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发布时间: 2025 - 01 - 22
点击次数: 6
精益六西格玛管理是结合精益生产与六西格玛质量管理的方法论,已成为制造业迈向智能制造的关键工具。它不仅仅是一种管理工具,更是一种思维方式,帮助企业在复杂多变的市场环境中,实现高效、低成本、高质量的生产目标。智能制造的核心在于通过数字化、网络化和智能化技术,实现生产过程的优化与升级。然而,技术的引入只是第 一步,如何将这些技术有效整合到现有生产体系中,才是决定企业能否真正实现智能制造的关键。精益六西格玛管理恰恰提供了这样一种整合的框架,它通过消除浪费、提升效率、优化流程,为智能制造奠定了坚实的基础。精益六西格玛管理的核心理念是通过系统化的方法识别并消除生产过程中的浪费。浪费不仅包括显而易见的时间、物料和能源的浪费,还包括隐藏在流程中的低效环节。在智能制造环境下,生产线的高度自动化和数据化使得这些浪费更容易被识别和量化。通过运用精益六西格玛的工具,如价值流图、DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制)等,企业可以对生产流程进行全面分析,找出影响效率和质量的关键因素,并加以改进。与此同时,精益六西格玛管理强调数据驱动的决策。在智能制造中,设备、传感器和系统产生的海量数据为这种数据驱动的方法提供了丰富的信息来源。通过对这些数据的深入分析,企业可以更好地理解生产过程中的波动和异常,进而采取针对性的措施来提升质量。六西格玛的DMAIC流程与智能制造中的数据分析工具相结合,能够帮助企业快速定位问题、优化流程,并确保改进措施的长期有效性。此外,精益六西格玛管理还注重员工的参与和持续改进的文化。智能制造不仅仅是技术的升级,更是生产组织方式和员工技能的全面提升。通过培训和实践,员工能够掌握精益六西格玛的工具和方法,成为推动企业持续改进的中坚力量。这种文化氛围的形成,使得企业在面对智能制造带来的复杂性时,能够迅速适应并不断优化,而不是被新技术所困扰。从实际应用的角度来看,许多企业在引入智能制造技术...
作者: 冠卓咨询
点击次数: 41
现在企业为了更好的运营,自然都会关注精益生产咨询。对于用户来说因为都是首次接触这类咨询,所以自然会纠结其是否有效果,接下来就请冠卓咨询说说这方面要注意的话题,让用户选择时做个参考。        第一,当用户在面对精益生产咨询的时候,自然要多方面对比和考虑,其中不可忽视的就是案例。很多用户都会关注这类咨询的效果,而考虑到好的精益生产优化方案都是具有针对性的,因此还是要从案例着手,如果选择的公司本身有繁多的成功案例,对此自然就意味着生产效果更好。        第二,精益生产咨询效果如何,自然还要看委托的机构和公司。当用户选择这类机构时就要了解下口碑和实力,确保公司本身有足够充足的资源可以帮助企业做好培训,同时还要考虑的就是公司有经验丰富的人员在了解客户企业后做好精益生产咨询,所以还是要看具体的咨询公司实力如何。        第三,还有就是精益生产咨询后的优化改革执行情况,很多情况下拿到精益生产咨询方案不是目的,而是要根据企业的情况优化。让企业从运营到生产以及效益都得到提高,所以还是要从之后方案的执行标准来看,这样才能保障精益生产的目的达到,同时还可以在此基础上拓展业务,这是不可忽视的方面,也是同时影响精益生产咨询是否有用的原因。        现在很多企业都会重视精益生产咨询,因为这关系到企业是不是可以避免资源浪费以及合理降低生产运营成本,因此这就需要企业更加重视刚才提到的细节,考察后选择专业的精益生产咨询公司然后才能长期合作后让企业做到精益生产和与时俱进调整精益生产方案。
发布时间: 2022 - 07 - 29
作者: 冠卓咨询
点击次数: 128
大家知道,生产现场是企业创造收益的场所,企业组织生产过程都是在这里进行的,可以说生产过程中,其各个环节都在现场汇集,车间现场又能够最直接反映出企业生产存在的诸多问题,而对企业车间现场进行有效管理是非常有必要的。尤其是车间精益班组管理更是能够提高企业在市场上的竞争力。下面就由冠卓咨询的小编跟大家详细介绍下车间精益班组管理的意义是怎样的。        第一,车间精益班组管理能够让其生产效率得到大大提升,这也是之所以选择这种管理模式的原因之一,只有对车间现场中可能影响到生产过程的因素进行改善,并且减少不必要的工作程序,那么就能够最大限度的提升设备的利用效率,从而在产品和物流方面让其生产效率得到提高。        第二,之所以说车间精益班组管理能够有很大的优势,是因为能够帮助企业降低其生产成本,这样才能够让企业更具竞争优势,所谓降低企业成本,这里包括商品,物料以及库存等成本,通过车间精益班组管理,就能够改善其产品原本的生产路程,从而达到优化的效果。        第三,进行车间精益班组管理最为重要的目的就是想要提高产品的质量,所以如果能够保证车间现场的精益生产,让其现场环境得到改善,从而加强管理力度,那么就能够避免生产过程中出现质量问题。        综上所述,车间精益班组管理的优势有很多,所能够为企业提供的帮助也是非常大的,所以近些年来,越来越多的企业都在开始进行车间精益班组管理。如果大家还有其他疑问需要进行咨询,欢迎联系我们的工作人员,让他们为大家解疑答惑。
发布时间: 2022 - 07 - 29
作者: 冠卓咨询
点击次数: 101
当今社会,生产企业需要从各方面满足消费者需求,其结果使企业不得不进行多品种、少量、短交货期的生产,从而导致对现场物与环境的各种管理难度增加。6S目视化管理作为企业管理常用方法,可以轻松的进入各种管理工作。那么6S目视化管理的好处都有哪些呢?下面就由冠卓咨询的小编跟大家详细介绍下。        第一,6S目视化管理是能够在一定程度上大大提高企业工作效率的,因为现场管理人员组织指挥生产,实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进行生产作业,就是接收信息后采取行动的过程。在机器生产条件下,生产系统高速运转,要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作工人有关的信息都要由管理人员直接传达,那么不难想象,拥有成百上千工人的生产现场,将要配备多少管理人员。而进行目视化管理之后,就能够让其管理形象更加直观,这对企业发展是有利的。        第二,6S目视化管理能够让透明度更高,保证现场人员能够互相监督,从而发挥更好的激励作用。简单说来就是能够让各种生产作业更加公开化,让他们能够在自己的岗位什么时候做什么,怎样做,都能够一目了然,人们配合方面不会出现问题,并且也不会出现违规的情况。尤其是这样的6S目视化管理,能够有利于产生良好的生理和心理效应。        综上所述,6S目视化管理的好处是非常多的,尤其是对于生产类型企业来说,所带来的帮助是非常大的,能够让他们更好的进行管理。如果大家还有其他疑问需要进行咨询,欢迎联系我们的工作人员,让他们为大家解疑答惑。
发布时间: 2022 - 07 - 22
作者: 冠卓咨询
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对于大型企业来说TPM咨询直接关系到企业效益,因此在选择TPM咨询公司方面往往备受关注。现在不同规模和类型的咨询公司很多,这就让用户在选择时有了更多需要考虑的细节,所以接下来就请冠卓咨询公司说说这方面的注意事项。        第一,当用户在做TPM咨询的时候,先要确定的就是选择专业的公司。选择TPM咨询公司不是单纯的看咨询师而是要看案例,因为不同的公司设备和业务运营流程等各方面都不同,这就意味着要看具体的咨询公司过去的案例如何,当拥有丰富的案例后再来看其中和我们企业情况类似的企业,而且多看案例的好处还可以判断出TPM咨询方案的同质化是否严重。        第二,TPM咨询公司的选择还要避开的雷区就是忽略资源,其实对于这类咨询来说后期都有培训等,所以我们在选择时就要考虑到选择的咨询公司有没有这类资源,这样才能保障咨询效果达到预期。还有就是培训人员只负责培训,对于建立监督委员会时则是另外的专业人员,闻道有先后术业有专攻才能保障效果。        第三,还有就是要考虑到TPM咨询的报价,这方面容易陷入的误区就是只看价格高低,其实对于用户来说价格高低要对照咨询服务来看。有的TPM咨询公司直接入驻厂内,从设备到运营到岗位效益等都会深入调研后进行调整,这样的公司自然报价会更高。        以上提到的就是TPM咨询公司的选择技巧,随着现在很多TPM咨询公司的出现,让用户在选择时有了更多要考虑的范围,所以还是建议多方面对比,这样就可以保障TPM咨询的效果达到预期,同时还可以保证TPM咨询的成本合理控制。
发布时间: 2022 - 07 - 22
作者: 钟灿鸿
点击次数: 213
分析并改善生产线平衡的方案包括如下内容:  以生产线作业时间值最长的瓶颈工序为对象,缩短作业时间(下图1)  1、关于作业时间长的工序改善方案  1)把可以分担的作业分割,分配给其他工序(下图2)  2)增加作业人员数(下图3)  3)改善作业(动作分析、动作经济原则、机械化、自动化、设备、夹具的选择等)(下图四)  4)配置技术熟练工。  5)准备后备人员,工序负荷变动多时,为整个生产线准备可以援助的人。  2、关于作业时间短的工序的改善方案  1)从其他工序移来一部分作业,增加每个人的作业量。  2)把可以分担的作业分割,分配给其他工序,消除此道工序。  本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2022 - 07 - 20
作者: 吴珊捷
点击次数: 223
生产现场是实现生产要素组合,进行生产过程转换的作业场所,它包括加工、检查、储存、运输、供应、发送等作业场所,以及与生产活动有密切关系的辅助场所(如班组休息地、道路等)。这里主要分析在生产单位进行生产活动的作业场所的现场管理。生产现场是企业从事产品加工制作的第一线。现场管理水平的高低,对提高产品质量、降低产品成本、消除无效劳动和浪费、提高劳动生产率、增强企业市场竞争力以及提高职工工艺水平和素质都有重要的作用。现场管理是企业内部管理的落脚点,各项专业管理都要通过现场管理去贯彻实施,各种管理方法和手段只有应用于现场才能发挥其效益。  现场管理的方法主要有:  1、开展“5S”,活动。'5S”活动是对现场进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动,其核心是提高人的素养;  2、定置管理。定置管理是在科学整理和整顿的基础上,规定设备、物品、通道、操作等的相对位置,使人与物的联结最佳化和规范化。通过定置管理,做到人定岗、物定位、流动有标准,信息目视化和规范化。  3、目视管理。目视管理就是对生产活动起指导和约束作用的信息,在现场通过目视化手段表现出来并加以执行的管理,俗称“看得见的管理”。目视化的手段有标志线、标志牌、信号灯、显示装置、色彩标志和指导书等。标志线是现场各种区域的界线,如车行道、人行道等通道标志线,生产作业区标志线,各类物品存放区域标志线等;标志牌有流水线标志牌、装配线标志牌、各种生产工序标志牌和各种区域标志牌等。标志牌竖向放置在容易看见的醒目地方;显示信号装置,有生产情况显示板(显示生产的品种及其产量计划数,生产动态数、累计数,停工原因等)、停工显示板、要货信号灯、“看板”等;指导书有作业指导书、标准作业图、标准作业组合单、换工装要领书、设备点检卡等。各种指导书放置在现场容易取到的地方,以方便指导工人作业。  4、工具集配管理。工具集配管理,是把生产所需的工具由集配...
发布时间: 2022 - 07 - 19
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