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如何做好质量记录
2019 - 04 - 17
记录是记载过程状态和过程结果的文件，是质量管理体系文件的一个重要组成部分。所谓过程状态主要针对产品质量的形成过程和体系的运行过程，而过程结果则是指体系运行效果和产品满足质量要求的程度。根据记录的上述特性，记录在组织的质量管理体系中发挥着重要的作用。在记录过程中常见的问题盲：记录的设置、设计目的、功能不明，不是为管理、改进所用，而是为了应付检查。乱：记录的设置、设计随意性强，缺乏体系考虑，记录的填写，保管收集混乱，责任不清。散：保存、管理分散，未作统一的规定。松：记录填写、传递、保管不严，日常疏于检查，达不到要求，无人考核，且丢失和涂改现象严重。空：该填不填，空格很多，缺乏严肃性，法定性。错：写错别字，语言表达不清，填写错误。记录的设计和编制意义记录的充分性和必要性：记录作为基础性和依据性文件，应尽可能全面地反映产品质量形成的过程和结果以及质量管理体系的运行状态和结果。为此，组织既要从总体上评价记录的充分性，力求使原始记录完整，同时又要对每一记录的必要性进行逐一评审和取舍，要注意并非记录越多越好，正确的做法是只选择那些必要的原始数据作为记录。记录的真实性和准确性：真实准确的记载质量信息，才能为有效地运行组织的质量管理体系并实现持续改进提供可靠的依据，因此，在确定记录的格式和内容的同时，应考虑使用者填写方便并保证能够在现有条件下准确地获取所需的质量信息。填写记录应实事求是、严肃认真。记...
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TRIZ理论解决问题的一般过程有哪些
2019 - 04 - 17
创新是一个企业生存和发展的灵魂，对于一个企业而言，创新可以提高其核心竞争力，实现跨越式发展。鉴于创新的重要性，各企业均将创新作为自身发展壮大的首要问题来解决。1946年，前苏联科学家根里奇.阿奇舒勒（Genrich.S.Altshuller）通过对大量技术专利的针对性研究，抽象出了一种独特的创新方法，并将其上升为一种理论，即TRIZ理论。 一直以来各个国家各个领域都在努力尝试运用TRIZ理论来有效地解决问题。近年来，由于TRIZ理论的日趋成熟，我国在TRIZ理论应用方面也取得了长足发展，尤其是在工程技术领域得到了较好的应用，然而相对来说非技术领域的TRIZ理论开发与应用还比较落后。 1、TRIZ理论TRIZ理论主要包括三个大部分，即冲突解决理论，物―场模型分析方法和发明问题解决算法。 ①冲突解决理论包括技术冲突解决原理和物理冲突解决原理。为了解决技术冲突，TRIZ理论提出了40项发明原理，如分割、分离、局部质量、不对称等。同时TRIZ理论提出采用分离原理来解决物理冲突的方法，包括空间分离和时间分离、基于条件的分离、整体与部分的分离等； ②物―场分析是用符号表达技术系统变换的建模技术。物―场模型分析方法产生于1947～1977年，之后经历了多次改进，每一次的改进都增加了新的可用的知识，现在已经有了76种标准解，这些标准解是最初解决问题方案的精华...
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企业应用TRIZ理论进行技术创新会带来什么
2019 - 04 - 17
什么是TRIZ（发明问题的解决理论）TRIZ意译为发明问题的解决理论。TRIZ理论成功地揭示了创造发明的内在规律和原理，着力于澄清和强调系统中存在的矛盾，其目标是完全解决矛盾，获得最终的理想解。它不是采取折衷或者妥协的做法，而且它是基于技术的发展演化规律研究整个设计与开发过程，而不再是随机的行为。实践证明，运用TRIZ理论，可大大加快人们创造发明的进程而且能得到高质量的创新产品。 TRIZ给企业带来了什么提高开发效率；增加专利数量，提高专利质量；缩短产品上市时间，提高企业自主创新能力和市场竞争优势！ 到现在为止，TRIZ已经形成了一套较为完整的理论体系和工具，并且在学者们的不断研究中，拓展和开拓了TRIZ的应用领域。TRIZ理论的应用已经在实践中取得显著的成果。 在国外，美国的福特和波音、德国的西门子等500多家知名企业中，TRIZ理论的应用不仅取得了明显的经济效益，而且极大地提高了企业的自主创新能力。 ①福特汽车公司通过学习和应用TRIZ理论，公司技术人员发现利用小热膨胀系数的材料制造轴承，可以更好地解决推力轴承在大负荷时出现偏移的问题； ②美国波音公司邀请原苏联的TRIZ专家，对其450名工程师进行了为期2周的培训，在767空中加油机研发的技术方面取得了关键性的突破，从而在竞争中取得成果，战胜空中客车公司，赢得15亿美元空中加油...
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质量总监：让制度去管理，而不是你去管理 !
2019 - 04 - 17
人管人累死人，这个道理管理者都懂得。 那怎样才能让自己成为一个高效从容的管理者呢？ 制度管理是唯一的出路和办法！ 高明的质量总监都明白，制度管理就好比拧螺丝，虽然拧紧需要费很大的力气，但只要咬紧牙关坚持住，拧紧它，从一开始就严格执法，之后，团队就会形成按照制度自动运作的机制；如果拧得不够紧，慢慢地就会跑风漏气，制度之墙就会成为残垣断壁，团队失去规则约束，风气便会越来越糟。 有没有领导带头不执行？ 制度颁布后，领导要求其他人执行，自己往往不执行；或者中高层管理人员不执行，只要求一般员工执行。久而久之，上行下效，大家都不执行了，又回到了“人管人累死人”的局面。 有没有忽略过程、只重结果而导致的不执行？ 因为制度本身可能不合理，如果执行的话，要这个审核、那个签字，很麻烦；不执行，只要是结果一样，领导会同样高兴，甚至会夸下属“聪明”“干得好”。久而久之，大家都忽略了过程，只追求结果。 事实上，过程是结果的必需，结果是过程的必然。没有事前和事中控制的过程，不会导致有好的结果。即使是有好的结果，可能也是偶然的、个别的。 而一旦没有好的结果，再追溯原因，就已经晚了，因为从领导到员工已经养成了不要过程、只要结果的执行习惯。 虽然各个行业属性各有不同，但大多数公司都确有必要实行日报制度。工作日志汇报是...
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六西格玛| 如何有效实施六西格玛设计
2019 - 04 - 16
六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品 、新流程进行健壮设计，使产品、流程在低成本下实现六西格玛质量水平。同时使产品、流程本身具有抵抗各种干扰的能力，既是使用环境恶劣或操作者瞎折腾，产品仍能满足顾客的需求。六西格玛设计就是帮助你实现在提高产品质量和可靠性的同时降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。通过六西格玛设计的产品、流程的质量水平甚至可达到七西格玛水平。六西格玛设计是6Sigma管理的最高境界。  如何有效实施六西格玛设计1、管理承诺实施六西格玛设计就像实施六西格玛改进一样，关键在于从高层到中层管理者的认同。无论一个计划有多好，若没有高中层管理者的全力支持，实施起来都会极其困难。因此必须确保管理层充分认识到实施六西格玛设计的意义、价值，并且相信六西格玛设计项目绝不会对他们的职务和在公司的地位构成威胁。管理层的强有力支持会使企业的每个人都感受到高层领导实施六西格玛设计的决心，如果高层领导不仅支持而且还有政策鼓励，中层的领导也会效仿，六西格玛设计才能得到自上而下的推进。 2、公司领导和项目团队一旦各级组织都认同了六西格玛设计的实施办法，挑选六西格玛项目领导者(倡导者、资深黑带和黑带)就成为当务之急。倡导者在公司层面上发起和支持黑带项目，资深黑带负责培训黑带，提供指导、咨询、进行管理、监督和协调。黑...
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TRIZ理论的程序化特征分析
2019 - 04 - 16
TRIZ理论最核心的理念就是告诉人们创新不是随机的探索，而是遵循着一定的规律，这些规律在创新过程中告诉人们按照什么样的方式和过程去创造，并且对结果可以预测和控制。天行健咨询认为TRIZ的强大作用在于它为人们创造性地发现问题和解决问题提供了系统的理论和方法工具。TRIZ理论的基本内容，主要方法和分析工具决定了TRIZ的程序化特征。 TRIZ咨询公司 1、技术系统进化理论技术系统的进化不是随机的，而是遵循一定的客观规律；同生物系统的进化类似，技术系统也面临着自然选择和优胜劣汰。在TRIZ理论中，技术进化系统的S曲线是一个技术系统从孕育、成长、成熟到衰退的变化规律的曲线，主要评估现有技术的成熟度，有利于合理投入和分配。 ①婴儿期：新的技术系统刚刚起步，效率低，可靠性差，系统发展缓慢； ②成长期：新系统的价值和市场潜力得到认同，大量的人力、财力、物力的投入，效率和价值得到提高，吸引更多的投资者，系统高速发展； ③成熟期：系统日趋完善，系统性能水平达到最佳，利润最大并有下滑的趋势，研究水平较低； ④衰退期：技术达到极限，很难再有新的突破，将被新的技术系统代替。 每个技术系统都是经过这样4个时期，不断地被新的技术系统代替，出现新的技术，从而形成循环的S曲线。 2、矛盾、矛盾矩阵与创新原理TRIZ理论把技术问题矛盾分...
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质量管理中构成质量成本的两大内容
2019 - 04 - 16
- 1 - 工厂企业开展质量管理工作时，除了建立并落实质量管理制度之外，还需要做好质量成本核算工作，以便更好的实现低投入，高效益的质量管理。质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。 - 2 - 质量成本是全面质量管理活动的经济性表现。是衡量质量体系有效性的一个重要因素。对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，不仅可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行。 企业为了使产品能满足适用性的要求，就要在全过程防止缺陷产品的流传，就必须对产品进行检验或试验，因而发生了鉴别成本。产品在检验或试验时可能失效，也可能在用户使用中发生故障，在出厂前也可能对有缺陷的产品进行返修或在保修期内为用户更换或修理产品等，使企业不得不为此付出质量损失。由于存在出现故障的可能性和进行鉴别的必要性，企业还应该投入预防成本，以减少现生产产品和新开发产品的损失成本和鉴别成本。 - 3 - 因此，质量成本根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。质量成本由两部分构成，即运行质量成本和外部质量保证成本。 一、运行成本 运行质量成本是指企业为保证和...
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【冠卓动态】《互联网思维下的智能制造》-培训总结
2019 - 04 - 15
培训介绍： 课题：互联网思维下的智能制造 培训重点讲解内容：1.工业4.0和互联网的内涵和价值观2.新技术如何为制造业赋能3.构建价值驱动的数字化商业模式是工业4.0的大脑4.通过信息技术深度融合制造业的业务流程——灵活高度创新的销售、设计、制造和服务5.数据集成和数据驱动6.工厂物联网和智能工厂7.大数据和云计算和深度学习——知识资产快速升级竞争优势8.工业4.0给我们带来了什么挑战9.互联网+制造的转型路径规划 培训评分：
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【冠卓动态】《团队建设与新生代员工管理》-培训总结
2019 - 04 - 15
培训介绍： 课题：团队建设与新生代员工管理 对象：班组长、作业长培训重点讲解内容：一、管理思维系统认知二、员工敬业度管理三、团队凝聚力管理四、沟通与关系管理 石老师擅于在培训过程中以引导及启迪的方式来最大限度地激发学员参与热情，语言轻松，寓教于乐， 学员的学习热情很高，全程互动较多，有问有答，有答有奖，课堂中间小组不断参与互动会有抽牌机会，并累积分数，最后分数累计第一的小组获得冠军奖品，非冠军小组也有“阳光普照奖”。经过一天的学习，学员反馈很棒，非常感谢老师的细心教导。 培训评分统计：培训心得体会：1、收获学习到了一些方法和经验。2、了解一团队建设与新生代员工的知识，用于今后的工作生活中。
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六西格玛| 如何有效实施六西格玛设计
2019 - 04 - 12
六西格玛设计就是按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品 、新流程进行健壮设计，使产品、流程在低成本下实现六西格玛质量水平。同时使产品、流程本身具有抵抗各种干扰的能力，既是使用环境恶劣或操作者瞎折腾，产品仍能满足顾客的需求。六西格玛设计就是帮助你实现在提高产品质量和可靠性的同时降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。通过六西格玛设计的产品、流程的质量水平甚至可达到七西格玛水平。六西格玛设计是6Sigma管理的最高境界。  如何有效实施六西格玛设计1、管理承诺实施六西格玛设计就像实施六西格玛改进一样，关键在于从高层到中层管理者的认同。无论一个计划有多好，若没有高中层管理者的全力支持，实施起来都会极其困难。因此必须确保管理层充分认识到实施六西格玛设计的意义、价值，并且相信六西格玛设计项目绝不会对他们的职务和在公司的地位构成威胁。管理层的强有力支持会使企业的每个人都感受到高层领导实施六西格玛设计的决心，如果高层领导不仅支持而且还有政策鼓励，中层的领导也会效仿，六西格玛设计才能得到自上而下的推进。 2、公司领导和项目团队一旦各级组织都认同了六西格玛设计的实施办法，挑选六西格玛项目领导者(倡导者、资深黑带和黑带)就成为当务之急。倡导者在公司层面上发起和支持黑带项目，资深黑带负责培训黑带，提供指导、咨询、进行管理、监督和协调。黑...
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质量管理中构成质量成本的两大内容
2019 - 04 - 12
- 1 - 工厂企业开展质量管理工作时，除了建立并落实质量管理制度之外，还需要做好质量成本核算工作，以便更好的实现低投入，高效益的质量管理。质量成本是指企业为了保证满意的质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到满意而产生的一切损失的总和。  - 2 - 质量成本是全面质量管理活动的经济性表现。是衡量质量体系有效性的一个重要因素。对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，不仅可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行。 企业为了使产品能满足适用性的要求，就要在全过程防止缺陷产品的流传，就必须对产品进行检验或试验，因而发生了鉴别成本。产品在检验或试验时可能失效，也可能在用户使用中发生故障，在出厂前也可能对有缺陷的产品进行返修或在保修期内为用户更换或修理产品等，使企业不得不为此付出质量损失。由于存在出现故障的可能性和进行鉴别的必要性，企业还应该投入预防成本，以减少现生产产品和新开发产品的损失成本和鉴别成本。 - 3 - 因此，质量成本根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。质量成本由两部分构成，即运行质量成本和外部质量保证成本。 一、运行成本 运行质量成本是指...
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浅谈六西格玛在物流质量管理中的应用
2019 - 04 - 11
近年来,物流产业作为用高新技术改造和整合传统产业而形成的新兴产业,正在全球范围内迅猛发展.质量管理在提高物流企业的服务水平、降低企业成本、提升企业核心竞争力等方面具有重要作用.长期以来,人们对六西格玛管理在制造业中的应用进行过深入研究并创造了不少好的方法,但较少有人关注物流领域的六西格玛质量管理问题.它作为质量管理一个新的应用领域,在质量观和管理方法论上都有着自身的特殊性. 浅谈六西格玛在物流质量管理中的应用 1.物流质量的内涵 物流是供应链的一部分,它是对商品、服务及相关信息在起源地与消费地之间有效率和效益的正向和反向移动与存储进行的计划、执行与控制,其目的是为了满足顾客要求.物流质量是供应链上的一个满足顾客要求的环节,是物流服务特性满足顾客要求的程度.物流质量既包括物流对象、物流手段、物流方法的质量,也包括物流的工作、工程质量. 1.1物流对象质量 物流的生产过程就是商品实体的流动过程.商品在进人流通领域前就已经具有一定的质量.物流生产主要在于转移和保护这些质量,保证把商品完好地交给用户. 现代物流生产已不仅仅是转移质量和保护质量,为了满足需求多样化和方便流通与消费,往往采用较深层次的流通加工手段,进一步提高商品质量,甚至改变商品的形状和性质.从这一意义上讲,物流的生产过程也是商品质量的'形成过程'&#...
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关于六西格玛的两个误解
2019 - 04 - 11
'六西格玛的基本含义就是提高质量',这正是六西格玛最容易被人误解的地方.六西格玛的最终目标是为了改善质量,但是在六西格玛中,改善质量只是达到结果的一种手段,并不是结果本身.这个目标并不是为了改善质量而简单地改善质量,目标是要使顾客满意并使利润增加.如果改善质量的同时仍然使顾客烦恼或者使顾客受到损失,那么我们就已经失去了目标.  第二件容易被误解的事情就是,大多数公司认为改善质量需要资金,所以他们要在他们的客户和财务人员之间权衡.他们扪心自问,我们能够在提供给客户良好的质量的同时,还能挣到钱吗?但是一些六西格玛公司解决了这个问题.这些公司已经懂得,质量最好可以节省资金,这是因为浪费更少、维修支出更少、并且退赔更少,从而达到了增加公司利润的目的. 高级经理层几乎总是偏爱财务部门而且注重结果,而六西格玛首次把财务部门和质量部门放在了同一团队中,这两个部门在一起工作,不再相互抵触.现在他们看到了质量有助于赢利,所以对六西格玛深信不疑. 为了吸引顾客,我们花费了很多钱,然而在我们得到客户之后,真正能够留住的客户却很少.人们往往只对从没光顾过自己的商店的客户做出很大的努力,但是却不再关注已经是自己客户的人!我们已经得到了他的信任,他已经上钩了!其实,所有我们要做的,正是我们在广告中宣传的那样,在惊喜的价格上提供一种美妙绝伦的产品和极其周到...
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如何从QC迅速到质量经理？
2019 - 04 - 11
如何从质量部的新员工到经理？先了解质量部门的基本情况，遇到事情心里才有底，知道自己下一步该如何做。有时遇到的某些问题可能不完全是自己个人的能力问题，这个时候要从全局出发，冷静分析做好质量关键痛点，通过有效的沟通获得更多的支持而将问题解决是个人能力提升和升职的关键。从不同角度出发，理解“质量部高离职率的原因”和了解“质量部的各项工作内容”将有助我们更快掌握质量部门的具体情况，采取合适的行动。  理解质量部高离职率的原因 1. 纵向设置的质量部门和组织间横向沟通需要的矛盾，质量管理是建立在全员参与的基础上的，企业整个生产过程环环相扣，质量部门的工作内容很多会涉及到和其他部门的沟通，但其本身没有被赋予去约束其他部门的硬性手段，依靠员工个人的沟通能力去解决部门间的问题是非常有限，质量的工作需要得到企业老板的更多重视。 2. 质量部工作的复杂多样，大多数新员工不知道自己该干什么。在无人引导的情况下，有的新员工干脆就不做事，在岗位上混一定时间觉得没意思然后拿了工资走人；有的新员工想做一些成绩，但分不清边际以致于招来其他人的投诉。 2. 质量部的工作成绩难有衡量的标准，员工觉得自己的工作成果得不到肯定，积极性一下子就没了，这是质量部门离职率居高不下的原因之一。在质量工作做到好时，老板会把成绩归结到研发、生产、工程等业务部门头上，当产品质量状况不满...
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别再用“员工质量意识差”做借口
2019 - 04 - 09
什么是质量意识呢？质量意识是质量理念在员工思想中的表现形式，包括对质量的认知、质量态度和相关质量知识。质量意识具有对质量行为的控制作用，是一种超我意识。 质量意识从内容上来说，主要包括了以下三个方面。 一、对质量的认知需加强质量教育所谓对质量的认知，就是对事物质量属性的认识和了解。任何事物都有质量属性，这种属性只有通过接触事物的实践活动才能把握。 一般说来，人们总是先接触事物的数量属性，例如事物的大小、多少，然后才可能接触事物的质量属性。质量相对于数量，可能更难把握。通常情况下，数量可能是事物的现象，而质量可能涉及到事物的本质。要认知事物的本质，没有一番艰苦的过程，往往是不行的。 因此，对质量的认知过程可能比对数量的认知过程更长，也更难一些。从这个角度看，对质量的认知更需要通过教育培训来强化。对员工来说，对他们认知产品质量特性、认知质量的重要性，仅仅通过他们自发的、盲目的、放任自流的实践过程可能是很不够的。因此，加强对员工的质量教育培训很有必要。  二、对质量的态度质量认知是形成质量态度的基础这也是质量意识中最关键的。质量认知是形成质量态度的基础，但仅仅有质量认知往往并不一定就能形成较高的质量意志，也不一定就能产生对质量的情感。也就是说，质量认知还不能起到控制人的质量行为的作用。 事实证明：制约产品质量提高的关键...
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质量风险，质量人也不一定都能搞明白！
2019 - 04 - 08
产品质量是人、机、料、法、环、测（5M1E）各要素综合作用的结果，质量风险来源于质量管理体系、信息传递、工作流程、加工制造、产品检验等过程和支持活动中，只有识别影响产品质量的各类风险，才能采取有效的控制措施避免质量风险的产生。 0.引言 质量是一组固有特性满足要求的程度，而质量管理是现代企业制度形成中的系统工程之一，它伴随着企业一同发展，只有质量好的产品才能支持企业持续发展，只有实行有力的质量管理，才能孕育优质产品。质量管理水平体现在每个员工的行动中，贯彻于员工意识形态里，结晶于产品和服务。 1.质量管理体系风险 1.1多系统共存带来的质量风险 质量管理体系是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系。每个制造企业都会依据各自的产品类别和客户群体建立满足国际标准、国外标准、国标、国军标等标准的相应质量管理体系。企业为了应对多元化产品类别，需要根据不同情况和用户质量要求，搭建适宜的质量管理体系，如军用产品需要满足GJB9001B质量管理体系要求，而国外客户产品需要满足AS9100C质量体系要求，这些不同质量体系整合在一起，同时各自的质量控制要求又有着细微的差别，这些质量要求同时作用于产品制造过程，带来了执行中的质量风险。 1.2体系建设水平带来的质量风险 一个有效运行的质量管理体系明确了从产品设计、原材料采购、加工制造、...
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没有"三现"，质量改善只会是一个噱头！
2019 - 04 - 08
导读所谓“三现”，指的是现场、现物、现实，就是说，当发生问题的时候，管理者要快速到“现场 ”去，亲眼确认“现物”，认真探究“现实”，并据此提出和落实符合实际的解决办法。 1、两位日本专家我的第一份工作是在一家国企做精益生产推进专员。当时这家企业花重金聘请了丰田日本的两位德高望重的70多岁的精益专家驻厂辅导精益推进。在结束为期半年的车间轮岗实习后，我被告知在接下来的三年会每天跟着来自TPS诞生地的专家一起工作时，我非常激动，甚至有很多憧憬。 虽然过去多年了，但是我仍然记得第一次跟两位日本专家见面时的场景：在车间充满切削液味道的大办公室里，两位矮小精瘦的日本人站在布满油渍的地板上，先是深深的给我们鞠了一躬，然后就是一堆介绍之类的话，我只记住了“你们中国人都喜欢做大事，但是精益却是千千万万件的小事，接下来三年，委屈各位跟着我们做小事吧”这一句。 然后就带着我们去了车间。本以为他们是想先去车间了解下情况，可是在接下来的三年中，几乎每天都是如此，上班开完早会就去车间溜达，下班后才回办公室。他们的这种工作风格也招致了很多流言。现场走过，有些员工都会指着脊梁骨说，看这日本鬼子又来骗钱了。我们身为弟子，刚开始十分配合愿意的跟着，我们深信他们来自日本丰田，肯定有很多奇招妙法，我们跟着他好好表现，终究有一天他会教给我们的。 第一个月跟着踏踏实实，第二个月有些怨言...
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如何从QC迅速到质量经理？
2019 - 04 - 08
如何从质量部的新员工到经理？先了解质量部门的基本情况，遇到事情心里才有底，知道自己下一步该如何做。有时遇到的某些问题可能不完全是自己个人的能力问题，这个时候要从全局出发，冷静分析做好质量关键痛点，通过有效的沟通获得更多的支持而将问题解决是个人能力提升和升职的关键。从不同角度出发，理解“质量部高离职率的原因”和了解“质量部的各项工作内容”将有助我们更快掌握质量部门的具体情况，采取合适的行动。理解质量部高离职率的原因 1. 纵向设置的质量部门和组织间横向沟通需要的矛盾，质量管理是建立在全员参与的基础上的，企业整个生产过程环环相扣，质量部门的工作内容很多会涉及到和其他部门的沟通，但其本身没有被赋予去约束其他部门的硬性手段，依靠员工个人的沟通能力去解决部门间的问题是非常有限，质量的工作需要得到企业老板的更多重视。 2. 质量部工作的复杂多样，大多数新员工不知道自己该干什么。在无人引导的情况下，有的新员工干脆就不做事，在岗位上混一定时间觉得没意思然后拿了工资走人；有的新员工想做一些成绩，但分不清边际以致于招来其他人的投诉。 2. 质量部的工作成绩难有衡量的标准，员工觉得自己的工作成果得不到肯定，积极性一下子就没了，这是质量部门离职率居高不下的原因之一。在质量工作做到好时，老板会把成绩归结到研发、生产、工程等业务部门头上，当产品质量状...
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精益、六西格玛是一对怎样的组合
2019 - 04 - 06
关于精益与六西格玛，在历经多个精益六西格玛项目的从业人员看来，从陌生到熟悉，从熟悉到厌烦，从厌烦到再学习，颇为感触。在我咨询刚入行时，学的是六西格玛的咨询套路：DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制），当时按此咨询套路，每个阶段设置一个月的周期，每个周期进行一次节点的发表，每个节点发表经过顾问及客户双方确认后进入下一阶段。当时跟着高级项目经理做过几个项目，有成功的，也有失败的。但凡是失败的项目，客户在最初一个月中都有相同的一句话 “都一个月了，怎么还在收集数据呢？” 言语中，客户项目组成员都快认为六西格玛就是拼命收集数据。后来独立操作项目时，就一直在检讨与反思，渐渐地抛弃了DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）繁杂的数据收集及改进工具套路，转而从精益原则与体系出发，主抓模块咨询与快赢机会改善。短、平、快的精益咨询效果立竿见影，客户的抱怨声也少了很多。当时确实认为精益比六西格玛管用，精益比六西格玛更好。在参加某家电企业的六西格玛咨询时，改变了我对六西格玛的看法。客户方上至老总，下至基层的班组长对六西格玛知识的掌握，问题的剖析，对六西格玛绿带培训的狂热，自觉报名担任项目组组长（15个项目组有10个组长均是自觉报名担任，还有部分人跨部门担任项目组长），让我感到从未有的诧异。也促使我回过头来重新审视六西格玛的咨询模式。不管是精益还是六西格玛，要想在企业中实施成功，首要的因素是上层领导...
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智能化时代如何运用六西格玛质量管控工具
2019 - 04 - 06
智能制造（Intelligent Manufacturing，IM）是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。毫无疑问，智能化时代也将是大数据时代。那么，智能化时代如何运用六西格玛？六西格玛应用一：人机六西格玛管理某知名企业引用爱普生机械手对磁头进行装卸测试，装卸精度要求达到0.01mm.如何确保装卸达到通过要求，就是通过软件监控机械手的运动，控制走位范围实时监控；另一家生产风扇等散热器产品的知名企业治具设备杂多，通过六西格玛项目把治具编码化，上线扫描防止出错，同时设备也植入软件管理，只有通过定期保养维护才可以投入使用，还可以产生维修效率报表等相关数据，这样可以得到设备的CPK，也能得到人员的CPK。进而可以用这些数据/CPK来作为人员管理的KPI。这些都是六西格玛理论指导下的人机一体智能化应用案例。实践中我们会发现，单单依托编程人员的努力无法得到真正高效有用的软件或系统。例如大多数企业都会有的制程改善报告系统（MCAR），如果结合六西格玛理论，让系统能实现分析、推理、判断、决策等功能，那将是非常厉害的智能系统。六西格玛强调制程控制，所以，忘记产后检测，真正变成制程控制，智能化时代下让CPK等六西格玛工具发挥它应有的威力吧。六西格玛应用二：供应商管理和客户需求预测我们都知道沃尔玛有关啤酒和尿布的故事，而...
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