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发布时间: 2025 - 03 - 14
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6S目视化管理制度是一种通过视觉化工具来管理和提升企业现场管理水平的方法。它结合了6S管理和目视化管理的理念,旨在通过以下方式实现高效的生产环境和安全。一、整理:区分必要与不必要整理是6s目视化管理制度的第一步,其核心在于区分工作场所中的必需品与非必需品。在实际操作中,员工需要对工作区域进行全面检查,将长期不用或已经损坏的物品清理出去。例如,生产车间里长期闲置的设备、过期的原材料等都应被识别出来。通过使用红牌标签对非必需品进行标识,并设立专门的“红牌暂存区”,可以清晰地将其与必需品区分开来。同时,在工具柜、物料架上张贴“必需品清单”,明确每个位置应存放的物品,避免物品随意堆放,从而释放出更多的空间,使工作区域更加整洁有序。二、整顿:定位、定品、定量整顿着重于对必需品进行合理的定位、定品和定量管理。形迹管理是整顿中的一个有效手段,如在工具悬挂板上绘制工具的轮廓,这样工具的缺失能一目了然,员工可快速找到所需工具,大幅减少寻找时间。颜色分区也是常用方法,物料框可按类别使用不同颜色,如蓝色代表成品、绿色代表在制品,便于员工快速识别物料类别。此外,在货架上标注zui大和zui小库存量,当库存超量或不足时能及时触发预警,确保物料管理的科学性和及时性,实现物品的高效管理和快速取用。三、清扫:责任到人,不留死角清扫不仅仅是简单的打扫卫生,而是要确保工作环境的每一个角落都干净整洁且无安全隐患。企业可张贴清扫责任图,明确每个区域的负责人及清洁频率,使清扫工作落实到具体人员。在设备的关键部位粘贴“清扫点检表”,记录维护时间与结果,有助于及时发现设备问题,保障设备正常运行。对于容易产生污染的区域,如油污区、粉尘区,使用“污染源标识牌”进行提示,提醒员工重点防护,从而打造一个无尘、无隐患的工作环境。清洁:标准化与持续维护清洁环节是对整理、整顿、清扫成果的制度化维持。制定可视化检查表,通过照片对比展示...
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2017年8月31日,湖南某环境产业公司举行了精益管理一期项目总结暨二期项目启动会。该公司高层领导、各部门的中层干部、项目组核心成员以及冠卓咨询总经理李骅老师、项目总监杨兆平老师、咨询师吴老师、王老师共同参加了此次会议。首先,该公司精益生产项目负责人李经理从一期项目推行规划、推行活动开展、项目收获等几个方面进行了总结:“一步步走来,过程中从开始的不理解到建立团结的精益团队,我感觉我们的团队非常好,也看到了大家技能的增长,项目推进过程中虽然遇到了很多的困难,但我们项目团队一直在坚持。”同时,李经理也对大家提出了具体要求:一期项目虽已关闭,但更重要的是接下来的成果固化和持续保持,希望大家扎实完成后面的工作。接着,各个项目组组长就项目成果给领导做了详细汇报。通过对项目总结评分,对优秀项目组进行了奖励,鼓励他们在后续工作中能够继续保持,将学到的知识用到今后的工作中。紧接着,冠卓咨询总经理李骅老师对各项目团队取得的成果表示肯定,各个项目组对改善方法论有系统性的掌握,动手能力也很强。同时,李骅老师提出了几点要求:1、项目的改善措施要严格按要求落地并持续执行,才能保证项目成果的延续性;2、改善的系统性思维需进一步加强,如果将几个项目串联起来分析,项目之间是相互影响的;3、第一期项目成果固化是接下来的重要任务,所以我们一定要坚持;4、接下来的项目要关注对整个公司的影响和量化成果。最后,李骅老师预祝二期项目取得更好成果。随后,冠卓咨询项目总监杨兆平老师对二期项目的实施规划进行了介绍,主要从产能建设和供应链能力提升方面去改善。同时,谈到下半年订单持续增长带来的机遇和挑战。最后,该公司刘总进行了总结发言:1、从小组的汇报可以看出思路清晰,也看到了项目组成员的成长;2、项目虽然关闭,但是对于改善措施的落地和维持机制一定要建立起来;3、尽快地将一些好的管理模式和项目成果推广复制;4、二期项目一定要和...
发布时间: 2017 - 09 - 06
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8月24日,重庆某工业集团精益项目启动大会在该公司办公大楼隆重召开。该集团总裁王总、副总裁吴总、总裁助理安总、通机产品线何总、李总、傅总等高层领导,试点项目组全体成员、精益推进办全体成员以及北京冠卓咨询有限公司总经理李骅老师、副总经理兼项目总监廖伟老师、辅导专家杨兆平老师、驻厂咨询师陈老师等50余人共同出席了本次大会。本期项目,该集团将选取通机产品线作为示范样板先期启动精益项目。在启动大会上,李总首先代表通机产品线进行了精益项目推进的背景介绍:该集团自2007年创建以来,规模不断扩大,以客户需求为导向,不断进行技术创新,满足并超越客户期望。为了使企业持续快速发展,助推战略落地,该集团决定引入精益管理这一先进的运营管理体系来助推企业转型升级与变革。通过推进精益管理,该集团希望达到改善运营绩效、优化流程体系、培养管理人才这三大目的,从而为企业提升制造管理水平,实现可持续发展提供有力保障。接下来,冠卓咨询副总经理廖伟老师对项目总体规划进行了介绍:在未来的几年时间中,冠卓咨询将围绕精益彩虹塔模型,通过精益现场、精益绩效、精益供应链、精益运营系统四大层级的工作持续助推该集团转型升级,帮助该集团提升制造管理水平。为此,冠卓咨询特别为该集团设计出了精益变革的五年规划。而在五年规划中的第一个半年(即2017年下半年),冠卓咨询希望通过在企业内部选取示范样板,围绕效率、质量、计划、现场、提案改善等五大维度进行专项绩效改善与体系搭建,并在这一过程中培养出一批精益推行的种子选手(即精益绿带),从而为五年规划目标的实现奠定坚实基础。为了确保2017年七个绩效改善与体系搭建项目的顺利推进,该集团精益推进办主任陈总对本期项目推进的组织机构、推进流程、评比方案与激励措施等进行了介绍。该集团总裁王总分别同各项目组长签订了项目授权责任书,明确了项目的开展范围、实施目标、完成时限以及团队构成。项目授权仪式结束...
发布时间: 2017 - 08 - 29
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2017年8月1日,由天津市工业工程学会与天津大学管理与经济学部共同主办的“精益管理创新高端论坛”在天津大学顺利召开,此次盛会的嘉宾有来自日本中部产业连盟前理事、日本精益管理系统研究所的代表董事佐佐木元先生,更有中国机械工程学会工业工程分会理事长、天津大学管理与经济学部院长、精益生产鼻祖及学科创始人齐二石教授等众多行业内的知名学者。冠卓咨询由于在精益生产推广和实践领域的不懈耕耘,为众多企业搭建了精益彩虹塔管理体系,并取得了丰硕的成果,所以也受邀参加了此次论坛。冠卓咨询总经理李骅老师在大会上作了题为《精益管理本质与推进思路》的主题分享,结合了近20年中国企业精益管理的实践经验,详细阐述了自己对精益本质的理解,并把精益彩虹塔管理体系搭建、精益智能工厂设计等推行案例分享给参会嘉宾。正如李骅老师所说,随着科技的发展和全球制造业环境的改变,中国制造业的结构转型和智能化升级已迫在眉睫,然而无论是工业4.0还是《中国制造2025》,智能制造工厂的设计和升级都离不开标准化的落实、科学的数据采集分析和合理的投资回报率,而这些前提都可以通过精益生产、六西格玛等管理哲学和工具来完成前期的“筑基”过程。李骅老师的精彩分享获得了佐佐木元先生及齐二石院长等与会专家学者的高度认可与好评。冠卓咨询也被授予了“有效推动奖”荣誉证书。精益管理追求零库存、追求快速反应,以及企业内外环境的和谐统一。因此,掌握精益管理思想有助于企业降本增效,有助于企业提高资源综合利用率,同时也是建设节约型社会的大势所趋。在中国制造业升级转型的道路上,冠卓咨询始终扮演着“设计院”的角色,我们即能协助企业制定战略、并使战略落地、为企业培养骨干人才,又可连接智能工厂软硬件的升级更新。我们将一如既往的扮演授渔者的角色,也欢迎行业上下游的伙伴前来合作,共同推进中国制造业水平的提升。
发布时间: 2017 - 08 - 04
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7月24日下午,厦门市质量协会举办了2017年第二次理事会议,北京冠卓咨询有限公司李骅老师受邀在会上分享了题为《精益六西格玛管理在制造业和服务业的实践》的演讲。与会企业有来自传统的汽车、卫浴、烟草等制造业,也有一部分来自航空、邮政、银行等服务业,各企业对精益六西格玛管理表现出较大的兴趣。精益生产和六西格玛管理已经在国内推广了很多年,但仍有许多企业未接触过或不能正确的认识精益六西格玛管理,一些企业片面的认为精益生产就是消除浪费,六西格玛太复杂在国内企业推行不适合,不符合国内企业的特性。其实,我们需要科学认识、正确领悟精益生产和六西格玛对企业短、中、长期发展的巨大推动作用。李老师在演讲中从精益生产和六西格玛的起源,结合一些具体的制造业和服务业案例,分享了精益六西格玛在国内的发展。分享中的案例都是李老师亲身经历过的管理改善项目,与会的企业代表们表示非常有借鉴意义。会议结束后有部分企业留下来与李老师做了深入探讨,提出了自己工作中的一些疑惑,同时也对李老师分享的内容给予了高度评价,希望能将冠卓咨询的精益六西格玛引入到企业内部,期待和冠卓咨询进行深度合作。
发布时间: 2017 - 07 - 27
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2017年7月21日,河北某公司精益管理项目第二期总结暨年度表彰大会顺利召开。该公司董事长孟总、公司领导层团队、各部门正副职领导、车间主任、两期项目组成员及北京冠卓咨询有限公司总经理李骅老师、项目总监杨兆平老师、驻厂咨询师陈老师等200多人共同出席了本次项目总结及年度表彰大会。在表彰大会上,第二期开展的4大精益项目组首先进行了总结汇报:与第一期开展的6大绩效改善型项目不同的是,第二期开展的4大精益项目更加偏重于企业运营管理体系的搭建与优化,包含绩效指标体系、设备标准化体系与过程质量控制体系等内容。通过近半年的努力,各项目组的体系搭建与优化工作已经初见成效。绩效指标管理体系已开始在企业得到试运行,样板车间设备故障率较项目初期下降42%,各类内外部批量质量事故较2016年减少52%。此外,铸造厂还进一步开展了综合效率提升项目,在第一期人均小时产量提升97%的基础上,实现了月均小时产能更上一层楼,效率提升幅度达到了33%。各项目组完成总结汇报后,该公司精益管理部贺部长代表精益推行办作了项目推行年度总结报告。在报告中,贺部长首先回顾了项目前期策划的过程,并从绩效改善、体系搭建、人才培养与氛围营造等四个角度对一年来的精益推进成果进行了展示,总结了一年推行过程中所积累的经验,最后还对下一个年度的总体规划进行了汇报。接下来,该公司董事长孟总、总经理张总分别对第二期项目的优秀团队与优秀个人颁发荣誉证书和奖金。在过去一年,各项目组在冠卓咨询老师们的指导下,积极学习与实践了各类系统化的精益管理工具,在这一过程中,有7名项目成员的专业能力得到了冠卓咨询团队的一致认可,他们能够在该公司未来的自主精益改善过程中扮演中坚力量,带领团队达成改善目标。随后,冠卓咨询总经理李骅老师对这7名项目成员颁发了冠卓咨询认证的精益生产绿带证书。接着,李骅老师对该公司本年度的项目开展过程进行了点评:李老师首先提到,他非...
发布时间: 2017 - 07 - 25
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2017年7月6日,宁波某公司举行了精益生产Ⅲ期项目关闭大会。该公司经过1年多的努力,终于迎来了丰收的果实,各课题小组均收获满满,硕果累累。该公司总经理张总、生产总监吴总、各部门经理以及冠卓咨询副总经理廖伟老师、咨询师刘老师共同参加了本次会议。首先,该公司各课题小组总结改善成果。然后,冠卓咨询副总经理廖伟老师对各课题组发表整体评价,肯定了此次项目的成果;同时也评价了该公司通过实施几期精益生产改善,管理水平已有很高的提升,甚至优于一些大型企业,鼓舞了大家实施精益改善的信心。廖伟老师勉励大家:“在精益改善这条路上只有开始,没有结束。”随后,冠卓咨询刘老师对整个项目进行了总结,并建议大家运用冠卓咨询的“精益彩虹塔管理体系”找出公司未来的改善方向。接着,该公司精益推进办吴总对本期精益生产改善项目进行了点评。吴总用三个感谢来表达对本次精益生产改善项目成绩的肯定:1.感谢冠卓咨询的专业与务实;2.感谢全体员工的辛勤努力;3.感谢张总在资源及精力上全力支持精益生产项目。紧接着,该公司总经理张总作了总结发言。张总首先肯定了各课题组的成绩,然后赞赏精益生产改善项目使公司管理水平得到了很大提升,也得到了客户及相关企业的高度认可。同时,张总希望:把精益生产改善融入到公司企业文化中去。会议最后,该公司张总对优秀课题组颁奖,并合影留念。此次精益生产改善项目圆满结束,相信会让更多企业感受到冠卓咨询精益生产的魅力。
发布时间: 2017 - 07 - 11
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