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Service 六西格玛
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 03 - 01
日本经营之神松下幸之助有句名言:“对产品来说,不是100分就是0分。”任何产品,只要存在一丝一毫的质量问题,都意味着失败。难怪有企业家发出100-1=0的感慨,100-1=0是产品质量的等式,即100件产品里,只要有1件不合格,那么这种产品的质量就不是100-1=99,而是100-1=0了坚固的长堤还害怕几只小小蚂蚁?临近黄河岸边有一个村庄,为了防止水患,农民们筑起了巍峨的长堤。一天,有一个老农偶尔发现蚂蚁窝一下猛增了许多。老农心想:这些蚂蚁窝究竟会不会影响长堤的安全呢?他要回村报告,路上遇见了他的儿子。老农的儿子听后不以为然地说:“那么坚固的长堤,还害怕几只小小蚂蚁?”随即拉着老农一起下田了。当天晚上风雨交加,黄河水暴涨。咆哮的河水从蚂蚁窝始而渗透,继而喷射,终于冲决长堤,淹没了沿岸的大片村庄和田野。这就是“千里之堤,溃于蚁穴”这一典故的来历。“千里之堤,溃于蚁穴”的意思是千里长的大堤,往往因蚂蚁洞穴而崩溃,比喻小事不慎将酿成大祸。管理不善所造成的严重损失令人心惊东芝笔记本的小问题导致其在美国赔偿10亿美元,而在中国,则从销售冠军退居次席;福特公司因凡士通轮胎问题尝到了巨额亏损的滋味;而可口可乐一度在比利时和法国遭禁销。在美国,据统计如果只有99%的质量合格,那就意味着每小时丢失两万封信,每天有两架飞机发生事故,每年医院开错超过20万单的药方。低劣的质量就像是设好的陷阱,正等着去...
2020 - 03 - 01
一、如何管理供应商质量当今制造业中,质量乃是企业的根本,那么影响质量的要素有,供应商质量保证,客户质量保证,生产制造质量保证,研发设计质量保证,供应商质量保证常常是我们质量最直观的表现形式。有品质才有市场,有盈利才能生存。要花最少的资金生产出最多合格的产品,这就要求生产过程中尽可能的避免出现不良品。制造业的合理分工使得成本大大的降低,同时也因各个厂家生产条件的不同带来了其他的问题,生产的零部件品质也就有高有低,如何管理好这些不同层次的厂家就成为最终产品好坏的关键!1、数据的收集每次供应商送货时,要求附带该批部品出货检查报告书和原材料证明件,并做到按生产批次先后顺序送货送入我司首先安排检验人员对其抽样检验,抽样标准则按事先制定好的《要确认部品检验指导书》进行检验,对于来料检验发生不良,达到规定比例,此批部品将拒收,并联络供应商进行处理。尽一切可能降低不良流入公司的概率。与此同时检验员做好相关数据统计《来料检验记录》。对每日产线发生的部品不良数据进行原始数据的统计,填写《供应商不良统计表》。另外根据之前经验,对于供应商合作的态度进行等级划分4个等级:非常配合,比较配合,基本配合,不配合。对于不配合的企业我们将重点纳入管控范围:扩大抽检范围和抽检力度,用来增加后续谈判的筹码。2、供应商的考核根据《来料检验记录》、《供应商不良统计表》、供应商对应速度、对应态度及不良再发概率进行评估,综合给...
2020 - 03 - 01
我们可以把六西格玛培训咨询的关键因素提炼成6个主题。这也原则——介绍的多种六西格玛咨询工具盒方法所支撑——将预先给你一个概念,六西格玛咨询在你的组织中将会体现在哪些方面:主题一:真正关注顾客正如前面所提及的,公司推行六西格玛时经常惊异地发现,对顾客真正地理解少得可怜。在六四格玛中,以顾客关注的焦点最为重要。举例来说, 对六四格玛业绩的测量从顾客开始。六西格玛改进以对顾客满意和价值所产生的影响来定义。主题二:以数据和事实驱动管理六两格玛把 以事实为管理依据” 的概念提升到一个新的、 更有力的水平。虽然近几年来在改进信息系统 、 知识管理等方面投入了很多注意力, 但很多经营决策仍然是以主观观念和假设为基础。六西格玛原理则是从分辨什么指标对测量经营业绩是关键的开始, 然后收集数据并分析关键变量。这时问题能够被更加有效地发现 、 分析和解决永久地解决。说得更加实际一些 , 六西格玛帮助管理者回答阀个重要问题以支持以数据为基础的决策和解决方案。主题三:预防性的管理非常简单,预防既意味着在事件发生之前采取行动,而不是事后做出反应。在真实的世界中,预防性的管理意味着对那些常常被忽略的经营活动养成习惯:制定有雄心的目标并经常进行评审,设定清楚的优先级,重视问题的预防而非事后补救,询问做事的理由而不是因为惯例盲目地遵循。真正做到预防性的管理时创造性和有效变革的起点,而绝不会令人厌烦或觉得分析过度。六...
2020 - 03 - 01
一般制造企业都建立了质量管理体系,都设立了质量管理的部门或岗位,都进行着相应的质量管理活动,也都取得了相应的成绩,但质量管理的绩效怎样?质量管理的成熟度在哪个层级?下面将质量管理的成熟度分成了四个等级、五个阶段,不妨对比下,看看自己企业的质量管理在哪个水平上?还有多大的改善空间?01 四种质量等级水平第一级:质量检查第二级:质量保证第三级:预防次品第四级:完美卓越第一级水平:检查处于这一级的企业保证质量的主要方式是进行临时性和最后阶段检查,然后消除次品。质量功能与其他功能分离,几乎由独立部门负责产品质量。这些企业的最终产品容易出现重大缺陷。研究开发工作同生产几乎相互完全脱节。第二级水平:保证质量目标仍主要通过生产部门实现,通过生产部门进行生产工艺的优化和稳定化。Cpk(工序能力指数)通常低于1.33服务质量已经明确,设计质量的测定标准还没有确定。处于这一质量级的比例最高。第三级水平:预防产品设计与生产工艺相互影响,而且在此阶段产品首次出现面向客户的特征。生产过程Cpk达到1.67,极为稳定。与供应商密切协作。1 / 4企业处于处于这一层。第四级水平:完美顶尖的“优质企业”-------用今天的标准看;有内在的文化氛围,方方面面都有助于质量的提高;员工意识到质量的重要性,都在寻求提高质量的途径;始终如一地面向外部客户,最大限度地优化从供应商到客户这个流程中所有重要程序Cpk达到2.0...
2020 - 03 - 01
年度质量管理工作计划一一、目的加强公司的质量管理工作,切实抓好公司生产质量,在质量保障、质量攻关、质量改进以及节能降耗、降本增效等方面重实绩、求实效,推动质量方针和质量目标指标的完成,保证安全优质供水,增强顾客的满意度。二、具体工作计划1、成立公司质量管理委员会,明确质量管理委员会职责。2、建立和完善以高层管理、中层管理、基层管理为管理层次的组织网络,建立质量管理工作制度和奖惩制度,明确各部门工作职责。3、建立和完善公司质量管理体系并贯彻执行,定期组织内部质量体系审核,监督纠正措施和预防措施的实施情况。4、制定公司的质量目标和质量方针。公司质量方针:精益求精、卓越管理、安全优质、服务社会。公司质量目标:出厂水水质合格率100%管网水水质综合合格率98%管网综合水压合格率98%设备完好率97%顾客满意率98%在岗职工岗位培训率100%5、结合公司质量目标和方针,对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化,制订《各部门质量管理职责》,明确各部门的质量管理职责、权限和义务,明确各部门质量目标的考核指标。6、积极开展全面质量管理活动,提高质量管理水平。(1)建立合理化建议制度,在全体职工中间征集质量管理的合理化建议,并组织相关人员进行审核和落实实施。(2)积极推进和实施QC小组,至少成立2个QC小组,制定研究课题,开展小组活动。(3)积极推进和实施5S现场管理法,提高生产效...
2020 - 03 - 01
如何全方位控制产品质量产品在设计阶段就基本定位了,然后的质量全靠采购、加工制造、包装、运输来保证了,把这些环节控制好,质量自然就控制好了。所以产品质量是在设计和生产过程中实现的,质量是通过工艺管理实现的。如何控制产品质量:树立品质意识要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于公司来说,即使产品市场良好,但也要“居安思危”,把产品品质做得更好,营造更好的企业口碑。俗话说:“你若盛开,清风自来”。以客户为中心一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。树立品质的预防意识“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果的品质控制不从源头开始,将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高。况且有些产品的质量问题可能无法从后道工序发现并弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。树立品质的程序意识品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公...
2020 - 03 - 01
生产质量管理总结为三句话:培养三种意识、紧跟过程控制、再加二把武器。培养三种意识做为品质培训,讲得最多得就是什么叫做品质,怎样做好品质,往往你在台上讲得口干舌头软,台下受训者想睡觉。培训完后,受训者交头接耳,最后汇成一句话:好是好,就是对我们不实用!作为培训者听了,半条小命又气没了。质量其实就是简简单单一句话:质量=良心+责任心,这样受训者又好记,也容易理解。有时员工自己也会问,我拿了公司的钱,又没干好活,是不是对得住自己的良心;如果因自己没干好的事情,造成公司大的损失,良心更过不去,生产和品检人员也同样会反问。大家有了这个意识,再适当往下引导,这个质量原因也不是很难控制,只要稍微有点责任心,就不会出这个质量事故了。因为中国人有个习惯,就是怕对不起自己的良心,他们会主动问你,以后我们怎样才能做好品质呢?此时孺子可教也,可以培养员工品质的三种意识了!自检意识产品质量是制造出来的,而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是:让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品,要自我进行检验,只有自己认为是合格品,才可以流向下道工序或车间,在自检中发现的不合格品,要自已做好标识并把它分开放置。互检意识对于上道工序或车间流过来的产品,必须员工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要检验认为是合格品,才可以进行生产,对查到上工序或车间的质量问题,要及时反馈。坚决做到不制造不良品,不接收不良品,不传递不良品...
2020 - 03 - 01
有经验的审核员是在与客户接触的那一刻,就进入了审核状态。比如:去机场或火车站接你的司机,就是你的信息来源,聊天是最好的审核方式。企业的生意好坏、工人招聘的难度、管理层的变动等,司机天天接来送往,本身就是个情报站,从他们嘴里可以了解企业的经营状态。如果去接你的人还有供应商对口部门的人(如质量部),在车上聊公司的经营状况,一是可以打破一路的沉闷,二是可以拉近双方的距离。我曾经说过:“车上和饭桌上,是审核开始的第一现场,客户的经营状况与管理行为关系密切。业绩好的时候会掩盖一些问题,而业绩差的时候暴露出来的问题会很多。”1.审核前准备在审核前最好向对方提供审核计划(但与前面提到的审核计划不是一回事,这是指对某个供应商的审核安排),让供应商安排好相应的人,做好审核现场的接待工作。在审核计划中主要包含的信息有:时间、部门、关注的活动、相关人员等。2.首次会议一般来讲在审核计划中,都会有“首次会议”的要求。我认为首次会议意义重大,因为参加者包括供应商的管理层、各个部门的负责人、现场协助引导人员等。它是审核组(员)与供应商关于本次审核目的、方式、安排的重要沟通活动。我建议在审核计划中一定要标明被审核方的总经理要出席,如果有事请要提前告知审核组。我发现由于许多审核员没有做过管理工作,或只做过基层管理者,他们没有与总经理打交道的经验,遇到后心里发怵。当对方提到总经理有事参加不了首次会议时,自己往往如释...
2020 - 02 - 28
质量是什么?曾任华为终端产品线首席质量官的苏立清认为:“质量是一种习惯。质量工作要做好,要把这种理念融入到每个人的工作、学习和日常生活中去,让每个人都有一种强烈的把事情做好的愿望。”做好自己的工作是对别人的爱去年公司组织学习和研讨克劳斯比质量管理理念,统一了公司内部对质量的认识——质量就是满足客户要求,是公司对于质量认识的重要里程碑。质量文化建设工作必须全员参与,才能真正有效果,并且要长期坚持。通过质量文化建设和管理工作的互动,使员工更深入理解质量文化的内涵。质量的原动力来自于一种愿望:一种把工作做好的意识和愿望,基于这种愿望,才能把质量的基础建立起来。大家都知道德国车好,但德国车为什么好?研究质量的人有没有研究一下根因呢?从历史上看,这个问题和宗教很有渊源。现代社会文明是建立在欧洲工业革命基础上的,而欧洲工业革命的社会基础来自于马丁·路德推动的宗教革命。人们把对上帝的爱和崇拜,从教堂融入到生活之中,转变为工业革命的一种精神力量。对上帝的爱,可以体现为人与人之间的爱,进而体现在社会分工上:我做的工作都是为别人服务的,同时我也享受了别人的服务。为别人创造了价值,体现了对别人的一种爱。这个理念通过马丁·路德在德国的推动,促进了整个工业文明的发展。再通过几百年的发展,这个理念融入到德国人的思维深处,德国人本能地就认为应该把工作做好,体现对他人的一种爱,对人类的爱,这已...
2020 - 02 - 28
面谈技巧一次成功的面谈,有利于建立融洽关系,消除心理障碍;有助于争取受审核方人员的合 作,有助于查明情况,获取需要的客观证据。①在面谈时审核员应掌握的技巧a.得当的提问;b.要少说,要多听;c.保持融洽的关系;d.选择适当的面谈对象。在面谈时,审核员应自始至终保持礼貌、友善的态度,如:对面谈对象及内容表示兴趣,对 误解要耐心;避免打断、干扰、反驳对方的谈话;“请”和“谢谢”适时使用;保持客观、公正的态度等。②在面谈时审核员应考虑的方面面谈是收集信息的一种重要手段,面谈的方式应与面谈情况和接受面谈的人员相适应,此外,审核员还应考虑以下方面:a.为了获得具有代表性的信息,在审核期间受审核组织内不同层次和职能的人员应予以面谈,尤其是审核需考虑活动或任务的那些执行人员;b.面谈应尽量在接受面谈人员的正式工作场所进行;c.应采取各种方式,避免接受面谈的人员在开始面谈时感到紧张;d.面谈的理由与所做的笔录应予以说明;e.面谈可以首先要求接受面谈的人员介绍其工作内容;f.面谈的结果应予以归纳,所得出的任何结论应在可能的情况下与接受面谈人员进行验证;g.所提出的问题可以是开放式或封闭式的,但应避免引导式的问题;h.对接受面谈的人员的参与与合作应表示感谢。(2)提问技巧提问是审核中运用最多、最基本的方法。采用正确的提问方式提问,这是审核员基本的 沟通技巧。①提问的目的主要有a.获取审核所需的信息。通...
2020 - 02 - 28
六顶思考帽是英国学者爱德华·德博诺博士开发的一种思维训练模式,或者说是一个全面思考问题的模型,从事质量管理工作通常会遇到各种各样的问题,六顶思考帽不失为一种不错的质量管理工具,用于思考如何解决质量问题!六顶思考帽是英国学者爱德华·德博诺(Edward de Bono)博士开发的一种思维训练模式,或者说是一个全面思考问题的模型。它提供了“平行思维”的工具,避免将时间浪费在互相争执上。强调的是“能够成为什么”,而非 “本身是什么”,是寻求一条向前发展的路,而不是争论谁对谁错。运用波诺的六顶思考帽,将会使混乱的思考变得更清晰,使团体中无意义的争论变成集思广益的创造,使每个人变得富有创造性。六顶思考帽是一个操作极其简单经过反复验证的思维工具,它给人以热情,勇气和创造力,让你的每一次会议,每一次讨论,每一个决策都充满新意和生命力。这个工具能帮助我们:增加建设性产出;充分研究每一种情况和问题,创造超常规的解决方案;使用“平行”思考技能,取代对抗型和垂直型思考方法;提高企业员工的协作能力,让团队的潜能发挥到极限。1、绿色思考帽绿色是有生命的颜色,是充满生机的,绿色思维不需要以逻辑性为基础;允许人们做出多种假设。使用绿色思维时,要时刻想到下列问题:我们还有其他方法来做这件事吗?我们还能做其他什么事情吗?有什么可能发生的事情吗?什么方法可以克服我们遇到的困难?绿色思维可以帮助寻求...
2020 - 02 - 28
1、管理层的言行作为品质管理人员必须对自身行为设置期望值,并有所约束。他们不但要对员工提出一些行为和道德上的要求,而且还必须不断地用自身行动去证实。他们必须时刻谨慎,否则,“一失足成千古恨”。2、选拔人才必须要确保在第一时间内选拔到合适的人才来完成质量管理工作。选拔时,要考虑人员的文化和技术背景,背景还要和任务角色相符。一个部门在一开始就选用合适的人来开展工作,会达到事半功倍的效果。3、部门设计和工作分工部门设计要合理,以便人员职责和角色分工有意义。如果一个人被授权的工作与控制期望相背离的话,他就不可能认同所谓的职责分工。也就是说,部门设计时,一定要满足控制流程的需要,而不是设置无形障碍来妨碍流程的实施。4、培训有许多部门频繁抱怨说,他们的工作要依赖于员工,然而在员工身上的投入却收效甚微。对此,他们深感疑惑。当然,为确保员工具备工作必需的技巧,适当培训是很有必要的。这些技巧不仅包括从外界学到的技能,还包括针对内部系统和流程而开展的培训。从最基本上来说,对于任何事情,若一无所知就无从下手。因此,除非员工拥有一些必备的技能工具,否则他们是不能胜任质量管理工作的。5、政策和程序制定一套正规政策和标准程序,有助于约束员工行为,并帮助了解流程是如何实施的。为了使这些政策和程序有效,必须要对员工进行定期培训,使其参与有意识的运动,运用探测性控制和审计等。6、有意识的活动这对于保持一个人的思维敏...
2020 - 02 - 28
体系审核中经常会遇到以下几类问题:一是比葫芦画瓢从其他企业照搬照抄造成文件不接地气的问题,二是厂房或车间硬件设施先天不足从根本上不符合标准要求的问题,三是审核中对方为应付文审和现场审核所进行的书面造假,四是最高管理者对质量体系不重视、对体系要求、具体内容不了解的问题等等。每每遇到这些问题,面对相关人员的种种理由,外部审核员往往心知肚明但又不便一语道破,企业内审员却因公司的种种客观原因又无可奈何,被审核方各级人员又为能通过审核而费尽心机。如何面对审核中遇到的这几类问题,下面谈一些看法。1,硬件不足、得过且过认证标准是对企业通过认证的基本要求。企业认证时,大型企业、新型企业硬件方面的问题一般较少,但一些小个体企业、原国有改制企业或者从个人小作坊转化而来的民营小企业,公司因取证、换证或强制性标识资质审查时要符合相关法规标准要求,而由于从前期规模小、不规范背景下发展过来存在认识上的盲点,因此企业在发展中对硬件没有做到同步投入,厂房简陋,比如做食品的根本没有什么一更二更,根本不具备更衣、消毒、温控、检测等条件,厂区所处位置不合理,企业存在的先天不足从根本上限制了进一步改造能够达标的可能性,作为认证机构,必须有企业可通行认证的底线,有些典型企业是不能进行认证和通过审核的。应对策略:对于审核员来说,当企业不具备硬件条件时,要分清这类企业是否具备改造的条件,有些工厂在硬件上先天缺陷,比如厂区靠近污...
2020 - 02 - 28
在当今的市场环境中,任何一种产品要长期维持它的垄断地位是非常困难的。同类产品或服务的竞争不可避免的将矛头集中于定价上,即降低价格。如果公司生产或提供服务的成本仍维持不变的话,显然单纯降价将会影响到公司的利润以及长期生存的问题。成本包括两个部分:一个是制造成本或服务成本,另一个是被隐藏的劣质成本(COPQ)。COPQ反映了整个过程中存在的问题所造成的影响,包括劳动力成本、返工的材料成本、检验成本、废品成本以及一些非增值活动,如重新提供服务等。六西格玛追求的是减少这些隐藏的劣质成本来提高利润底线。检验管理活动是否有成效的终极规范便是:利润。尽管质量能够促进利润的大幅增长,可是一向以来,质量管理都被看作是本钱动因,而不是利润动因。《把六西格玛的好处说给高层听》,以粗浅的语言,将质量的潜在收益展现出来,感动高层的心,提高他们改进质量管理或做六西格玛的积极性。下面举例说明:研究标明,质量下降,产品的本钱就上升。假定企业生产两批产品,每批生产10,000个产品,投入到每个产品上的钱是10元。第一批产品没有质量问题,那么它的总本钱是100,000元,单个产品的本钱是10元。第二批产品中有20%的不合格品,那么合格品只要8,000个,投入到不合格品上的本钱就要分摊到合格品上,这样单个产品的本钱便是12.5元。比之前增加了25%的本钱。1、举例1公司本来有4台检测机器,现在增加到8台。这样就增加了许...
2020 - 02 - 28
修改后《环境影响评价法》大幅强化法律责任,实施单位和人员的“双罚制”。环评文件如果存在严重质量问题,将对负主体责任的建设单位将处五十万至二百万元罚款,对其相关责任人员处五万至二十万元罚款;对技术单位罚款额度由1至3倍提高到3至5倍,并没收违法所得,情节严重的禁止从业;对编制人员实施五年内禁止从业等处罚,构成犯罪的还将依法追究刑事责任,并终身禁止从业。同时,从基础资料明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏或者虚假,环境影响评价结论不正确或者不合理等三个方面,细化了环境影响报告书(表)存在“严重质量问题”的具体情形,标准更明确。明确要求市级以上生态环境主管部门均应当对建设项目环境影响报告书(表)编制单位进行监督管理和质量考核。环评审批部门需依法将编制单位、编制主持人和主要编制人员的相关违法信息记入社会诚信档案,强化联合惩戒的威慑。刘志全表示,生态环境部将加快制定建设项目环境影响报告书(表)编制监督管理办法及编制能力建设指南、编制失信行为记分办法、编制单位和编制人员信息公开管理规定三个配套文件。管理办法发布后将进一步规范环评文件编制行为。此外,加大环评文件技术复核力度,对发现的违规单位和人员实施严管重罚,抓紧建设全国统一的环境影响评价信用平台。开展环评文件审批质量抽查,对地方环评审批部门的审批质量进行抽查抽检,并进一步完善环评文件编制技术体系,加快推进生态、地表水、机场等一系列环境要素和行业的...
2020 - 02 - 28
1. 质量 quality一组固有特性满足要求的程度。注1:术语“质量”可使用形容词,如:差、好或优秀来修饰。注2:“固有的”,(其反义是“赋予的”)就是指本来就有的,尤其是那种永久的特性。2. 要求 requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。注1:“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。注2:特定要求可使用限定词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3:规定要求是经明示的要求,如:在文件中阐明。注4:要求可由不同的相关方提出。注5:本定义与ISO/IEC导则第2部分;2004的3.12.1中给出的定义不同。3. 等级 grade对功能用途相同的产品、过程或体系所做的不同质量要求的分类或分级。示例:飞机的舱级和宾馆的等级分类。注:在确定质量要求时,等级通常是规定的。4. 能力 capability组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。注:GB/T 3358中确定了统计领域中过程能力术语。5. 顾客满意 customer satisfaction顾客对其要求已被满足程度的感受。注1:顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式,但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。注2:即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。6. 能力 competence经证实的应用知识和技能的本领。注1:在...
2020 - 02 - 28
扳指算来,从事品质工作已经有15年了,其间不可避免的与质量体系管理发生了一些“恩怨”。刚开始那阵,质量体系很吃香,自己也想去考一个审核员,就去学习。那时我们的品质部经理告诉我们,想理解,先把体系要求背下来!从那开始,没日没夜的翻条款,20个条款背的滚瓜烂熟(那是ISO9001\94版)。到后来因为其他原因放弃了,不能不说是种遗憾。2005年那会儿,自己做了品质部经理,要自己组织内审、应对外审,才真正开始去理解体系的具体要求,有了眼前豁然开朗的感觉,好像真的理解了质量管理的要求与方法。但好景不长,周围的情况又让我陷入了迷惘。那些年私营企业发展很快,没多少管理经验的沉淀,对体系的理解就是文件、记录和证书。加之很多审核机构为了自己的业务,放弃了审核原则,一个百多人的厂,两个小时全部审完,车间中就拍一张照片,审核费照拿,证书照发,甚至为了拿到业务而去取悦企业......让人越来越看不懂,质量管理体系到底怎么了?2007年的时候,进入了深圳一家药包材公司,因为企业实行药品企业的管理制度,面对的又都是管理规范的药品企业,质量体系管理得到公司高层的充分重视,几乎所有为了规范体系管理的要求都会得到老板的认可,结果不到两年时间,愣是形成了一个有效的体系框架,虽然不细致,但运行流畅,后面的质量投诉也大幅度的降了下来。这一次,让我真正对质量体系管理产生了尊重。这些年来,作为品质部经理,一直兼任着公司的管...
2020 - 02 - 28
怎样才能令企业质量管理体系的内审更加有效?这是很多质量人都曾思考过的问题。今天和大家分享一位前辈的经验总结,其中提出的13条方法,非常值得借鉴、参考。一、对管理体系要做内审的理解如果我们把工厂当作一个人,那么内审就是针对公司管理体系展开的一个自我批评与自我反省的过程——找到自己的不足,进一步加以改善。与外审结合起来,就是批评与自我批评的过程。如果我们把公司的管理体系当作一件产品,那么它在运行中,也会出现不良与异常,因为外界与内在因素都在不断变化,它们会造成相互影响与相互作用,也会对体系的运行产生变异。体系的内审就是找到体系的不良与不良发生的原因,并加以纠正、改善,做出纠正预防措施,以达到持续改进最终目的。二、传统的内部审核流程制定审核计划(内容包括:审核目的、审核范围、审核依据、日期、内审人员、日程安排)制定审核检查表(很多公司没有对审核检查表更新,还是沿用以前的检查表)按计划执行审查(执行内部审核,查、看、问、记)审核结果汇总(召开末次会议,进行结果的汇总)管理评审(审核结果评估,提出改善意见)会议决定(定案,决定改善措施,纠正预防措施,负责人,改善计划等)结果跟进(改善措施的效果跟进,结案)三、内审最容易犯的错误一年一次的内审,全厂龙卷风式的一次过。整个公司、所有部门、整个体系进行一次大扫除。走过场,往往很难发现问题。就好像人吃多了,就会消化不良。很多公司的内审主要目的其实只是...
2020 - 02 - 25
很多的企业都认为质量是企业的生命。企业的管理者们也非常重视质量。可是他们宁愿在销售上投入更多的销售人员去推销产品,更多的技术人员设计和开发产品,更多的生产人员把产品做出来,甚至投入很多的财务人员把产品的成本,采购的价格,销售的利润计算清楚。唯独忽视的是对于质量的投入,这里有两个案例:案例一:有一个民营企业的老板,知道质量非常重要,企业在飞速发展的过程中生怕翻车,于是质量部门要人给人,要设备给设备。甚至质量人员超过了技术人员,德国产品的图纸,技术,工艺标准是非常清楚的,关键就在执行。所以尽管研发部门在短时间内没有很好的积淀,但质量部门的执行力强,结果公司的产品质量能够快速的超越同行。企业的产品数量在很短的时间内做到了行业世界第11位,质量做到了行业中国第2。案例二:另一家想要突破发展的民营企业却是另外一翻景象。质量部门的负责人成立15年,就换了13任。公司开发的新产品项目缺少项目质量工程师,供应商质量工程师根本就不存在的,更不用说研发质量工程师和客户服务质量工程师了。所以研发项目总是做一个失败一个,新的产品本来就有很多的问题,推出市场后客户很快就失去了信心。结果企业迟迟无法走出困境。即使花了几千万的研发投入,也没有很大的效果。但是如果多投入一点质量专业人员和专业的检测设备,其实用不了 2百万的投入,那么结果就会完全不同。很多中国的企业仍然在延续传统的产品研发模式,看到别的企业有了好卖...
2020 - 02 - 20
威廉·戴明的这句质量名言指出,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导书要求进行,才能保证产品的质量。如果忽略过程控制,只靠检验,是不可能保证产品质量的,因为质量检验,只能剔除次品和废品,并不能提高产品质量。也就是说,质量控制的重点决不能放在事后把关,而必须放在制造阶段,即生产过程阶段。然而很多的公司,一但有品质问题,就把责任往品质部门推,认为这就是品质部门的责任,因为很多公司都存在着这样的错误观点:容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的;品质是品管部门的责任;只重视产品的检验,检验人员需要负责解决瑕疵品;出了问题,都觉得是品质部门的事情。我想许多做品质工作的朋友,都或多或少有过这样的感受。往往写报告时,品质部一个人完成,其他部门基本上不管;老板觉得品质不是很重要,研发很重要,赚钱才是最重要的。所以,品质部门在公司并没有什么地位,往往说了几句真话,被该闪人了。一、为什么会出现品质问题呢?产品开发前问题不处理好,量产直通率太低,就希望靠着品质救火,想靠提高检测的频率,从中降低瑕疵品或不合格品;加入返工料,不合格物料,却没有事先经过测试验证,没有准确的产品质量波动情况认知;客户催着要货,上面施压,老大就根据自己的所谓的实际经验说话,对于不在标准范围的产品,实施特殊放行,导致产品问题;行业提高了产品的质量标准,公司还依旧按照原来的标准生产;生产过程中出现非人为的品...
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