准时制生产也就是我们通常所说的JIT生产方式，是精益生产的核心部分，也是实现最大化产品价值的有效的营运模式。通过整合并同步物流和信息流，资源最优化配置，从而有效帮助生产制造企业实现订单准时化，同时成本最低化。

JIT的定义也很简单，简言之就是在按照客户需要的产品，时间和数量组织生产, 将运作和客户需求同步化。目前关于JIT的书籍很多，但是很少有可以直接应用到企业的JIT模型，所以对企业实战管理来说可借鉴和参考的意义不大.

我曾经参与并主导某一跨国汽车制造公司的JIT模型和运作设计及实施，并取得突破性成功，库存周转率（ITR）实现60%多的提高，订单准时交货率（OTD）近乎100%，当然还有物料准时率（OTP）以及制造周期时间（MLT）的大幅改善。经过实际效果的检验后，把我的心得分享给大家，希望能帮助企业实现卓越运营和管理，使得客户满意，从而获得可观的财务效益。

首先就JIT系统而言，可分为6个组成部分，分别是订单平准化和能力(Leveling& Capacity), 连续流(Continue flow), 拉动系统 (Pull system), 节拍控制 (Takt time), 多频次交货(Frequent deliveries), 物流理念 （logistic conception), 这6个组成部分相互依存，将物流和信息流进行同步化并整合化。。

目前各行业尤其是制造业普遍的订单趋势都是朝着品种多样化和单个订单量小型化发展，如果没有很好的平准化水平，那么在人力，设备和物料的组织上就会付出很大的成本，并且很难保证准时交货。而平准化的目的是达到客户满意的订单交货，并创建一个稳定平缓的订单生产计划，并使运作成本最低化。如果把一个工厂的运作比作一个人体的话， 那么Leveling就是大脑，一个指挥系统。

客户订单根据时间来分配一般可分为三个类别：合同订单(Contract)，每日/周订单(Leveling)和每小时订单(Rail)。合同订单一般是月度或季度订单，而每日/周订单的组合和投放规则才是我们所重点关注的部分。要实现很高级别的Leveling水平，我们必须关注它所包含的主要的3个因素： 订单量，产品种类和交付时间。我们在实施平准化生产的时候，必须最优化分配和组合这三个方面。

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