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质量管理知识大汇总，看看不后悔
质量管理知识大汇总，看看不后悔
2023 - 02 - 08
△ ISO知识大总结ISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，把它再简化为“112 344 568”。① 一个精髓：说、写、做一致。② 一个中心：以顾客为中心。③ 两个基本点：顾客满意和持续改进。④ 三个特性：适宜性、充分性、有效性。⑤ 四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。⑥ 四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。⑦ 五大模块：（1个总过程，4个大过程）：质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。⑧ 六个文件：ISO9000：2008版标准明确提出的6个程序文件必须制订：文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。⑨ 八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。△ 5W3H思維模式(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由）(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？什么时候检...
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一位总经理谈11条管理错误！警醒无数人！
一位总经理谈11条管理错误！警醒无数人！
2023 - 02 - 07
1、拒绝承担个人责任有一次，有一项工作出了差错，董事长把我叫去骂了一顿。我对董事长说，“这是我的错！”我在董事长面前从来不会说这是谁的错。等我回到办公室，把几个副总叫过来，第一句话就告诉他们，刚才我被董事长骂的时候，可没有讲你们任何一个人的名字，我在他面前一人挑起全部的责任，可你们给我犯下了这样的错误。如果我在董事长面前说，这是徐副总的错，那是赵副总的错，董事长只讲一句话：总经理，我白请你了，如果都是他们的错，你在干什么？我要是被他这样说，我就没脸再呆下去。所以，在董事长面前，我一肩挑起，这叫负起责任，错就是错嘛，干嘛要把责任推卸给别人呢？大胆地承认错误，然后想办法解决问题，吸起经验教训，这才是最重要的。有效的管理者，总是会为事情的结果负起个人的责任，不轻易把麻烦传给别人。美国总统杜鲁门曾在自己的办公室门口挂了一条醒目的标语：'buckets stop here!'意思是问题到此为止，不再传给别人。每一位主管都应该把这句话当作自己的座右铭。世界上有两种人，一种人在努力地辩解，一种人在不停地表现。做主管的要尽量地表现，少去辩解，要敢于负起责任。当出现问题时，看看是不是自己的原因？当你准备去请教上司时，先自问一下，有没有负担起自己的责任，是不是非进上司的门不可？总之，要时刻记住美国着名管理顾问史蒂文·布朗的一句话：“管理者如果想发挥管理效能，必须得勇于承担责任...
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生产车间员工绩效考核管理
生产车间员工绩效考核管理
2023 - 02 - 07
一、目的为了科学、客观地评价员工实际的工作表现，更好的激发员工的工作积极性和工作热情，提高员工的工作效率和工作质量，使公司的管理更加的科学化、规范化，特制定本绩效考核方案。二、考核对象有限公司车间生产员工。三、绩效考核的原则1、公开原则：明确规定绩效考核的标准、程序和责任，并在执行中严格遵守，按期公开考核结果；2、客观公正的原则：在尊重客观事实的基础上，将被考核者的工作实绩与既定标准比较，客观公正的进行评价；3、反馈原则：将考评结果直接反馈被考核人，通过沟通肯定成绩、指出不足，并对于优秀的案例进行推广；4、与薪酬、晋升挂钩原则：考核结果与薪酬、职位晋升挂钩。实现能者上、能者多得的以能力说话的工作氛围；5、激励原则：通过考核发现优秀与不足，激发员工的工作积极性，有效地挖掘潜能及实现优秀案例共享；四、考核机制1、个人自我评价；2、直属上司复评；3、行政人事部审核；4、公司的总经理核定；五、生产员工绩效考核内容1、态度（40%）：从服从性、尊重领导、工作积极性、工作主动性、责任感、纪律性、协作精神、团结集体八个方面考评。见附件一《一线员工工作态度评价参考表》2、业绩(25%)：主要从目标达成、工作方法、工作品质、工作效率、工作量五个方面考评。见附件二《一线员工工作能力评价参考表》3、学识及能力（35%）：主要从岗位知识、专业技能、表达能力、进取心、发展潜力、执行能力、创新能力七个方面考评...
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谈管理，就是管人！管人的关键就是用人！
谈管理，就是管人！管人的关键就是用人！
2023 - 02 - 07
【用人标准】基层看才能、中层看德行、高层看胸怀如果把企业比作是运动场，那基层就是运动员，中层就是教练员，高层就是裁判员。基层只做事不做人；中层既要做事情又要做人；高层不做事只做人！对于考核基层运动员金牌就是目标，没资格指手画脚!多做少说！目标就是金牌，把事情做好，达到目标，这就是标准！其他的别谈！一切用数据说话，把好的事情做到更好，把不好的事情也做到尽善尽美！这样，就是优秀的基层！这样才能谈做人！对于考核中层员工，就是教练员教练员既要做事又要做人，因为好的教练员是拿过金牌的运动员，有背会的传承，也有经验的创新，这样的教练员，必须既做事又做人。也就是说，既要做好工作，也要带好团队，做人做事相结合，做人无私则无畏，做事无私也有畏，这样，才是合格的中层！而对于考核高层，就是裁判员裁判员就是只管人不管事，因为高层只负责用好人，该管则管，不该管千万不要管！给下面的人多留点空间，允许人犯错，这样才能使下属迅速成长。万万不能做诸葛亮般的人物，最后累死了自己同样亡国，因为不是后续无人，而是没培养人才。说说德行才能、德行、胸怀，这就是检验基层、中层、高层的用人标准。才能和胸怀大家都能理解，需要解释一下的是中间的德行，什么是德？即品格；什么是行？即性格。一流的人：品格为方刚毅，做人如山，以不变应万变，性格为柔韧圆通，做事如水，以万变应不变。这就是德行。【用人的理念】讲文凭更讲水平，讲职称更讲称职讲阅历...
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班组管理的“四宜”与“四不宜”
班组管理的“四宜”与“四不宜”
2023 - 02 - 06
班组管理的目的就是最大限度地发挥每个职工的能量，保证顺利完成工作和生产任务。在青年职工占多数的班组，如何运用现代化的管理方法管理班组，这是很多班组长都非常重视的问题。青年人思想活跃，视野开阔，勇于探索，富有热情和干劲，但他们也有感情用事、看问题偏颇等缺点，在班组管理上应特别讲究工作方法，正确处理各种矛盾关系，做好班组工作。笔者以为在班组管理中应运用行为科学知识处理好“四宜”与“四不宜”的关系。1.宜“引”不宜“令”根据行为科学中“尊重需要”的原理，每个人都需要尊重，尊重可以唤起人的尊严，激发工作热情和创造的活力。所以，班长在工作中，宜用引导的方法，不宜用命令的口吻，即便是布置任务也一样。在一个班组中，每个人的技术水平不同，工作能力有别，甚至对待要求的感受也不一样。作为班长应该了解每个人的个性，多引导，少命令，把话说清，把理讲透，善于解开思想上的疙瘩，感情上的结扣，这样才能真正把工作布置到位，保证顺利完成工作和生产任务。2.宜“用”不宜“压”在行为科学中，有一个“成功激励”原理，就是说，每个人都渴望成功，渴望成就；反过来，成功、成就又能激励人继续奋斗。在我们供电系统，大多数职工都有一定的理论和技术水平，他们希望在工作中有用武之地，最怕受到压制，或被放错位置，发挥不了自己的专长。作为一班之长，应该了解每个人的专长，善于用其长，避其短。在布置任务时，事先要考虑派谁最合适，既能保证任务的完...
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精益管理如何建设企业文化
精益管理如何建设企业文化
2023 - 02 - 06
1.精益文化的内涵精益文化具有相对稳定性，是本质性、内涵性的东西，一旦形成，影响深远。其实质是引起员工共鸣，促进和规范员工行为，提高效率和效益，用有限的资源创造最大价值，根本目标是转变管理理念，创新管理方式，推进管理上水平。精益文化反映的是危机意识、问题意识、人本意识。时刻具有危机意识是企业长久发展的基础，生于忧患，死于安乐在企业中同样适用，危机意识是催人奋进的力量，能产生向上的动力；发现问题，才能在解决问题的过程中不断改进、革新；精益改善的源泉力量来自于员工的自觉性，只有充分依靠和发挥员工的积极性和创造性，才能将精益文化落实到实处。2.精益文化与企业文化的关系企业文化是一个企业长期形成的固有化的内在东西，包含多种子文化，如企业安全文化、廉政文化、精益文化等等。文化是潜移默化的，是一个企业内在散发出来的精神实质，学不来、模仿不了。文化的形成同国度、同环境、同企业自身密不可分，带有鲜明的地域色彩。同企业文化一样，精益文化的形成不是一朝一夕的，也不是简单的喊两句口号，表表决心就形成，它影响的是人的思想，进而影响行为，它需要的是员工由思想到行动的转化，而不是被动接受。精益文化作为一种理念与企业文化既有关系又相互区别，精益文化强调效率、注重节约、杜绝浪费，而企业文化更加广泛，精益文化包含于企业文化，是企业文化的重要组成部分，精益文化与企业文化要实现更好的融合，才能实现文化对促进企业提升管理...
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质量管理部究竟该干什么？又该怎么干？
质量管理部究竟该干什么？又该怎么干？
2023 - 02 - 06
Part 1 质量管理部门管理要点、职责和岗位设置 1、质量管理组织内部管理要点：应有文件化的品管组织和隶属关系；品管内部的人员要有明确的职责分工（职位说明书）；文件化的品管权限－如原料，半成品，成品放行权等；有培训计划和培训执行记录；有内部奖惩制度，并与工资挂钩；要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。2、质量管理部门的一般职责：进料检验－原料，辅料，包装物料等；过程监控－人、机、料、法、环；成品检验－人员，时机，依据，权限；监视测量装置的校准与管理；品质保证能力－质量体系的建立和推进；品质计划－产品标准，作业指导书，工艺文件，记录；客户投诉相关过程的管理－原因分析，就正措施，程序化；样品管理。 3、质量管理部门的主要岗位原料/辅料/包装物料验收员（原料专员）；品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪；质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样；化验员－化验室检测；发货监装员；体系推进和考核；标准化管理员－官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。4、质量部门设置及分工是什么？质量检验工作：制程（生产过程）质量检验（IPQC），进料质量检验（IQC），装配质量检验，出货质量检验（OQC）；质量体系（QS），品质工程（QE），品质保证（QA），供应商质量管理（SQA）。5、质量部工作的主要考核项目和指...
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精益生产管理的八大要素
精益生产管理的八大要素
2023 - 02 - 03
精益生产要素包含理论中常见的八大要素，包括：目视化管理、标准作业、物料搬运、设备管理、标准组织、质量管理、产品工艺以及安全健康环保。精益生产要素大致勾勒出生产管理的主要内容以及各个方面的常用方法和工具。这些都是一般的方法指导。为了使这些工具和方法在特定企业中发挥作用，就必须根据企业的生产内容和生产环境进行有针对性的设计，以形成企业自身的管理机制。以质量管理中的质量门工具为例，这一工具的根本作用是尽早发现缺陷并阻止缺陷在不同工序工位之间的溢出。在车间管理中，质量门会涉及到许多具体问题，比如：1、由谁来负责质量门的设置（生产还是质量）？2、质量门设置在什么地方？3、每个质量门检查的内容是什么？4、当质量门检查到问题后如何处理？什么情况下需要停线？谁有权停线？5、质量门数据如何进行搜集和反馈？6、质量问题如何进行追溯？ 7、反复出现的质量问题如何解决，由谁来负责解决？8、质量门在企业整体质量管理闭环中的角色是什么？质量门如何与其它工具相结合？如果企业在质量门管理中没有理顺上述问题，不能从逻辑上充分解释质量管理，也不能在实际操作中保证严格执行，而只是笼统地说“我们在使用质量门工具”，那么结果往往是质量门没有起到应有的作用，质量问题在工位甚至车间之间不断溢出。因此，精益生产要素需要以详细的流程和定制化的管理机制作为保障。企业需要在每个流程中载明每一步涉及哪些人员、每个人员的职责是什...
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6S管理推行步骤之1S实施
6S管理推行步骤之1S实施
2023 - 02 - 03
整理的定义及目的定义：区分需要与不需要，将不需要的予以处置。 目的：分清要与不要物，使之条理分明处置不要物 清除凌乱根源 整理的推进步骤 第一步：现场检查      办公场地检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；      地面检查内容：机器设备、工具、模具，不良的半成品、材料，置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾桶，纸屑、竹签、小部件；      室外检查内容：堆在场外的生锈材料、料架，垫板上的未处理品、废品，杂草、扫把、拖把、纸箱；      工装架上检查内容：不用的工装，损坏的工装，其他非工装物品，破布、手套、酒精等消耗品，工装是否合用； 仓库检查内容：原材料、导料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板 天花板检查内容：导线及配件，蜘蛛网、尘网、部门指示牌、照明器具； 第二步：进行定点摄影      定...
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如何提升车间现场管理水平？
如何提升车间现场管理水平？
2023 - 02 - 03
对于制造业来说，现场就是指生产车间，当你进入一家企业的生产车间出现以下的现象你要注意了。忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效（瞎忙） 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高 迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂这就是大多数企业生产车间普遍存在现场 “三忙”现象 01如何提高现场管理水平，改善“三忙”现象呢？应主要做好以下几项工作： 提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。 生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。 通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。 而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。02营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。 良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。 一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作： 关心职工。 领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办实事，改善职工...
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精益生产管理的六个错误认识
精益生产管理的六个错误认识
2023 - 02 - 02
随着制造业生存环境的日益恶劣，精益生产管理在国内迅速被接受并推广，越来越多的企业开始学习精益生产管理，不少企业甚至将精益的实施上升到决定企业生死存亡的高度，但高度的重视不等于理想的成功，能取得优异成效的企业非常少。归根结底，在对精益生产管理的认识及学习推广过程中，这些企业陷入了以下六个误区。        误区一、精益就是做几个项目绝大多数企业导入精益生产的最初规划其实就是做一两个精益改善项目。这是完全没有理解精益生产内涵的表现。实施精益生产有三重境界：工具，系统，文化。企业文化的变革才是推行精益规划的重中之重，其中“以人为本”的理念是最重要的，没有对员工的切实关心和尊重，精益生产难以在企业长久持续，即使改善项目做的很成功，也只能暂时盈利，从长久来看，精益必定是失败的。误误区二、精益只是管理层的事情在对客户进行培训辅导时发现，不少企业认为改善只是经理或项目小组的事情，这个也是背离精益生产初衷的。成功的精益生产改善需要企业全体员工的参与。企业高层身体力行，在行为上作表率，鼓励生产现场的一线员工将自己当做生产现场的主人，积极实践并且出谋划策。全员参与是精益生产持续改善成功的法宝。误区三、没有授权不少企业会遇到下面这样的问题：老板三令五申要持续改善，也将他的要求传达下来，但下面的人却没什么动作。其最根本的原因在于授权不够。试问，假如任何一项采购申请...
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质量管理体系18条建议
质量管理体系18条建议
2023 - 02 - 02
1、百人以上规模的企业，都应该推行QMS（质量管理体系）管理，建立系统化的管理制度。2、编制文件，应关注“给谁用”而不是“给谁看”。3、许多工作做不好，是由于前期未策划好，PDCA循环的“P”很重要。4、如果你对问题的把握不够精确，那是因为你对问题的分析还不够透彻。5、要使得公司的流程更加规范化，最好的方式就是优化表单建立模板，将标准化固化。6、管理者，不要上任就烧火，动不动就改革，公司发展最重要的是稳健的传承和延续性，即使要改革也要在既有的体系文件上修改。7、解决问题，必须组建团队(通常是建立8D团队)，解决问题“举一反三”的“三”很重要。8、班组的办公室应在车间现场，企业的最薄弱环节在哪，领导者/管理者的办公地点就应该设置在哪。9、作业指导书，应让一线员工参与，才能贴近实际操作，体现全员参与的原则，最忌坐在办公室拷贝。10、企业管理，就是对人的管理，就是围绕4M1E持续改善，其中“人”的提升空间最大，也是最核心的元素。11、质量体系关注的是在满足顾客要求和持续改进方面的有效性，而工作方法，应关注到它的可指导性和可操作性，也就是可实施性。12、体系的精髓就是实现持续改进，关键方法就是不断地寻找改善突破点(如以立项改进的方式进行专项改进)，把每一个瓶颈问题都当作项目来做。13、大部分公司都把程序文件看的很重，很多体系人员把许多精力放在文件的编修上，其实程序文件只是流程的文字说明，真...
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质量管理的25个知识清单
质量管理的25个知识清单
2023 - 02 - 02
质量管理的25个知识清单1.文化程度越高，生产程度越现代化，质量管理就越重要。   2.质量管理是团体赛，质量管理只靠个人搞不起来，应该依靠团队或合作体制来进行；如果不能做中层的思想工作，那么就不能推进质量管理。3.质量管理从新产品规划开始，到消费者为止。4.TQC不是像盘尼西林那样的速效药，而是像中药那样需要长期服用才能逐步见效、改善企业素质的药；不见效果的QC不是QC，要进行赚钱、赚钱、赚得不知怎么好的质量管理。5.如果最高级领导不能真正理解质量管理，不能亲自到最前线来推进质量管理，就不会获得效果，经营者有责任确定评价质量的方法和基准。6.全数检查好像等于在说我们的产品中有不良品，把重点放在检查上的质量管理是旧式的质量管理。7.质量需要在工程中“制造”进去；质量需要在设计和工程中“制造”进去，而不是检查出来的。8.管理图不是为检查人而使用的，而是为了帮助操作者本人的工作，为了做好其工作而使用的。9.只有班组长甚至是作业人员也对工程负有责任的时候，质量管理才能成功。10.如果质量管理实施得好的话，成本管理就会成为质量管理。11.不知道统计方法，就实现不了好的质量管理；不很好地进行分层就不能进行好的管理，也不能进行分析；变异在所有工作中都存在。12.管理的基础是正确的数据、正确的信息，要消灭假数据；工作现场出现假数据的责任在于上级。13.数据是为了使用、为了采取...
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分享|5S管理实施的要点
分享|5S管理实施的要点
2023 - 02 - 01
一、“5S”活动的含义  “5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和Shitsuke）这5个词的缩写。 二、“5S”活动的内容  （一）整理 把要与不要的物分开，再将不需要的物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的﹔其次，对于现场不需要的物品，比如用剩的材料、多余的半成品、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。 做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理! 整理的目的是:①  改善和增加作业面积﹔②  现场无杂物，行道通畅，提高工作效率﹔③  减少磕碰的机会，保障安全，提高质量﹔④  消除管理上的混放、混料等差错事故﹔⑤  有利于减少库存量，节约资金﹔  （二）整顿 把需要的物加以定量、定位...
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生产管理中的7大浪费
生产管理中的7大浪费
2023 - 02 - 01
管理中的7大浪费大家都知道著名的精益生产七大浪费（TIMWOOD），而事实上，如果管理工作不到位，也会造成极大的浪费！01浪费 1——管理工作“等”等待上级的指示：上级不安排工作下级就坐等，上级不指示下级就不执行，上级不询问下级就不汇报，上级不检查下级就拖着办。很多工作是在多次检查和催办下才完成的，造成极大的浪费。等待下级的汇报：任务虽已布置，但是没有检查、监督。等待对方的回复：我已与对方联系过，什么时候得到回复我无法决定，延误工作的责任应该由对方负责，我只能等。追究责任也不怕，我某月某日把这份文件送给对方，这里记录得很清楚，对方不回复我能怎么办？等待生产现场的联系：职能部门不主动去为现场提供服务，而是坐等现场的联系，有时还很不耐烦，认为多等一会有什么了不起，却没有设身处地去为现场着想，严重地影响了生产现场问题的及时解决。这些“等待”在工作中是大量存在的，主要是中层管理人员缺乏责任心和主动精神，不愿意承担责任。02浪费2——管理工作无序职责不清造成的无序：由于制度、管理等方面的原因，造成某项工作好像两个部门都管，却纠缠不休，整天扯皮，使原来的有序反而变成无序，造成极大浪费。业务能力低下造成的无序：素质低下、能力不能满足工作需要，都会造成了工作的无序。有章不循造成的无序：随心所欲，把公司的规章制度当成他人的守则，没有自律，不以身作则，不按制度进行管理考核，造成无章无序的管理...
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精益分享—（第十三章）5S管理推行流程
精益分享—（第十三章）5S管理推行流程
2023 - 02 - 01
一、整 理　　整理流程的主要活动，必须包括以下三个方面：　　1.根据已有的现场作业实践统计，对现场存放的物料进行分类，即分为现场作业现用物料和暂时不用物料。　　2.建立现场作业所需物料的需求上限标准，对现场物料数量进行管理。　　3.把暂时不需要的物料和超越上限标准的物料清除现场。　　整理流程的标准要求，其内容主要有以下四个方面：　　1.除了安全设施之外，对于未来一定时间内，比如一个月内，用不着的物料必须清理出现场。　　2.对作业需用物料必须设定限量，并与配送部门协调。比如一般情况下，只在现场储放最长不超过三日的原材料。　　3.对现场存放的不同物料，通过整理分类后必须做出明确的标识，以方便识别。　　4.必须有定期的检查监督制度，超越标准的要限时改正，并将其情况记入其责任人的绩效考核项之中。　　二、整 顿　　整顿流程的主要活动，必须包括以下三个方面：　　1.对现场必需的物料，设定专门的陈放位置。　　2.对专门陈放位置中的物料种类、质量、数量进行标识。　　3.设定在产品的存放搬运标准，以避免在产品与原材料和备件混杂。　　整顿流程的标准要求，其内容主要有以下四个方面：　　1.每一件物料不仅必须有固定的存放地点，而且还必须能方便现场操作的取、还。　　2.必须避免物料的存放与加工操作之间发生过多的转换。　　3.物料的存放位置与加工实施地点之间的距离，必须根据现场实际尽可能最小化。　　4.必须保...
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首件检验的误区与改进
首件检验的误区与改进
2023 - 01 - 31
首件检验，是现场质量控制中的必用手段，一般是指：对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品，通过后才能批量加工后续产品。汽车行业零部件的生产大都采用这种控制手段，但是我们做的首件检验起到质量控制的作用了吗？◆ ◆ ◆ ◆1. 首件检验失效案例某工厂重复出现左前窗控开关升降玻璃不灵敏，经调查是工厂生产的滑动块高度尺寸超下限，该产品是工厂注塑自制品，追溯首件检验记录发现高度尺寸9.8+0.5/-0.03在首件检验中8模产品数据分别是：9.78、9.80、9.77、9.80、9.77、9.79、9.77、9.79，首件检验合格后开始生产，为什么还会有不良品产生？┃ 下面我们就来了解一下首件检验怎么做？首件检验的目的是为了确认本工序的过程稳定，且有满足质量要求的过程能力。通俗点说就是确认能稳定的制造出合格产品。◆ ◆ ◆ ◆2 . 首件检验通过的准则是什么？很多人将首件合格当作通过标准，如果倒退几十年，大量的工序是工人操作通用设备加工，工作的结果主要依赖员工的技能。那么首件检验的目的是确认此工序有能力生产出合格的产品，将合格作为接受标准是正确的。时过境迁，今天的企业大多使用自动设备...
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管理者要具备的能力，你有哪些
管理者要具备的能力，你有哪些
2023 - 01 - 31
老话说，将帅无能，累死三军。意思是高级指挥官没有能力，会连累全军作战失败，导致战士牺牲。这是在个人英雄主义时代的一种现实。而今天是一个依赖科学管理、集体决策的年代，将帅无能者会规避很多。今天的组织有问题，多会出现在中层领导干部身上。国著名管理大师迈克尔·波特曾说：“一个管理者的能力表现并不在于指挥别人，而是在指挥自己跳出最美的舞蹈。”意即一个管理者，除了指挥他人为公司创造业绩，以及充实自身的专业技能外，还必须具备基本的八大领导能力，如此才能成为一名优秀的、成功的管理者。一、沟通能力为了解组织内部状况，倾听员工心声，一个管理者需要具备良好的沟通能力，惟有如此，才能凝心聚力、政通人和。良好的沟通效果应该是培育认同感、凝聚归属感、激发责任感，不能让下属离心离德，不能让言路阻塞瘀滞。一般来说，在企业内部，沟通有对上级沟通和对下级沟通两种。对上，要掌握好沟通的方式，得到上级的理解和支持。对下，要学会换位思考，得到下属的认同和共鸣。二、目标指向力 1、干部必须具备的第一种能力，是目标指向力。2、现代的干部不是“佣人”。只要是与自己负责的事情有关，不管公司多大，没有人比自己更了解这件事了，这种意识非常重要。必须自发地找出问题，并下定决心在“何时之前”达到“何种状态”。3、对于问题，不是去“抓住”，而是要去“制造”。理想目标低的干部，会很快满足现状，看不到问题。4、干部应解决的...
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别总拿“员工质量意识差”做借口，质量问题的根本原因是它
别总拿“员工质量意识差”做借口，质量问题的根本原因是它
2023 - 01 - 31
我们在日常的质量管理中，经常会以“员工质量意识不强”、“员工的质量意识差”等理由来解释所出现的质量问题。从某种程度上来讲，员工的质量意识问题似乎成了我们分析和解决问题的借口。那么事实又是怎样呢？一起来探讨员工质量意识的问题吧！质量意识是质量理念在员工思想中的表现形式，包括对质量的认知、质量态度和相关质量知识。质量意识具有对质量行为的控制作用，是一种超我意识质量意识具有对质量行为的控制作用，是一种超我意识。 质量意识从内容上来说，主要包括了以下三个方面。Part 1对质量的认知 所谓对质量的认知，就是对事物质量属性的认识和了解。任何事物都有质量属性，这种属性只有通过接触事物的实践活动才能把握。一般说来，人们总是先接触事物的数量属性，例如事物的大小、多少，然后才可能接触事物的质量属性。质量相对于数量，可能更难把握。通常情况下，数量可能是事物的现象，而质量可能涉及到事物的本质。要认知事物的本质，没有一番艰苦的过程，往往是不行的。因此，对质量的认知过程可能比对数量的认知过程更长，也更难一些。从这个角度看，对质量的认知更需要通过教育培训来强化。对员工来说，对他们认知产品质量特性、认知质量的重要性，仅仅通过他们自发的、盲目的、放任自流的实践过程可能是很不够的。因此，加强对员工的质量教育培训很有必要。Part 2对质量的态度质量认知是形成质量态度的基础。这也是质量意识中最关键...
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工厂管理没有捷径可走，管理人必看的要点...
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2023 - 01 - 30
工厂管理没有捷径可走，高效的管理关键是要找到规律、遵循规律。必须拿捏好管理松与紧的分寸，把握好尺度，过松导致员工精神的散漫和局面的失控，过紧又会扼杀激情和创造力。1树立制度高于一切的管理思想制度是保障一个组织正常运行的基石。随意践踏制度的管理注定是失败的管理。管理者最忌讳而又最容易犯的错误就是把个人意志凌驾于制度之上，长此以往，制度形同虚设，员工的行为、组织的运行必然产生不可逆转的偏差。1、建立健全组织结构2、建立严格的用人制度3、设计好薪酬制度4、建立竞争机制5、制度的建立和完善应始终放在首位6、坚决抛弃法不责众的思维定式7、制度下以身作则2有威信，管理才会出成效制度是管理的一根标杆，但有了制度、按制度办事并不意味着一切问题都解决了，管理者的个人威信对管理的成效也有着举足轻重的影响。当然，树立威信不是一朝一夕的。需要管理者多个方面把握好自己。1、威信是管理者的第一要素2、树立威信要有战术3、慎重表态，说到就要做到4、用自己的风格感染下属5、适当时候要“御驾亲征”6、千万不能感情用事7、面对压力自己扛8、不做假公济私有损个人形象的事9、坚决拆散小圈子10、适度的发发火11、距离产生威严12、对于下属恩威并用3一碗水端平，应是管理者牢记的管理要诀其实，一般员工对管理者的要求并不高，很容易得到满足，你只要做到了公平公正地对待每一位员工，准确、客观地评价员工的工作表现，他就很愿意服从你的...
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