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发布时间: 2024 - 11 - 29
点击次数: 1
食品加工行业竞争激烈,企业只有不断提高效率和产品质量,才能满足市场需求。TPM(全面生产维护)咨询公司以独特的管理理念,为食品加工厂提供一系列的管理咨询服务,助力企业提升运营绩效和市场竞争力。了解客户需求TPM咨询公司进入食品加工厂的第一步是全面了解客户的需求。通过与管理层及相关人员的深入交流,咨询团队可以识别出企业的痛点和具体挑战,包括设备使用效率低、生产流程不够顺畅、产品质量波动等。这一过程不仅帮助咨询顾问评估现状,还能为后续的改进措施提供准确的方向。数据分析与现状评估收集和分析数据是TPM咨询的重要环节。通过对生产数据和设备运行情况的深入分析,咨询公司能够发现潜在问题和瓶颈。例如,分析设备的故障率和停机时间,有助于制定有效的维护计划。同时,通过对生产流程的观察,识别出其中的非增值环节,帮助企业进行合理化调整。现状评估的结果将成为咨询方案的基础,确保后续改进措施的针对性和有效性。定制化解决方案根据客户的具体情况,TPM咨询公司会设计定制化的解决方案。这些方案通常包括设备维护管理、生产流程优化、质量管理体系建设等内容。通过结合TPM管理理念,团队帮助客户在设备管理、生产计划、人员培训等方面进行系统化改进。在设备管理方面,咨询团队会协助企业制定定期维护和日常保养的计划,确保设备的可靠性与稳定性。同时,提升员工在设备操作和维护过程中的参与度,培养设备自主管理的意识与能力,有助于减少故障率和提高效率。培训与辅导TPM咨询不可或缺的环节是员工培训与辅导。通过专业的培训课程,咨询公司助力企业提升员工的技能水平和团队协作能力。这些课程内容涵盖设备管理、生产流程优化、质量控制等,确保每位员工都能充分理解和掌握相关知识。另一方面,TPM咨询团队还会在实际工作中对员工进行指导,帮助其应用所学知识,因此形成良好的知识传承和持续改进的环境。通过这种方式,企业能够实现自我提升和可持续发展。效果评...
作者: 聂晋峰
点击次数: 69
在过去的30年里,为什么ERP没有取得显著进步?软件开发商、咨询公司及一些学术机构,都有很多机会弥补MRP的不足,然而为什么均以失败告终呢?不可否认,在需求驱动技术领域,如精益生产及约束理论(TOC)中的鼓-缓冲-绳系统(DBR),确实有很多知识渊博的专家。然而,这些专家并不理解MRP的计划技术在其中所扮演的角色,他们也不知道在复杂的供应链中,MRP可以让精益生产或者DBR发挥更加的效果,这是很让人遗憾的事情,正因为缺乏这层认知,导致他们总的很多人以帮助企业弃用MRP作为项目成功衡量的标准。面对供需波动,很多精益生产专家或者DBR专家趋向于见木不见林,经常拘泥于一些具体事情,却不考虑企业全局。然而,我们在思考供需波动问题时,一定要结合其影响并从整体来考虑。企业要知道,并非所有供需波动都会产生同样的影响。也就是说,减少某些地方的波动,可能会收效甚微。而对于有些环节的波动,如果企业能够有效控制,则可以让生产系统保持稳定,并有效提高生产率。早年开发MRP系统的那一代人,已经逐渐远去。现在很多真正了解MRP的人,他们不在软件公司,也不在研究机构,而实企业里面哪些经验丰富的计划人员。及时在一些大型的ERP厂商里面,也只有少数几个人能真正了解MRP是什么,以及MRP是怎样在企业中发挥作用的。在这些顶级ERP厂商里面,很少有软件开发人员在企业亲身试用过他们自己开发的产品。如果不知道问题所在,又怎么去解决问题呢。所以很多企业在应用MRP或者ERP这些软件系统是会采取很多权变措施,如开发小软件来处理数据、尝试获得更有效地预测技术、扁平化物料清单(BOM)、甚至简化MRP工能等,目的是弥补MRP的先天不足。然而,面对这种情况,可喜的是目前开始出现下一代的软件产品,这些产品极具灵活性,能够自由配置,它就是DDMRP(Demand-Driven MRP),它把传统的拉式补货策略、当今的需求驱动观念...
发布时间: 2022 - 04 - 14
作者: 陈唯果
点击次数: 63
弄明白这个问题之前,我们先得仔细的研究制造企业最大的难点是什么?如果让制造企业的人来说,可能五花八门的啥都有。但我就用一个词来总结“波动”——计划和变化之间的永恒博弈。波动为什么会产生?世界上任何经济模型都有2个核心内容,那就是需求和供应,但这两者往往都存在着匹配偏差,这类匹配偏差是绝大多数中间成本和利润产生的原因。匹配偏差主要体现在3个方面:时间时间的偏差具体的到生产过程,基本上可以用三个T来解释: TT:基于客户需求定义的平均每一件产品的需求时间CT:基于生产实际方法和工艺实现的平均一件产品的生产时间LT:从得到需求信息到交付到客户时间当TT而LT则意味着客户需求得到满足需要等待的时间,如果这个时间大于竞争对手,那么需求自然就会流向其他的供应者空间空间偏差具体到生产过程,基本上可以解释为供应者到需求者之间的空间位置偏差,这个偏差越大,所需要克服的中间成本也就越高。最直观的偏差就是供应方和需求方的距离,需求回流向更容易获得的供应方,当然这个前提是中间成本优势之下。能力和资源能力和资源的偏差其实是所有偏差里面最难解决的,比如专利独有的技术会带来特殊的供需关系,又或者特定原材料、工具、工艺、品质特性等因素。企业对抗这种偏差的方式无非就是用库存缓冲,用良好的计划和排期来尝试达到最佳的平衡水平,从而尽量让匹配偏差带来的价值流向自己。但库存缓冲意味着成本,而且面对着随时可能发生变化的需求,非常不利。尽管排期和计划能够一定程度上帮助企业更加合理的调整和适应匹配关系,但是很难得到全面的信息而做出有效的调整,甚至可能一次的局部调整会是更加庞大的变化的触发点。偏差不可怕,可怕的是细节但现实往往是复杂的,上述偏差之中每一个都附带着很多影响因子。时间因素的核心影响因子包含:· 人员:人员技能,责任心,缺勤率等因素· 机器:平均故障率,维修时间、...
发布时间: 2022 - 04 - 13
作者: 白瑞丰
点击次数: 117
产品开发(Product Development)是为了满足人们不断提高和变化的需求,对新产品或老产品进行其功能、特性、外观、包装等方面的研发和改进,使其性能优化,质量提升。其中产品的概念范围很广,只要是能够满足某种需求的东西都可以称之为产品。产品的表现形式多样,菲利普·科特勒(Philip Kotler)从营销管理的角度将产品的表现形式分为实体商品、服务、场所、人、组织和创意。本文中所指的为工程化的、独立的、有实体形态的产品。产品开发是一个非常繁复的过程,从依据客户需求提出的产品概念到批量生产产品进入市场为止,过程中历经很多程序,所涉及和需要调动的资源较多、技术性强、周期长,所以产品开发必须有章可循,只有充分协调相关资源、科学规划行动日程,才能顺利地完成产品开发工作。产品开发的流程是指自产品概念构思与提出起,到产品实现量产,最终进入市场的全过程。介于不同行业的产品和工艺存在比较大的差异,尤其是体现在产品开发模式的不同,目前,在一些行业中使用成熟,具有一定代表性的模式有:广泛用于汽车设计与制造行业的产品开发模式——产品质量先期策划(APQP),它是一种系统方法,也是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分,它的目的是明确和规划保障某产品能够使客户满意所需的步骤,并促使目标所涉及的每一个人都能按照步骤按时执行。主要包括五个阶段:计划与定义、产品设计与开发、过程设计与开发、产品和过程确认、反馈评定与纠错。如图1。适用于依靠灵活机会点带动产品开发的行业产品开发管理——门径管理系统(SGS),由罗勃特G·库珀(Robert G. Cooper)于20世纪80年代创立,它是一种产品开发运作的路线图,用来部署产品项目自创意萌发到产品上市的整个过程,其特点是组织的管理决策组将产品开发过程分为一个“发现”与五个“阶段”,分别是新产品构思、确定范围、确立商业项...
发布时间: 2022 - 04 - 12
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为持续性提升自身市场竞争力,确保企业未来的可持续发展,无锡某器材股份有限公司于2022年2月28日下午举行精益管理项目一期总结暨二期启动大会;公司董事长孙董、总经理孙总以及项目组成员共40余人参加了本次大会。北京冠卓咨询有限公司董事长李骅老师、项目总监白兴老师以及咨询顾问吴老师列席会议。本次精益生产项目是与冠卓咨询达成的第二期合作,将由点及面,由事向人,围绕企业的成本和利润率两个方面去实现可持续发展。首先进行了一期项目的总结,项目组长分别作了总结汇报发言,本期项目圆满完成前期承诺的目标,所有项目指标(包含生产效率、生产交期、计划达成率等)平均提升率达到60%以上,顺利解决了企业旺季产能压力的有序交货; 然后,生产运营总监姚总对一期的成果表达祝贺;同时对二期项目充满期待,她强调精益生产是企业核心战略,提升公司的核心竞争力,希望通过与咨询机构持续的合作,对公司的运营及成本推行进行系统完善,通过系统持续改善,持续提升公司运营管理规范性,有效保障企业持续健康发展。接着冠卓咨询项目总监白老师对二期精益推行思路和方式做了简要介绍,我们通过构建产品报价模型和财务成本中心模型,从企业最关心的成本利润率指标对标;孵化当前最急迫的改善机会入手,从而确保企业长久可持续性发展。接下来孙总经理与各项目组组长共同签署了精益管理项目授权书,对一期取得的可喜变化表示肯定,感谢冠卓咨询老师敬业的精神和全体项目成员的共同努力,同时明确了二期项目的开展范围、实施目标、完成时限以及团队构成。接着,在姚总带领下,全体成员进行宣誓,遵循项目制度,开展革新,走在改善前列,自主改善,持续改善,努力达成。冠卓咨询董事长李骅老师对一期精益项目取得的成果给予全面的肯定,成效显著,对二期期望持续开展三点:1. 通过本期精益项目的学习,组织更多人参与项目掌握了精益改善的方法;2. 采用数据说话的方式,量化分析问题的能力得...
发布时间: 2022 - 03 - 31
作者: 庞兆然
点击次数: 122
为了更有效地通过8D方法进行问题的解决,我们在每一阶段都列出了一些核心问题,也可理解为判断准则或检查清单,在运用8D时可以就这些问题进行自我提问,来判断我们每个阶段的实施情况,是否存在着问题点和需要充实的地方,指导我们实施好每一步骤直至问题的彻底解决。在D1成立8D小组阶段我们要考虑的问题有:团队中成员是否合适?成员是否对过程和产品充分了解?成员是否能够解决问题、做决定及实施相应措施?是否团队的每个成员都熟悉自己的任务/责任?以及客户和供应商是否需要参加到小组中?在D2描述问题阶段我们要考虑的问题有:是否检查过了有缺陷的产品实物?是否对问题进行了细分?是否收集了相关的数据/事实?问题有都严重?哪些产品/类型产品受到影响?哪些客户受到影响?以及受影响的零件范围有多大?在D3实施并验证临时性纠正措施阶段我们要考虑的问题有:在产品评估过程中,不良品是否被立即识别和挑出?包括筛选结果是否列出了挑选数量以及缺陷数量? 是否已经启动了立即的行动?包括所采取的行动是否充分考虑了不使问题持续放生?是否所有库存地点都已经清除了可疑库存?方法的有效性是如何或者通过什么方式进行验证的?包括是否列出措施有效性百分比,以及有效性百分比是否令人满意?负责实施临时行动的员工是否接受了足够的指导?以及能否保证实施方法不会导致新的失效? 在D4确定和验证问题的根本原因阶段我们要考虑的问题有:是否有确认可接受的根本原因?描述的根本原因是否确实是根本原因?即根本原因是否已被证实?是否列明了每个根本原因的贡献度百分比?是否存在一个用来发现问题的控制系统?这里指对失效模式或失效原因的探测措施,以及此发现问题的控制系统的能力是否已被验证?改善的需求是否已被评估?原因的分析是否充分使用了质量工具?包括鱼骨图分析、是/非分析,五Why展开以及DOE、FMEA等。在D5选择和验证永久性纠正措施阶段我们要...
发布时间: 2022 - 03 - 15
作者: 冠卓咨询
点击次数: 60
为持续性提升自身市场竞争力,确保企业未来的可持续发展,无锡某器材股份有限公司于2022年2月28日下午举行精益管理项目一期总结暨二期启动大会;公司董事长孙董、总经理孙总以及项目组成员共40余人参加了本次大会。北京冠卓咨询有限公司董事长李骅老师、项目总监白兴老师以及咨询顾问吴老师列席会议。本次精益生产项目是与冠卓咨询达成的第二期合作,将由点及面,由事向人,围绕企业的成本和利润率两个方面去实现可持续发展。首先进行了一期项目的总结,项目组长分别作了总结汇报发言,本期项目圆满完成前期承诺的目标,所有项目指标(包含生产效率、生产交期、计划达成率等)平均提升率达到60%以上,顺利解决了企业旺季产能压力的有序交货; 然后,生产运营总监姚总对一期的成果表达祝贺;同时对二期项目充满期待,她强调精益生产是企业核心战略,提升公司的核心竞争力,希望通过与咨询机构持续的合作,对公司的运营及成本推行进行系统完善,通过系统持续改善,持续提升公司运营管理规范性,有效保障企业持续健康发展。接着冠卓咨询项目总监白老师对二期精益推行思路和方式做了简要介绍,我们通过构建产品报价模型和财务成本中心模型,从企业最关心的成本利润率指标对标;孵化当前最急迫的改善机会入手,从而确保企业长久可持续性发展。接下来孙总经理与各项目组组长共同签署了精益管理项目授权书,对一期取得的可喜变化表示肯定,感谢冠卓咨询老师敬业的精神和全体项目成员的共同努力,同时明确了二期项目的开展范围、实施目标、完成时限以及团队构成。接着,在姚总带领下,全体成员进行宣誓,遵循项目制度,开展革新,走在改善前列,自主改善,持续改善,努力达成。冠卓咨询董事长李骅老师对一期精益项目取得的成果给予全面的肯定,成效显著,对二期期望持续开展三点:1. 通过本期精益项目的学习,组织更多人参与项目掌握了精益改善的方法;2. 采用数据说话的方式,量化分析问题的能力得...
发布时间: 2022 - 03 - 15
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