,怎么去沟通,这些都在锻炼大家的能力,对自己提升是一个很好的机会,所以遇到困难不要放弃;第二,做项目不是那么容易的,改善不能脱离现场;第三,给大家打个预防针,看变革曲线,从平稳再往上走的时候,会先掉下来一块,这一块就意味着对原来制度的打破,对原来活动的否定,找到原来不足地方的分析,要反思现在有哪些不足的地方,做出改变,这不可避免的会使你的绩效有一些变化,这就...
发布时间: 2018 - 06 - 19
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