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发布时间: 2024 - 12 - 23
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6S目视化管理是一种有效的管理工具,它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个要素的结合,有效地提升车间的整体运作效率和工作环境。要顺利实施生产制造车间6S目视化管理,需从多个方面入手。整理与整顿整理的核心在于识别和清除工作场所内不必要的物品。这一过程不仅要着眼于物品本身,还需关注各种工具与设备的合理配置。在生产过程中,各类工具和原材料需按照使用频率进行科学排列,使常用物品易于取用,而不常用的则应被妥善存放。这种管理方式能够有效减少员工在工作中寻找物品所浪费的时间,提高日常操作的流畅性。整顿则是在整理的基础上,强调对物品的合理布置。在车间内,通过目视化标识,将每个存放区域明确划定,员工能够迅速找到所需物品。除了在物料管理上进行整顿,工具的存放位置、机器的布局也应符合生产流程的逻辑,尽可能减少物流路径,进一步提升生产效率。清扫与清洁清扫不仅仅是表面上的清理,更是对工作环境与设备的全面检查。在生产制造车间,定期的清扫工作能有效发现潜在的安全隐患和设备故障。为此,企业应设立专门的清扫计划,明确责任人和清扫的频率,确保每一个角落都维护良好。通过制定具体的清扫标准,员工能够自觉遵守,从而营造出一个整洁、安全的工作环境。清洁则涉及到对工作环境与生产流程的深层次整理。确保每个环节都能保持清洁,不仅可以提升员工的舒适感和工作积极性,还能避免因卫生问题引发的产品质量隐患。因此,企业应建立完善的清洁机制,确保清洁工作与生产过程同步进行。在这种环境下,员工能够更专注于自己的任务,提高生产效率。素养与安全素养是提升员工综合素质的关键,强调员工对于工作环境的责任感。通过定期的培训,企业可以帮助员工树立6s目视化管理的重要性,使其理解在工作中遵循这些原则的意义。此外,鼓励员工参与管理,提出改进建议,能够有效激发他们的积极性与创造力,进一步推动6S管理的落地。安全是6S管理的重中之重。在生产制造车间内...
作者: 吴锦城
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导读本文主要介绍解决问题的方法论●问题的定义●问题与解决的思路●质量问题分类●解决现场 质量问题的方法论(PDCA/8D/DMAIC介绍 )吴锦城北京冠卓咨询有限公司  项目总监六西格玛黑带大师精益六西格玛高级咨询师擅长精益六西格玛战略规划及管理体系搭建、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立;善于搭建绩效管理体系、过程管控体系本文主要介绍三大方法论,详情如下:第一类第1个方法论为PDCA循环,该理念是由美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。PDCA循环,即针对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动,以确保可靠度目标之达成,并进而促使品质持续改善。它是全面质量管理的思想基础和方法依据,也是企业管理各项工作的一般规律。如下图所示:PDCA是解决问题的4个阶段,由这4个阶段,又可以引申为8个步骤,即计划阶段的主要任务是明确问题、原因分析以及对策。如果效果达到,就进入第一阶段进行标准化总结的内容,通过一些循环的过程,改善过程的质量问题,可以形成持续改善的逻辑思路以及持续改善的这个文化。第二类第2个方法论是解决问题的8个步骤即8D。8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。二战期间,美国政府率先采用一种类似8D的流程--“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。1987年,福特汽车公司首次用书面记录下8D法,在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”(Team Oriented Problem Solving)。当时,福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出...
发布时间: 2020 - 04 - 21
作者: 吴锦城
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全文总计1745字,需阅读5分钟,以下为正文:导读本文主要介绍问题分类及解决方法l问题的定义l问题与解决的思路l质量问题分类l解决现场 质量问题的方法论(PDCA/8D/DMAIC介绍 )吴锦城北京冠卓咨询有限公司  项目总监六西格玛黑带大师精益六西格玛高级咨询师擅长精益六西格玛战略规划及管理体系搭建、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立;善于搭建绩效管理体系、过程管控体系首先介绍的是质量问题的分类,按照质量问题发生的流程,把问题分为原材料的质量问题造成的质量问题,物流的质量问题,客户端的投诉的质量问题。同时由于不同产品有不同的生物产品外观上的一些问题,会产生漏电、口感等产品性能问题。总而言之,质量问题的分类是千差万别、包罗万象的。根据指标来衡量问题变化情况的质量问题的分类分为以下三类:第一类一类异常性的问题:因突然不明原因,使得过程的表现有比较大的偏差。假设产品的类型变化不大,把该线体的不良率作为衡量该线体的质量水平的这个指标。一类质量问题呈现的特征是平时比较稳定,可能突然不明原因的出现,使得表现与我们的预期有较大的偏差,比如说它的不良率达到了5%左右。此类问题又称为批量或者质量事故。如果异常经常发生的情况就需要思考,在流程端没有做好的地方,假设您作为该流程的质量负责人,那您接下来会怎么做呢?此时,我们需要寻找异常点发生的原因,然后做改善,只有做标准化的工作,才能使这个问题不再发生,而这也是解决问题的思路,从问题到原因再对原因进行改善以及管控。案例在IC芯片封装跟测试中,负责的一个车间也就是IC贴完金源,焊完金线之后,给产品进行促销,然后烘烤,主要的目的是起到保护的作用,在墙面可以进行印制过程,设备的探头就会探下来旋转着注胶,根据设定的这个旋转的成交量就完成了整个注胶的这个过程。当时某一天突然发生了一个状况,注胶的针头的紧固螺丝突然松动,导...
发布时间: 2020 - 04 - 18
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面对不断增大的市场竞争压力、多样的客户需求,河北某健康科技有限公司为增强市场竞争力于4月8日召开了“精益改善项目授权大会”。公司董事长张总、总经理张总,常务副总卢总,副总经理赵总,李总及各部门领导参加了本次启动大会,冠卓咨询董事长李骅老师、项目总监陈唯果老师,咨询顾问于老师出席了本次启动大会。合照会议伊始,公司副总经理李总对公司开展精益改善的背景进行介绍,李总在报告中提出,公司销售额在2019年得到大幅突破、高速发展的同时,企业高层领导意识到公司在当前经营环境下所面临的一系列风险和在内部管理方面存在的一系列问题。随着客户对产品价格、品质、交付与服务等需求的日益复杂,以及原材料、人工、能源、税收等企业经营成本的不断上升,企业所面临的经营环境其实是愈发复杂的。同时,企业内部各类运营管理体系的规范化、标准化与精益化程度还亟待提升,各层级员工在结构问题解决能力、沟通协调能力等方面还较为不足,为了公司长远发展与目标的保障,我们需强化自我,以应对未来的挑战。随后冠卓咨询项目总监陈唯果老师对该公司精益推进的总体规划进行介绍,陈老师从改善绩效、体系搭建和人才培养等方面指出系统引进精益管理理念和具体工具方法,可有效支持公司的持续发展,进一步提高企业的盈利能力和市场竞争力。同时陈老师还从凯翔健康未来三年的精益推进整体和此次精益改善项目推进计划等方面进行介绍,同时希望各项目小组成员在组织、资源、心理等方面做好迎接挑战的准备。好的项目改善成果一定有好的推进过程,而项目管理组织与管理办法是项目推进的保障。在项目管理机制介绍环节中推进办负责人从推进组织,项目过程管理,阶段管理以及项目奖惩措施等方面对项目管理机制进行系统的介绍。伴着激昂的旋律,大会迎来了授权环节,该公司董事长张总依次与五个项目组组长签订授权书。授权签约仪式授权签约结束后,项目组代表上台结合自身经历以及对精益的理解对公司开展精益改善的前景...
发布时间: 2020 - 04 - 17
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疫情期间,冠卓咨询特别策划了免费开放在线课程资源系列活动,帮助企业管理者们进行专业学习,提升自我,更好地做好企业管理工作!课程限时免费时间:3月23日—4月23日 。● 课程介绍【精益班组】生产班组的关键绩效指标管理分享嘉宾:宋显龙老师课程收益:※学会如何使这些关键绩效指标落地※了解生产班组都有哪些关键绩效指标※掌握关键绩效指标如何影响日常管理活动【六西格玛】现场改善的秘诀 分享嘉宾:于学礼老师课程收益:※了解工业工程的起源与意义※了解工业工程的内容体系※学会如何用工业工程的工具方法进行现场改善【全员生产维护】焦点改善的推行分享嘉宾:辛健老师课程收益:※了解焦点改善活动的概念※设备综合效率(OEE)计算方法学习※理解焦点课题改善方法PDCA工业化思维模式● 嘉宾介绍宋显龙老师北京冠卓咨询有限公司  项目总监TPM高级咨询师精益生产高级咨询师  能够通过精益车间管理体系的搭建,从标准化管理体系建设、基层管理人员能力提升、岗位培训体系建设等方面,为企业建立扎实的基层管理体系。于学礼老师北京冠卓咨询有限公司 精益生产咨询师 六西格玛黑带能够对车间布局(Layout)进行合理规划,从产线设计、物(人)流动向设计、空间有效应用等方面,为企业提供更合理的解决方案。辛健老师北京冠卓咨询有限公司 精益生产高级咨询师   TPM高级咨询师有丰富的TPM管理理论及实践经验,能够为企业搭建系统的TPM管理体系,从人的改变及设备的改变入手,最终通过提高设备综合效率,培养适合现代企业的员工,形成精益型的企业文化。● 如何收听?1、在本服务号后台回复“冠卓公益课3”,点击课程链接即可收听。如下图所示。2、扫描下方二维码,关注并进入【冠卓咨询】服务号,点击“微课”(菜单栏)进...
发布时间: 2020 - 03 - 21
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上课时间1、2月27日(今晚) 20:00 正式开始2、扫描文末的助教二维码,了解微课最新资讯授课老师赵越六西格玛黑带大师TPM高级咨询师精益生产高级咨询师·能够充分利用精益生产及6sigma思想,在企业基础管理体系搭建中融入精益管理理念。·能够通过精益车间管理体系的搭建,从标准化管理体系建设、基层管理人员能力提升、岗位培训体系建设等方面,为企业建立扎实的基层管理体系。课程收益※ 了解假设检验的基本概念※ 掌握相关分析和回归分析的应用※ 掌握连续型变量差异的显著性检验应用※ 掌握离散型变量差异的显著性检验应用报名方式1、扫描下方图片中的二维码,点击“微课”即可优惠报名。2、在本服务号后台回复“假设检验”,邀请2人即可免费听课。有兴趣的小伙伴可以加我们的助教为好友她会拉您进这次微课的讨论群,福利多多哦~以最低的价格听最优质的课期待您的参与
发布时间: 2020 - 02 - 27
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新安某有机硅有限公司自2019年6月10日启动了精益管理项目(二期),经过短短6个月的努力,取得了令人欣喜的成果。出席本次大会的有:总经理陈总、副总经理周总、副总经理杜总、销售总监黎总、推行办温总及各部门中层干部,北京冠卓咨询有限公司总经理廖伟老师,项目总监白兴老师,咨询顾问刘老师。大会首先由各项目小组分享了改善成果。主计划管理体系小组经过不懈努力,坚定按照咨询公司技术路线完善计划流程,订单准时入库率从改善前67.6%提升到100%(10月),极大的提升了客户满意度。同时小组斩获精益改善一等奖。缩短原材料库存周转天项目小组同样取得傲人成绩,原材料库存周转天由改善前的18天减少到8.4天。为公司带来实实在在的收益。在提升产能方面,液体胶OEE提升项目小组也取得了超出预期的成绩。OEE由改善前的56%提升到68%,这样的成绩令小组团队都难以置信。在设备管理基础改善方面三个项目小组都取得了令人满意的成绩。MTBF指标都大幅超出目标值。随后,推行办温总祝贺各项目小组圆满完成项目,取得喜人成绩。并宣布本期项目为公司总共创造了830多万每年的财务收益。以及完善公司各流程管理文件30多份。总结成果,也是坚定公司及各位同事持续推行精益变革的决心。随后,冠卓咨询总经理廖伟老师为各项目小组长及推行办专员颁发了精益生产绿带证书。颁发优秀组员及优秀组长。团队鼓励奖,团队一等奖、二等奖、三等奖。公司总经理陈总为团队一等奖颁发证书。      随后,北京冠卓咨询有限公司总经理廖伟老师对本期项目进行点评。廖伟老师祝贺了所有团队取得圆满的成绩。本期项目作为公司级的公关项目。解决的是系统性的问题,调动了公司内、外部资源,实施“端到端”的改善,从客户端到供应端。同时,TPM基础管理类课题在前期的改善基础上更上一个台阶,方法更加系统,更加注重数据分析。 ...
发布时间: 2019 - 12 - 26
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11月21日下午,广州某科技公司“2019年精益六西格玛总结会”在综合楼多媒体报告厅隆重召开。集团总经理、副总经理、质量总监、财务总监、人力资源总监、设备部总监、制造研发中心副总工程师、各工厂厂长、部门经理、各项目组成员及冠卓咨询董事长李骅老师、项目总监吴锦城老师参加了本次总结会。开场由主持人介绍会议议程,本次会议议程主要分为五大部分:议程-1.项目总结,议程-2.优秀项目专题分享,议程-3.项目颁奖仪式,议程-4.绿带授带仪式,议程-5.领导致辞。然后沈经理代表项目推进办从“项目成果展示”、“项目过程回顾”、“项目反思与展望”三大主题进行了项目总结汇报。本期精益六西格玛项目共开展了13个改善课题,其中有10个课题达成目标(5个课题达成挑战目标);截止2019年10月已产生财务效益为112万元,以当前的改善水平预计年化收益612万元;项目推进办从项目选题、项目培训、项目辅导、项目管理、项目工具应用、项目数据分析等方面进行经验教训总结,为二期项目的顺利开展做好充分的准备。在推进办总结后进行优秀项目分享,在精益六西格玛项目实施的13个课题中,经项目指导委员及顾问团队综合评选出5个优秀项目进行专题分享,它们分别是:《阻焊杂物报废率降低项目》、《S1板厚不良率降低项目》、《FPC假接人均效率提升项目》、《AOI短路拦截能力提升项目》及《洁净房杂物专项管理》。优秀项目分享后进行了别开生面的优秀项目及优秀个人颁奖。总经理、项目总负责人、设备总监依次对2019年精益六西格玛改善活动中获得一、二、三等奖的《阻焊杂物报废率降低》、《SI板厚报废降率降低》、《FPC假接人均效率提升》项目进行颁奖并合影留念 。团队颁奖后是进行“优秀个人颁奖”环节,由财务总监和人事总监为13个项目优秀个人进行颁奖。颁奖环节后是进行“绿带授带仪式”,本次项目共确定了16名项目成员,授予他们企业内部认证绿带。最后由领...
发布时间: 2019 - 12 - 17
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北京冠卓咨询与山东某家电企业质量学院合作开展的BB特训营项目总结会于2019年11月28日下午顺利召开,出席本次总结会议的公司领导有检测公司魏总、洗涤产业线口碑长翟部长、冰冷产业线张部长、空调产业线王部长、热水器产业江部长、厨电产业线崔部长,冠卓咨询董事长李骅老师、项目总监吴锦城老师、咨询顾问张老师和聂老师出席了本次的总结大会。本次会议议程共分五大部分:首先是项目负责人李部长介绍了黑带特训营的成果与历程。特训营的财务收益是非常可观的,同时培养了50名黑带人才,产出40名黑带讲师,这是实实在在的收获。接着从特训营的规划及过程实施进行了总结,有亮点也有不足,最后寄语各位学员,希望能够作为火种,将六西格玛思想与理念传承下去,并发扬光大。其次是对本次顺利结业的成员进行授带与颁发证书。不仅是对本次成功结业的学员的肯定,也是质量学院对黑带学员们的期待,希望他们能够将所学所得应用,继而培养更多的六西格玛人才。接着进行庄重的宣誓仪式,在齐声的宣誓下,能感受到大家对质量持续改善的决心与信念,通过抢入质量生态圈,搭建无边界的团队,支撑公司实现“零缺陷个性化、聚生态、共赢”的质量战略目标。同时对优秀学员颁发证书。优秀学员共计12名,分别来自各个产业线,领导寄语这批学员,期望他们能够在未来两年,再做2个项目,培养出3个绿带。之后是冠卓咨询董事长李骅老师总结发言,李老师回顾了与企业多年来的良好合作关系,能够一直做下来,充分说明了在六西格玛道路上一直在坚持做,这种持之以恒的企业精神令人敬佩,李老师希望大家在未来的工作当中,多运用六西格玛的方法论去思考和解决问题,第1个项目只是让大家明白了什么是六西格玛,怎么做,怎么用,希望大家能够坚持在三年内继续做上2-3个项目,克服困难和翻越高山,这样才能理解到六西格玛方法论的精髓和真谛,只有学员们坚持做下去,星星之火就可以燎原。李老师回顾分享了自己在六西格玛道路上...
发布时间: 2019 - 12 - 12
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上课时间1、12月26日(周四) 20:00 正式开始2、扫描文末的助教二维码,了解微课最新资讯课程时长1.本次课程讲课部分时长约为30分钟2.课程完成后,将会有导师答疑时间,可以提前准备好你想提问的问题哦授课老师纪宏哲TPM咨询师精益生产咨询师北京冠卓咨询有限公司具有丰富的设备体系管理理论及实践经验,能够为企业搭建系统的设备管理体系,从人、机、料、法4M入手,健全工作流程及管控制度,最终提高企业生产效率、降低运营成本,形成改善型企业文化课程收益※ 了解计划维护的定义※ 设备“零”故障四阶段与维护保养方式的关系※ 计划维护活动推行的步骤与路径※ 计划维护系统建立与设备极限使用报名方式1、扫描下方图片中的二维码,点击“微课”即可优惠报名。2、在本服务号后台回复“TPM”,邀请3人即可免费听课。有兴趣的小伙伴可以加我们的助教为好友她会拉您进这次微课的讨论群,福利多多哦~以最低的价格听最优质的课期待您的参与
发布时间: 2019 - 11 - 29
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2019年11月14日-15日,由北京冠卓咨询有限公司主办,上海汽车集团股份有限公司培训中心管理学院协办的《第四届中国精益企业分享论坛 - 精益重塑当下 智造引领未来》在上海顺利举办。此次论坛聚集了欧菲光集团股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司培训中心管理学院、传化智联股份有限公司等全国数十家知名制造型企业的近百名高管。冠卓咨询董事长李骅先生发言在第一天的论坛活动中,先后有来自北京冠卓咨询有限公司、欧菲光集团股份有限公司、广州兴森快捷电路科技有限公司、新安天玉有机硅有限公司、烟台长裕玻璃有限公司、传化智联股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司培训中心管理学院等八位嘉宾上台做了主题分享,内容围绕精益重塑当下 智造引领未来、工程师专业技能体系建设、六西格玛/零缺陷管理实践、企业精益生产管理=维持+改善、精益生产的管理实践、消除浪费缩短周期、精益生产带位体系建设、上汽精益体系化介绍的多个主题展开。其中北京冠卓咨询有限公司董事长李骅先生围绕精益重塑当下 智造引领未来的主题从精益生产、智能制造、自动化、信息化等方面介绍了精益彩虹塔管理体系。合照在最后的颁奖环节中,广州兴森快捷电路科技有限公司、传化智联股份有限公司、欧菲光集团股份有限公司、烟台长裕玻璃有限公司、新安天玉有机硅有限公司等荣获精益卓越改善项目奖。株洲新时代新材料科技有限公司、传化智联股份有限公司、广州兴森快捷电路科技有限公司、红牛维他命饮料(江苏)有限公司、东莞市宇瞳光学科技股份有限公司、烟台长裕玻璃有限公司、宁波志胜科技股份有限公司、欧菲光集团股份有限公司、新安天玉有机硅有限公司等荣获精益优秀实践团队奖。颁奖环节第二天,北京冠卓咨询有限公司组织参会成员一起参观了上海大众动力总成有限公司。这对于前来参观的企业高管们有很大的触动,也使他们坚定了推行精益管理、探索适合自身智能制造升级的...
发布时间: 2019 - 11 - 28
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