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发布时间: 2025 - 01 - 15
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精益生产管理,这一源自制造业的管理理念,如今已跨越行业界限,成为企业追求降本增效的普遍选择。它强调通过系统化的改进手段,消除浪费,优化流程,从而在保持高质量的同时,降低成本,提升效率。本文将从实际操作的角度,探讨如何有效实施精益生产管理帮助企业达到降本增效的目标。实施精益生产管理的第 一步,是对现有生产流程进行全面分析。这要求企业从原材料采购到成品出厂的每一个环节,都要细致观察,记录数据。通过对这些数据的深入分析,企业可以识别出哪些环节存在不必要的等待时间,哪些步骤可以合并或简化,哪些资源被浪费。这种基于事实的分析,为后续的改进提供了明确的方向。企业需要建立起一套持续改进的机制。精益生产管理并非一蹴而就的过程,而是需要不断调整和优化的长期工作。企业可以设立专门的小组,定期评估生产流程,收集员工的反馈和建议。通过这种方式,企业不仅能及时发现和解决问题,还能激发员工的参与感和创造力,使得改进成为一种全员参与的文化。在具体操作中,精益生产管理推崇“价值流图”这一工具。价值流图通过图形化的方式,展示了从原材料到客户手中的完整价值创造过程。通过绘制和分析价值流图,企业能够清晰地看到哪些步骤创造了价值,哪些步骤是浪费。基于此,企业可以有针对性地进行流程再造,去除非增值活动,优化增值活动,从而显著提升生产效率。精益生产管理强调“单件流”的概念。传统的批量生产方式中,产品在各个工序之间往往需要等待,导致时间和资源的浪费。单件流则要求每个工序只处理一件产品,流程之间无缝衔接。这种方式虽然对设备和人员的配合要求较高,但能大幅减少等待时间和库存成本,提高生产的灵活性和响应速度。另一个重要的精益工具是“看板系统”。看板系统通过信号卡或电子信息,实时传递生产指令和物料需求。这种方式避免了过量生产和库存积压,确保生产活动与市场需求紧密匹配。同时,看板系统还能提高生产的透明度,使得问题能够及时暴露和解决...
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5月18日上午,江苏省某新材料有限公司召开了精益管理项目启动暨授权会议。事业部总经理李总、集团副总裁冯总、公司总经理林总、各部门负责人及项目组长参加了本次会议,冠卓咨询总经理廖伟老师、项目总监吴晓华老师、咨询顾问庞老师参与本次会议。公司总经理林总从业绩与挑战、现况与愿景两方面对项目背景进行了阐述,其中重点提到公司对现场管理和库存管理提升的迫切需求,以及通过导入精益管理从绩效改善、人才培养、体系完善和文化建设四方面提升公司的运营竞争力的期望。冠卓咨询项目总监吴晓华老师对2021年项目进行了总体规划的介绍。从供应链竞争模式、人才育成体系、运营管理体系阐述了精益蓝图规划,并结合公司的特点和需求,讲解了三年精益工厂管理改善路径规划,其中在2021年项目将开展现场6S&目视化样板打造、计划与库存管理流程优化及试点区域效率改善三个模块的实施,具体介绍了6个6S管理项目,1个生产计划管理流程优化项目和2个效率提升项目的选题情况及其定量改善目标。在项目组织架构及推行方法介绍后,9个项目组长现场签署了项目责任书,并由事业部总经理李总亲自授权,一同见证各项目的正式开启。随后与会全体成员进行了庄严宣誓,慷慨激昂的气势充分体现了大家完成项目的坚定决心。冠卓咨询总经理廖总在致辞中讲到:精益管理的征程从现在这个时刻就正式开始了,接下来会经历一段很艰难的旅程,可以说的上这是一个长征,短期来说是一个5个月的长征之路,中长期来说精益管理变革之路只有开始没有结束,所以接下来我们要走一条艰辛的路,在这里和大家分享三点:一,为什么要做精益生产,对比其他汽车厂家,丰田的盈利水平数据充分说明了精益生产对丰田模式的强有力支撑,而经过我们做过的项目实践证明,不同行业领域都通过精益管理和快速的变革在激烈竞争的环境中获得了成功;二,怎么做,这期项目的主题,6S管理这是精益里面的一个基础,使工作更容易、效率更高、现场更...
发布时间: 2021 - 05 - 28
作者: 赵越
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企业导入推行精益生产很容易,通过一定的培训、体系的搭建,但精益生产的管理难在坚持,难在将精益生产和企业运营管理相融合,形成适合企业自身的精益文化,而这一过程不是一件一蹴而就的事情,需要企业高层的认同,持之以恒的坚持,最终为企业铸就一条可持续发展之路。精益生产在企业落地,一般应重点考虑以下几个方面:1、需要公司高层持之以恒的重视。按照以往的经验,企业推行精益一般需要自上而下推行,因为精益的推行是需要协调各种资源、需要各方面力量的投入,如果公司高层不重视或者只是一时心血来潮,即使推行了精益,也不能长期持续下去,更谈不上精益文化的形成。2、对精益生产的重视与推行需要自上而下,落地执行需要自下而上。公司高层重视,投入了相应的资源,有了推行的动力,那接下来就需要从基层开始,逐渐开展精益改善,从基层员工开始所有人学会精益工具的使用、利用精益工具改变工作方式、工作思路、转变意识,实现精益管理的落地。在内部落地阻力比较大时,可以考虑引入外部资源,但最终还是取决于高层对精益推行的重视程度。3、有了高层领导的重视,从基层到中高层逐渐有了精益管理的意识,并掌握了具体精益工具方法的使用,接下来就需要从顶层设计,建立与公司发展战略相匹配的精益体系,如公司精益改善体系、精益人才培养体系、以及和人才培养相配套的精益人才职业规划及晋升等。只有将精益管理和企业的发展、人员管理相融合,才能形成适合公司的精益文化,最终建立适合企业自身的精益管理体系。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2021 - 05 - 24
作者: 杨思民
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案例:小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳、技术好,被公司提拔做领班,管理15个人的班组工作,上任伊始,小马认为既然公司这么看中我,我就得更加努力的工作,每天小马都第一个到现场,最后一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决,如果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵。员工有什么技术问题,都立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马得去分析;小马觉得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开他,他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满意,认为他没有做好管理。小马觉得很委屈,但是同时报名参加《班组长角色认知和能力提升》培训,通过培训第二年他做到以下两点改变:一方面从角色定位上改变了原来“技术骨干”到“班组管理人员”的转变:当技术骨干时仅仅是自己事情的完成,关注本身的绩效和个人能力,但是成为管理人员后不仅仅是自己做事,而应该在了解成员能力后思考如何进行分工、如何激励团队,注重团队绩效和管理能力提升。也就是在目标方面,改变以往追求个人绩效的方式,现在需要根据团队成员不同能力将目标进行分解;在激励及约束方面,由于成员各自动机不同,其需求也不同,应该采取不同的激励方式,充分调动员工积极性;在沟通方面,作为一名管理人员要主动与员工进行沟通,定期进行员工访谈。另一方面是从工作技巧上转变,区分事情的重要、紧急程度,按照时间管理四象限进行区分管理。A象限包含是一些紧急而重要的事情,这类事情具有时间的紧迫性和影响的重要性,无法回避也不能拖延,先处理优先解决。它表现为生产的重大异常事件等。B象限包含的事件不具有时间上的紧迫性,但是它具有重大的影响,对班组管理具有重大的意义。这里的事件是要做到未雨绸缪,提...
发布时间: 2021 - 05 - 20
作者: 庞兆然
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质量功能展开是一种产品开发方法,由于产品开发一般要经过概念开发/产品规划、产品设计和开发、过程设计和开发及试生产/生产四个阶段,因此在使用质量功能展开时,通常采用与之对应的四阶段展开模式,即产品规划、零件配置、工艺设计和生产控制四个阶段。根据下一道工序是上一道工序的“顾客”的原理,四阶段模式从产品设计到生产的各个过程均建立质量屋,且各阶段的质量屋内容上有着内在的联系,上一阶段质量屋的“天花板”的主要项目将转换为下一阶段质量屋的“左墙”,即上一步的输出就是下一步的输入,由此构成了瀑布式的分解过程。下面简单介绍一下每个阶段的质量功能展开:1、产品规划阶段的质量功能展开指导了产品的总体方案设计,它以顾客需求作为输入,输出的是关键的设计要求或关键质量特性及目标。2、零件配置阶段的质量功能展开用于指导产品详细设计和有关技术要求的制定,它以产品规划阶段输出的设计要求作为输入,从多个设计方案中选择一个最佳的方案,并通过零件配置矩阵将其转换为关键的零件特征,因此它的输出是关键零件特性及目标。3、工艺设计阶段的质量功能展开是从设计到生产阶段的转移,它指导了工艺方案的编制,其输入是零件配置阶段输出的关键零件特性,输出的是重要度高的工艺变量及目标。4、生产控制阶段的质量功能展开的目的是使生产波动最小化,输入是工艺设计阶段输出的关键工艺参数,输出的是生产要求,如操作程序、控制计划等。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2021 - 05 - 18
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5月12日,浙江某电子有限公司精益管理项目在振奋激昂的厂歌声后正式召开。董事长陈总、曹总、精益办主任单总、各厂部职能部门负责人、冠卓咨询副总经理兼项目运营总监吴贵阜老师、项目总监吴晓华老师、咨询顾问白老师以及各项目团队成员共同出席了此次启动大会。首先由曹总对启动会的如期召开表示祝贺,并对冠卓咨询团队的到来表示诚挚的欢迎。之后曹总开始对企业启动此次精益管理项目的背景与目的进行了详细的介绍:从行业企业指标出发,深入剖析了目前公司存在的改善机会,并对此次精益管理项目的开展提出了四点展望:一是希望各项目组通过认真学习,按照冠卓老师们的精心辅导,逐步实现交期、质量、库存等方面的绩效提升;二是希望通过人才培养,提升企业员工们能力和素质;三是通过精益管理项目完善各种管理体系,包括计划、库存、生产运营、质量管理等体系;四是通过文化建设,打造一系列稳健的管理制度和业务流程。咨询项目总监吴晓华老师对精益规划蓝图做了详细介绍,对公司未来的三年的精益管理路线图、本期项目中的计划管理、生产效率管理、质量提升管理等模块的目标与推行主计划进行了讲解。精益办骨干何工对项目推行团队组建、项目过程管理评价机制做了详细阐述。公司董事长陈总现场对精益办主任、项目组组长进行任命授权;各项目组代表及其与会人员在精益办主任单总的带领下进行了士气高涨的集体宣誓,全员备受鼓舞;随后黄工代表全体项目成员激昂发言,表达了他们对精益管理的决心和信心,并喊出“追求精益,永无止境”的口号。冠卓咨询副总经理吴贵阜老师对项目咨询团队进行了简要介绍,并表示冠卓咨询对该项目的高度重视,希望各项目组能够挑战自我,打破惯有思维,身体力行,躬身入局,过程中培养对流程和数据的敏感性,同时项目骨干要多带领员工进行正面思考,培养出发现问题和解决问题的能力。吴老师引用了大野耐一的名言“唯晓成事之规律,方持不灭改善心”来预祝精益管理项目取得圆满成功。最后,...
发布时间: 2021 - 05 - 18
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4月13日,杭州某科技股份有限公司精益管理项目启动大会隆重召开。集团副总裁制造中心总经理陈总、管理学院院长尹总、培训总监孙总、基地生产总监陈总、各分厂厂长、职能部门负责人、北京冠卓咨询公司董事长兼首席顾问李骅老师、项目总监吴晓华老师、咨询顾问张老师以及各项目团队成员出席了此次启动大会。首先管理学院尹总对启动会的如期召开表示祝贺,希望制造中心的同事,在项目中发扬精益求精的精神,通过自发的执行力、学习力、爆发力、凝聚力,确保项目的成功;希望老师们把握制造中心的现状,将理论与现场相结合,告诉团队方法是什么,为什么这样做,怎么才能做得更好,同项目团队一起完成项目指标。同时要做到三点:一要有空杯心态,发挥彼此优势,使效益最大化。二、通过项目打造一支战无不胜、专业度高的团队。三、要留下一套体系、一套系统、一套思维。咨询项目总监吴老师从供应链竞争模式、人才育成体系、运营管理体系三个方面对精益规划蓝图做了详细介绍,对公司未来的三年的精益管理路线图、本期项目目标与推行主计划进行了讲解。基地生产总监陈总对项目团队组建、项目过程管理评价机制做了详细阐述;项目组长代表各自项目团队做了简短发言与集体宣誓,团队士气高昂。冠卓咨询董事长李老师对尹总正确地剖析咨询公司与项目团队的作用表示认同,对各项目团队的风采展示表示赞赏,希望团队成员在项目过程中多问Why,做到刨根问底;少问How,体会循序渐进。要不厌其烦地去收集数据、分析数据、聚集问题、精心策划,做到项目方案上准确无误,同时也要知道项目推进的过程规律,可能会经历夏冬春秋的历程,只要团队成员守得初心、坚定信念,项目一定会成功。最后,制造中心陈总对项目团队能在搬厂后快速复工,能在复工后快速进入项目进行了高度表扬,对项目团队提出了三点要求:一、项目团队成员要全程参与项目,同老师充分沟通,珍惜老师在工厂的时间,不能只听不说,只有说出来,老师才能答疑解惑;也不...
发布时间: 2021 - 04 - 30
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